沙坪洗煤厂重介浅槽技术改造

为解决沙坪洗煤厂重介浅槽刮板卡阻矸石导致浅槽跳闸、驱动部分联轴器故障等事故,提出了在刮板起弧段和爬坡段分别加装一层耐磨板来降低刮板和底板之间的间隙,以达到减少物料进入刮板和底板之间间隙内的目的。重介浅槽技术改造后大大降低了设备故障率,降低矸石带煤的损失,减少了因设备发生故障而造成被迫停车时间,延长了设备使用周期,提高了洗煤厂经济效益。     

晋神沙坪洗煤厂

晋神沙坪洗煤厂始建于2005年12月,位于山西忻州市河曲县境内,由美国泰戈特公司总承建。关键设备均为进口。沙坪洗煤厂采用的是国际先进的全重介选煤工艺,装机总功率为7000kW。具有无污染、低能量、高产高效等特点。同时使用了国内领先的集中自动化控制系统及监控、监测的信息化分析处理系统。并配套快速装车系统。     

浅谈介休洗煤厂的重介技术改造

分析了介休洗煤厂因设备性能老化,现有工艺不能满足市场变化的要求,经过可行性研究,进行了重介质技术改造,该工艺投资少,见效快.     

重介选煤工艺在淮北选煤厂的应用

从生产实践着手，分析了中煤重介再选工艺和原煤全重介工艺在该厂应用的优缺点，介绍了改造后的生产工艺效果。     

沙坪洗煤厂煤泥水系统浓缩工艺的优化改造

分析了沙坪洗煤厂煤泥水系统浓缩工艺存在的问题,针对这些问题,提出了工艺优化改造,将两段浓缩工艺改造为单段浓缩工艺,提升了原设计工艺中煤泥水系统浓缩工艺的应变能力,实现了快速切换浓缩池,将煤泥中的中低灰煤泥与高灰煤泥进行分离,提升了加压过滤机处理能力和利用效果,降低了药剂消耗量,获得良好的经济效益.     

大武口洗煤厂本部不脱泥重介工艺降低介耗的实践

针对大武口洗煤厂本部生产系统介耗高的问题,对A、B洗选系统重介旋流器和磁选机的入料和出料,以及最终精煤、中煤的带介进行了系统分析,结果表明,重介系统矸石带介损失达0.787 kg/t,介质回收系统精煤磁选机尾矿带介达1.454 kg/t,占介耗的52.11%,从而得出重介质最终流失的主要途径为尾煤泥带介。对此,大武口洗煤厂本部分别从管理、工艺以及新技术、新设备应用等方面入手,通过采取有效措施,最终成功将介耗降低到1.5～2.0 kg/t。     

七台河洗煤厂全重介系统工艺的改造

七台河洗煤厂跳汰选煤工艺目前已不适应现有煤质分析状况,满足不了生产需要。通过进行的全重介系统工艺改造,取得了明显的经济效益和社会效益。重介质选煤可根据用户的要求稳定地生产各种质量的精煤产品,并且精煤产率至少可提高2个百分点左右,分选精度高,矸石纯度较高;与跳汰选煤相比,缩短煤在介质中的浸泡时间,减轻了矸石泥化程度,明显降低次生煤泥含量。     

重介选煤工艺模糊控制的实现

根据重介选煤工艺控制系统的多输入多输出变量特性及其相互之间的动态联系,提出了采用模糊控制的技术方法,以及多变量系统的模糊控制规则的建立,给出了其PLC实现方法。     

沙坪洗煤厂合介桶篦子防堵塞与介质快速回收改造

沙坪洗煤厂电压不稳与混料泵变频器故障现象频发,造成合介系统介质大量浪费和清理合介桶篦子的时间浪费.电压波动在无法控制的前提下,合介系统介质回收的问题与清理桶篦子浪费的时间,通过工艺优化改造,将故障停车后溢流的介质、煤块混合物合理引流,实现合格介质的全部回收与系统密度的稳定,缩短了清理桶篦子的时间,降低了介质的消耗、生产成本以及劳动强度,提高了生产效率,并取得了很好的经济效益.     

浅谈太原选煤厂重介选煤工艺

介绍了太原选煤厂重介工艺生产过程中遇到的问题、采取的改进措施及改进后的运行情况、效果检查.     

基于重介选煤预脱介工艺研究

对脱介工艺存在的主要问题进行了分析,并介绍了预脱介工艺原理,结合实例探讨了预脱介工艺改造,通过预脱介工艺改造,能够有效的降低成本。     

动态矩阵控制器在重介选煤工艺中的控制应用

重介选煤法中,重介液密度及合介桶液位存在相互耦合作用,使PID控制效果并不理想。清水阀、分流阀及加介阀开度为影响重介液密度与合介桶液位的因素。建立3个因素单独对重介液密度及合介桶液位的响应模型,采用规划约束算法对动态矩阵控制器参数进行优化,将清水阀、分流阀及加介阀开度作为控制器的输入量,对重介液密度及合介桶液位实施联动控制。通过仿真分析,该控制算法,可以大幅削减重介液密度及合介桶液位达到稳定值的时间。     

淮北选煤厂重介选煤工艺的改进

介绍了无压三产品重介旋流器处理量的提高,精煤产品夹矸问题的解决,介质损失的降低,以及旋流器的分选效果和选煤工艺存在的问题。     

空气重介流化床选煤工艺的研究

空气重介流化床选煤技术是将流态化技术应用于选煤领域里的一种新的高效干法分进技术。目前５０－６ｍｍ级煤的分选精度Ｅｐ值为０．０５－０．０８，其研究工作已达到工业化应用阶段。本文介绍了该选煤方法的工艺特点，流程结构以及工艺设计的基本原则。     

重介旋流器选煤

在毛主席无产阶级革命路线的指引下,我厂重介旋流器洗选末原煤生产系统于一九六九年十月投产。四年来,入洗末原煤360万吨。在生产实践中,基本发挥了旋流器高效率洗选煤炭的特点,与原用的槽式洗煤机相比,洗选效率提高10.92％,为国家多回收39.3万吨精煤。     

重介选煤在夹河煤矿选煤厂的应用

随着煤炭市场的好转和用户对煤炭产品质量要求的提高,夹河选煤厂根据徐州矿务集团有限公司提出的"做精做细煤炭市场"的发展战略,同时结合该厂现状,提出了技术改造的设想。技术改造完成后,将主要生产灰分7.51%～8.00%的炼焦精煤和相应的中煤及煤泥,通过对入选原煤的可选性分析及对跳汰选煤和重介旋流器选煤两种选煤方式的论证比较,从工艺、技术经济分析得出了重介旋流器选煤明显优于跳汰选煤的结论,认为重介选煤在技术改造中是可以应用的,也具有较好的经济效益。     

良庄煤矿重介选煤优化工艺通过鉴定

<正> 近日,山东新汶矿业集团良庄煤矿重介选煤优化技术成果通过山东省科委组织的专家鉴定,该矿选煤厂确定为具有国家选煤水平的高效选煤厂。 这个矿针对市场对低硫低灰精煤的迫切需要,投资1300万元引进全国最大的3NWX1200/850无压给料旋流器,对原设备     

福源精煤公司重介选煤工艺的改造及应用

分析研究了福源精煤有限公司选煤厂重介选煤工艺中存在的问题,提出通过提升筛机的处理能力、改变分级旋流器的技术规格、新增粗煤泥分选系统等改造方案,并采取分级旋流器、粗煤泥分选系统等有效措施进行技术改造,提高了选煤厂的精煤产率和精煤数量效益.