日本堂屋敷多金属选矿厂的改造

堂屋敷选矿厂从1973年3月开始处理深泽矿的矿石,1976年6月扩建,从10月开始处理深泽和饵钓两矿的混合矿石,生产能力从2万吨/月逐步提高到现在的3万吨。     

哈萨克斯坦热兹金茨克采选公司多金属矿石选矿厂

哈萨克斯坦热兹金茨克选矿厂处理难选的Oрловск矿床铜铅锌矿石.选矿厂年处理矿石能力为150万t.原矿铜品位为3.76%～4.28%,锌品位3.67%～4.47%.采用铜铅混合浮选和锌优先浮选工艺.获得的铜-铅精矿铜品位18.47 %,回收率90.15%,铅品位3%～4%.锌精矿锌品位45.45%,回收率67.05%.     

澳大利亚蒙特艾萨锌-铅-银-铜矿山

摘要 澳大利亚蒙特艾萨锌-铅-银-铜矿山是澳大利亚大型矿冶企业之一。它由两个独立的锌—铅—银矿山和选矿厂,以及铜矿山和选矿厂组成。截至2007年6月底,证实和控制的铜矿石储量为8400万t,含铜1.8%~3.4%;锌—铅—银矿石储量为8400万t,含锌4.8%~8.8%,铅2.2%~5.5%和银39~125g/t。铜矿山采用分段空场采矿法开采矿石;锌-铅-银矿山采用分段空场采矿法和落顶充填采矿法开采矿石。铜选矿厂采用半自磨/球磨—易浮矿物预先浮选—铜粗选—浮选柱精选—浮选机再精选工艺流程,得到铜精矿。锌—铅—银矿石选矿工艺流程包括棒磨/球磨—铅粗选—粗精矿艾萨磨再磨—铅精选—浮选铅精矿常温反浮选易浮矿物,获得铅精矿;铅粗选尾矿进行锌粗选—浮选柱精选—粗选尾矿艾萨磨再磨—锌再选—再选精选,获得锌精矿。矿山矿产品产量为铜矿山670万t/a铜矿石,锌—铅—银矿石650万t/a,矿产锌226529t/a（锌精矿）;粗铅锭125195t/a,银826万盎司/a（粗铅锭）,阳极铜217907t/a,矿产铜172552t/a（铜精矿）。      

文摘与简讯

加温搅拌氧化法分选铜锌日本释迦内复杂硫化矿(铜、铅、锌)选矿厂采用了铜锌反浮选(或称加温锌浮选)方法在现场试验成功,并实现于生产。该厂月处理矿石35000吨,分两个系列进行生产,加温锌浮选的对象则是混选精矿经优先分选铅以后的尾矿(铜-锌粗精矿)。首先进行了小型试验,初步检定了下列的适宜条件:加温前pH值-12.2;处理温度-60℃;加温时间-50～60分;浮选pH值-8.3;硫酸铜添加量-4.0公斤/吨。以     

别洛乌索夫斯克选矿厂改善选矿工艺的前景

别洛乌索夫斯克选矿厂处理复杂的多金属矿石,矿石中硫化物含量达40％,其中多半是黄铁矿(占25％)。矿石中铅92～94％是方铅矿;锌97％是闪锌矿;铜88％是黄铜矿。矿石中其他矿物有:黝铜矿、斑铜矿、辉铜矿和铜兰。矿石含重晶石达12％。目前,该选矿厂是按全苏有色金属矿冶科学研究所1961年设计的混合浮选流程进行生产(见图1)。流程的特点是,不解吸混合精矿颗粒表面的捕收剂;流程中有锌再浮选工序。混合精矿大部分经液相更换(在浓密机中加清水洗涤)之后,加氰化物和硫酸锌进行再磨,并送往铅-铜浮选工序。在这个作业中氰化物的用量为140～150克/吨。     

日本堂屋敷选矿厂用电子计算机管理浮选作业

前言同和矿业(株)深泽矿山部堂屋敷选矿厂,目前处理深泽和饵钓两矿山的矿石。这些原矿均属“黑矿”类矿石,月处理量为30,000吨(两矿合计,为1981年下半年预计数字)。1979年为适应处理饵钓矿石的需要,设置了线萤光射线分析装置(以下略称OSA)、电子计算机和有关机械组成的浮选作业控制的装置。引进控制装置的经过     

用锌酸盐代替硫酸锌和部分氰化物选别别洛乌索夫矿床矿石

别洛乌索夫选矿厂目前正在处理组成复杂、呈细粒嵌布的铜-铅-锌-硫-重品石硫化矿。选矿流程规定:矿石磨细到58～62％—0.074毫米进行带有锌再浮作业的硫化矿混合浮选;混合精矿通过洗涤和浓密,再磨到90～95％—O.074毫米,然后进行铜-钴浮选,铜-     

铜、锌优先浮选的改进

萨萨楚尔(Cacauyp)选矿厂原矿的主要有用成份是铜和黄铁矿。在矿石中还含有少量锌。选厂采用铜锌混合浮选,然后分离出铜精矿和锌精矿。截至1970年,选厂曾采用如下优先浮选工艺:在含21.96％铜,含8.59％锌的铜锌混合精矿中添加2250克/吨NaCN和4500克/吨ZnSO_4抑制锌浮铜。     

Nchanga选矿厂浮选车间的改造——普通浮选机与浮选柱的比较

由于赞比亚Nchanga铜-钴选矿厂进行改造,故作了安装不同容积的普通浮选机与安装浮选柱的方案比较。目前选矿厂有容积1.3和2.8m~3的762个浮选槽,其矿石处理能力为2.65万吨/日,原矿铜品位2.4—3％。选矿厂的铜系统包括硫化矿和氧化矿的浮选工序及相应的精选作业。文中有设备联系图和一览表以及浮选制度。主要铜矿物有辉铜矿和     

南非布罗肯·希尔多金属选矿厂

黑山公司布罗肯·希尔选矿厂(1979年投产)选别多金属矿床矿石。工艺流程包括破碎、磨矿、铜、铅、锌优先浮选。矿石中的主要矿物有:黄铜矿、方铅矿、闪锌矿,和闪锌矿共生的银、磁黄铁矿、磁铁矿、石英。选前试验工作是在美国进行。按照兰杰布尔克的矿物工艺,在生产率为2.5吨/时的试验厂中连续运转十个月,直至投产。药剂制度规定采用9种药剂,给入三个浮选回路的43个点。在浮选回路中安装有“库里厄—300”分析仪。借助分析仪可对14个矿流中的铜、铅、锌、银、铁和矿浆密度进行分析。分析仪和其它仪表的信号送到三台控制电子计算机。这些电子计算机与控制中心联机保证浮选回路工作的最佳状态。在选厂铅和锌回路投入生产时,很快就     

皮哈萨尔米矿锌浮选控制方案

选矿厂皮哈萨尔采矿每年开采铜锌硫矿石90万吨。矿石含 Cu 约0.7％,含 Zn 约2.5％,含 S约30％。1976年至1981年间还有蚀变地表矿石共85万吨送选矿厂处理。地表矿石在单独的选厂中经破碎和磨碎后,送入铜浮选回路     

丰羽矿山在铅锌浮选中采用浮选柱

日本丰羽矿山目前月处理量为4万吨。主要矿物为方铅矿、闪锌矿及黄铁矿此外还含有少量的银矿物。产品为铅精矿、锌精矿及黄铁矿精矿。近年来在加拿大、美国等金属矿山选矿厂,在铜浮选、铜—钼分离浮选系统采用了浮选柱,结果提高了浮选指标,节省了经费。从1986年11月开始,选矿厂自制了直径45厘米的浮选柱并进行半工业试验。     

复杂锌多金属矿浮选试验研究

某锌多金属硫化矿嵌布粒度细,分离难度大。针对矿石性质,采用铜铅锌全浮选—铜铅部分混合浮选—铜铅分离—锌浮选工艺流程,在原矿磨矿细度-74μm 95%,全浮选精矿再磨细度-38μm 95%条件下,闭路试验获得铜品位18.65%、铜回收率71.26%的铜精矿,铅品位51.34%、铅回收率67.50%的铅精矿,以及锌品位49.51%、锌回收率87.24%的锌精矿,研究结果为该矿产资源开发利用提供了工艺依据。     

从低品位铅锌矿石中综合回收铜

我矿选矿厂从1960年投产至1978年10月一直使用铅锌萤石优先浮选流程,生产铅、锌、萤石精矿三种产品。从1978年11月份开始,将优先浮选流程改为铜铅—锌—萤石部分混合浮选流程,生产铜、铅、锌、萤石精矿四种产品。     

锌铜分离方法的试验研究(摘要)

天宝山矿东风选厂所处理的矿石为矽卡岩型低品位多金属硫化矿,主要有用矿物为闪锌矿、黄铜矿、方铅矿。该厂采用铜铅部分混合浮选,用硫酸锌加氰化物抑制锌,铜铅部分混合浮选精矿采用氰化法分离,混合浮选尾矿再选锌的工艺流程。近年来,随着入选矿石性质的变化,铜精矿含锌在12%左右,不仅降低了铜精矿质量,直接影响铜精矿售价,而且造成大量锌金属损失于铜精矿中。为降低铜精矿含锌,进行了选矿试验。研     

墨西哥佩诺莱斯公司的矿业开发

佩诺莱斯是墨西哥第二大矿业集团公司,目前经营有九座生产矿山和三项基建工程。奈卡矿该矿位于奇瓦瓦州北部,是一座多金属矿。矿石总储量321.1万吨,年产矿石73万吨,用分层充填法回采。矿石品位:金0.14克/吨、银141克/吨、铅3.88％、锌3.06％、铜0.35％和黑钨0.11％。选厂采用优先浮选法分别回收铅和锌精矿。铅精矿含有银、金和铜,将其运至托雷翁冶炼厂。锌精矿运至萨尔蒂约冶炼厂。     

内蒙古某含银锑复杂铜铅锌多金属硫化矿选矿试验研究

针对内蒙某含银锑的多金属硫化矿,采用铜铅混合浮选—铜铅分离—锌硫混选—锌硫分离工艺流程,实现了铜、铅、锌、硫的有效分离,同时使有价伴生组分银、锑得到有效回收,为今后类似矿石的选别提供了借鉴的经验。     

某含银锑复杂铜铅锌多金属硫化矿选矿试验研究

针对内蒙某含银锑的多金属硫化矿,采用铜铅混合浮选—铜铅分离—锌硫混选—锌硫分离工艺流程,实现了铜、铅、锌、硫的有效分离,同时使有价伴生组分银、锑得到有效回收,为今后类似矿石的选别提供了借鉴的经验。     

新疆某低品位铜铅锌矿工艺技术改造和生产实践

新疆某铜铅锌选矿厂自投料试车以来,生产指标稳步上升,但随着矿山开采深度的延伸,铅、锌原矿品位大幅下降,金原矿品位有所上升,原"部分混合浮选"工艺流程已经不能满足低铅锌高金品位矿石的选别要求,铜、铅、金的回收率较低。为进一步提高工艺指标,在现有的条件下,通过对"部分混合浮选"工艺流程进行"铜—铅—锌依次优先浮选"工艺流程的技术改造,以及在铜浮选时使用高效选铜捕收剂LP-01与选金捕收剂TJ-1混合加药,使铜的回收率由76.73%提高到83.27%,金的回收率由66.73%提高到75.28%。通过实施新工艺技术改造和工业调优,达到提高选矿指标的目的,极大地提高了选矿厂的经济效益。     

复杂铜铅锌银多金属硫化矿选矿试验研究

对某复杂铜铅锌银多金属硫化矿进行了选矿试验研究。依据矿物特性, 采用铜铅部分混合浮选、混合精矿铜铅分离、混合浮选尾矿再选锌的工艺流程, 可获得铜精矿铜品位23.37%、铜回收率63.99%, 铅精矿铅品位71.68%、铅回收率90.34%, 铅精矿含银1 189 g/t、银回收率78.04%, 锌精矿锌品位52.38%、锌回收率75.98%。试验所获技术指标理想, 为该矿石的开发利用提供了有效途径。