高速铁路对重轨的要求和高严谨重轨AGC热精轧及轨端数控压力矫直

为了提高重轨的尺寸精度和平直度，以适应铁路提速和高速铁路建设的需求，作者们进行了重轨的ＡＧＣ热精轧径，研制了智能化轨端数控辊式压力矫直系统和轧件平直度在线监测系统。控制软件带专家系统。对６０ｋｇ／ｍ重轨实物进行精轧和矫直的结果表明，可明显提高尺寸精度和平直度。经定径后，重轨各主要方向上的尺寸偏差小于我国现行标准的４０％，弯曲量小于５０％。尺寸精度和平直度均超过高速铁路用轨的ＴＧＶ６０标准。     

用立辊法轧重轨的工艺试验研究

研究了重轧新的孔型系统和延伸的关系，并采用新研制的８００机架立辊框架进行了５０ｋｇ／ｍ重轧的生产工艺试验。结果表明，用立辊法轧制重轨，可明显提高产品质量，减少工民损１．４％，预计每年可创造综合经济效益约１２１０．７万元。     

钢轨轨端帽形热处理新工艺研究

叙述了采用压缩空气作为冷却介质对钢轨轨端进行热处理的新工艺。该工艺可保证轨端热处理形状，轨端部的各项指标均达到ＧＢ２５８５－８１标准的规定，质量合格率达到９４．８１％．新工艺适用于生产５０ｋｇ／ｍ，６０ｋｇ／ｍ钢轨，淬火层到非淬火层硬度均匀过渡，生产钢轨过程与联合锯钻钻床同步运行。     

通钢球团矿生产实践

通钢球团矿生产实践通化钢铁公司烧结厂阎军陵１９９３年，通化钢铁公司烧结厂共生产球团矿６１００７６ｔ，日历作业率达到了８８．６７％，利用系数达到了４．９１ｔ／ｍ２．ｈ，膨润土单耗为２９．７５ｋｇ／ｔ。与１９９２年相比，球团矿年产量增加了５ｄ０３３ｔ，日...     

50kg／m钢轨轨腰分层缺陷的研究

通过低倍金相和扫描电镜观察及能谱分析，得出５０ｋｇ／ｍ钢轨轨腰分层缺陷是由于钢锭头部缩孔降到钢锭本体截口以下，硅酸盐杂物破坏钢轨轨腰金属连续性造成的，采用５０ｋｇ／ｍ钢轨的钢锭模小保温帽改为大保温帽，基本消除了这种缺陷。     

安钢2#高炉富氧喷煤实践

安钢２＃高炉１９９６年煤比为５０ｋｇ／ｔ,近几年来,通过采取一系列措施,如改进喷煤设备和工艺,改善原燃料条件,改进高炉操作等,煤比逐年提高,１９９９年利用系数达到２．７３ｔ／ｍ３ｄ;焦比达到４５５ｋｇ／ｔ煤经达到１２４ｋｇ／ｔ。     

潭水水泥厂进行年产30万t技改扩建

阳春钢铁集团责任有限公司潭水水泥厂１９９２年～１９９４年投入３６００万元进行１８万ｔ／ａ和２７万ｔ／ａ的两期技术改造。１９９７年１１月份投入４８０万元进行３０万ｔ／ａ技改扩建。这项工程是充分利用本厂现有备料、生料粉磨、熟料烧成三项富裕能力的优势，进行以提高水泥粉磨能力为主的技术改造，该厂总投资４８０万元，将３＃水泥磨φ１．８３×７ｍ改用φ２．４×７ｍ，选粉机改用φ２．０ｍ，新增加熟料、岩渣库和生料库等，采用先进技术和工艺及现代化设备，前后配套平衡，使年产量由２７万ｔ增加到３０万ｔ的生产能力。该项…     

柳钢高炉强化冶炼实践

柳钢高炉进入１９７７年来以来，采取以精料为基础，逐步实行小高压操作以及加强对高炉炉况管理等措施来强化冶炼，１９９７年上半年，冶炼强度由１９９６年的１．２２７ｔ／ｍ＾３．ｄ提高到１．３３３ｔ／ｍ＾３．ｄ，高炉利用系数由１．８２２ｔ／ｍ ＾３．ｄ提高到２．２４４ｔ／ｍ＾３．ｄ。入炉焦比由６２４ｋｇ／ｔＦｅ降低到５３３ｋｇ／ｔＦｅ。     

从拉赫钢铁厂看21世纪的高炉炼铁技术

介绍了芬兰罗德洛基钢铁公司拉赫钢铁厂先进的高炉炼铁技术，包括精料技术、低硅烧结矿生产技术、高炉冶炼专家系统及实现炼铁生产过程自动化。该厂采用这些技术后，劳动生产率达４２９４ｔ／（人ａ），高炉有效容积利用系数达３．０ｔ／（ｍ３ｄ），燃料比达４４０ｋｇ／ｔ，焦比３４０ｋｇ／ｔ等。各项主要技术经济指标均达到世界先进水平，具有很强的竞争力     

60kg／m重轨轧制技术优化

根据６０ｋｇ／ｍ重轨的轧制质量要求，将其轧制孔型系统由原采用５个轧形孔型系统改为６个轨形孔型系统，提高了６０ｋｇ／ｍ重轨的轧制质量，减少了断辊。     

环型烧结机生产实践

山东泰山钢铁公司对环型烧结机进行了近３０项技术改造，使其技术指标大有提高。烧结机作业率达９０％，利用系数为１．９７ｔ／ｍ＾２ｈ，烧结矿综合合格率大于７０％，从而改善了高炉用料，高炉利用系数由１．５ｔ／ｍ＾３·ｄ提高到２．３ｔ／ｍ＾３·ｄ，熔剂比由２５０ｋｇ／ｔ铁，综合年轻济效益２３５２万元。     

靠改造求生存依靠科技求发展

鞍钢第一炼钢厂是具有６０年历史的老厂，设备陈旧，工人劳动强度大。建国后经历了几次重大的工艺、设备改造，在工艺技术水平、产品质量等方面都有很大进展。现已将所有普通平炉改造为单流向顶吹氧平炉，使炉体结构简单化，环境污染得到有效的控制，年产钢２５０万ｔ，品种３７８个，基本满足四化建设的需要，其中５０ｋｇ／ｍ重轨获国家金奖，井生产许多名牌产品，同时为支援全国建设输送了大批人才。第一炼钢厂在市场经济的形势下，率先搞好模拟市场，以新的风姿，再创新的辉煌．     

包钢60kg／m重轨在线超声波探伤

本文总结了包钢６０ｋｇ／ｍ重轨在线超声波探伤试生产的情况，认为可保证重轨出厂质量。     

电弧炉内不锈钢BaCO3-BaCl2渣脱磷试验研究

试验研究了１０ｔ电弧炉内用ＢａＣＯ３－ＢａＣｌ２渣对不锈钢进行氧化脱磷的效果及其影响因素。结果表明，当渣量为８０￣１００ｋｇ／ｔ时，可获得２０％￣５０％的脱磷率；当渣量为１６０￣２００ｋｇ／ｔ时，可获得４２％￣６８％的脱磷率。电弧炉内不锈钢氧化脱磷的最佳条件是：［Ｃ］ｉ＝０．８０％￣１．２０％，［Ｓｉ］ｉ≤０．１５％￣０．２０％，温度为１５５０￣１６２０℃。     

从拉赫钢的三看21世纪的高炉炼铁技术

介绍了芬兰罗德洛基钢铁公司拉赫钢铁厂先进的高炉炼铁技术，包括精料技术、低硅烧结矿生产技术、高炉冶炼专家系统及实现炼生产过程自动化。该厂采用这些技术后，劳动生产率达４２９４ｔ（人·ａ），高炉有效容积利用系数达３．０ｔ（ｍ＾３·ｄ），燃料比达４４０ｋｇ／ｔ，焦比３４０ｋｇ／ｔ等。各项六要技术经济指标均达到世界先进水平，具有很强的竞争力。     

世界原镁产能将大幅增长

据Ｂ·Ｂｒｏｗｎ与Ｒ·Ｐ·Ｐａｗｌｅｋ的统计,１９９８年全世界原镁的生产能力为５３．６万ｔ／ａ。他们说：中国的原镁生产厂家在１００个以上,总生产能力约１５．０万ｔ／ａ,其中２４家的生产能力超过０．３万ｔ／ａ,有５０家的生产能力为０．１～０．２万ｔ／ａ,但仅下表所列的２４家经过注册,其他企业的准确地点与生产能力,均无据可查。１９９８年全球的原镁生产能力国　家地　　点产能　万ｔ／ａ国　家地　　点产能　万ｔ／ａ加拿大贝坎科（Ｂｅｃａｎｃｏｕｒ）４．５哈利堡（ＨａｌｅｙＳｔａｔｉｏｎ）０．７美国自由港（…     

运用工业工程（IE）降低能源消耗

运用工业工程（ＩＥ）原理和方法，分析烧结厂能源消耗状况，找出薄弱环节，以便探求挖掘节能潜力的主要途径。以烧结工序节能为目的，选择降低二烧电耗为主攻对象，通过对１９９３年的工序和作业分析研究，采取几项节能措施，使二烧工序能耗下降４．１９ｋｇ标煤／ｔ。在１９９４年取得了明显效益的基础上，１９９５年稳中有降，比上年又下降了２．０７ｋｇ标煤／ｔ，连续两年均比上年创效益３７１．７５万元和２２０．６９万元，节约标煤３９４６ｔ和４８９１ｔ。     

R5.25m弧形小方坯连铸机的高效改造

石横特殊钢厂在对Ｒ５．２５ｍ反形小方坯连铸机设备进行高效化改造过程中,采取了将原偏心滑板式振动装置改为板簧连杆式,拉矫机改造为Ｒ５．２５ｍ／Ｒ１０．５ｍ两点矫直,水系统实现自动不,结晶器缝改为４ｍｍ等措施,从而提高了拉速,作业率达到８５％以上,铸坏产量由１５万ｔ／ａ增加到２５万ｔ／ａ。     

重轨打印字头改造

６０ｋｇ／ｍ重轨是包头钢铁公司是冶金部的金属奖产品，重轨质量的好坏直接影响着我公司的声誉和效益。本文叙述的是重轨打印字头、字形的改造，通过改造可以大大减少无印工业品量，提高重轨包装质量。     

吉林省钢铁工业发展战略刍议

分析了吉林省钢铁工业优势与劣势，认为近期发展应围绕汽车，铁路客车用钢开发产品市场，争取建１座５０万ｔ／ａ薄板坯铸连轧厂，同时大力开发建筑用钢市场，远期（２０１０年前后）建１座５０万ｔ／ａ渗铝带钢厂，带动渗铝焊管生产，使吉林省钢铁工业跃上新台阶。