自动控制系统在选煤厂的应用

本文主要讲述了选煤厂当中自动化控制系统的使用。随着社会的不断进步以及科技技术的不断更新,自动化控制系统在选煤厂中得到了较为广泛的应用,这样就简化了选煤厂中设备的使用步骤。在选煤厂中使用自动化控制系统,可以实现对设备的良好控制,并可以实现对选煤厂的生产过程进行实时的监控,这样就能保证生产工作的正常运行。如果设备出现问题,能够找到问题并解决。     

选煤厂设备监控系统研究

我国当前大部分选煤厂都实现了工业自动化控制，无论是自动化生产还是自动化控制，仍存在很大进步空间。为更好促进我国煤炭产业的可持续发展，全面提升煤炭企业的生产效率，必须加强对选煤设备生产过程的监督与控制。监控系统是实现煤炭自动化的关键步骤，其能够更好控制选煤过程，及时发现设备问题，从而能够制定针对性维修计划，保障选煤厂设备的正常运行。系统主要依赖于物联网环境，通过在选煤厂设备中安装各种传感器设备，采集设备运行状态的信号，并对采集到的信号进行时域和幅度分析。同时，监控系统结合RFID记录的信息，对现场其他相关设备的运行状态进行综合分析诊断，对设备和部件进行合理的匹配管理。监控系统的设计与完善，能够对选煤厂设备的运行状态进行实时监测，更方便控制与监督整个生产过程。     

全生命周期设备管理系统在选煤厂的应用

介绍了选煤厂设备管理中普遍存在的问题;论述了全生命周期设备管理系统的主要内容:规范设备管理流程,对设备的静态资料进行结构化管理;连接PLC自动化控制、在线状态监测等系统,对设备的实时状态和健康状况进行监控;利用工作流(Workflow)技术驱动设备的维护与检查机制;应用该系统可提高设备使用寿命与生产效能,降低故障率,提高选煤厂智能化水平和经济效益。     

选煤过程智能化总体构想初探

探讨了智能化选煤厂系统架构的形式,阐述了选煤过程智能化的建设目标及方案;针对选煤厂的特点,提出可视化作为智能化选煤厂建设的首要特征,也是推进智能化选煤厂的切入点,通过形成基于移动终端的生产组织管理和生产作业监测控制结合的可视化协作平台,可实现管理信息与监控信息的集成共享,强化面向生产运行实时信息的管理决策及时性、科学性,为选煤厂安全生产提供高效、实时的管理手段支撑,以提高选煤厂的生产效率,增强生产的安全性,并使产品质量得到保证。     

选煤厂专业运营是实现效益最大化的有效途径

专业化的选煤厂生产运营队伍在选煤厂初设后参与选煤厂的设计、建设、设备安装、调试直到生产管理,在每个阶段使理论和实践相结合,把选煤厂设计和建设成科学、合理的选煤厂,实现效益最大化;举例介绍了专业运营队伍在选煤厂调试、生产过程中的重要作用。     

选煤厂生产设备智能运维与健康管理分析

选煤厂选煤设备种类多，日常运维工作量大，特别是以人工经验为主的运维模式，存在诸多问题，如经验技能不一、主观能动性差、经验分析依据不足的人员问题，且设备运行状态数据不能实时获取、设备故障预警预测缺失等问题亟需解决。鉴于上述问题，以信息技术、互联网技术、设备故障诊断理论与技术为支撑，选煤厂进行了机器设备状态监测与故障诊断的应用。该系统实施应用后，实现了人工数据采集向系统自动采集转变及运行状态由经验分析向大数据分析的转变；但随工业设备运维的需求及技术发展，建立选煤厂生产设备智能运维与健康管理体系，不仅能够被动避免设备事故发生，且能主动促进设备运维水平和生产管理方式大幅升级，减少设备停机检查与大型维修次数，尽可能提高设备可用率，充分发挥设备效益。     

大海则选煤厂设备健康管理系统研究与应用

大海则选煤厂设备健康管理系统主要包括资产管理系统、设备在线监测系统、润滑管理系统、维修管理系统,该系统涵盖从设备入厂信息整理、生产过程维护、设备故障监测以及设备报废管理等全流程设备健康管控;规范选煤厂整体设备资产管理,有助于避免生产过程中非计划停机,降低职工劳动强度,提高选煤厂整体工作效率。     

大型选煤厂智能化技术研究

以大型选煤厂为研究对象,依据选煤厂智能化需求,提出全方位智能化建设方案,在紧密融合煤炭分选加工、过程控制和人工智能的基础上,从智能感知、智能决策、设备智能诊断与管理以及生产过程智能化等环节进行理论研究和应用实践,研发了选煤厂智能化建设成套技术。通过智能决策系统,对比不同生产方式,预测所能生产的商品煤产率和质量,从而计算出产品效益,推荐最优生产方式,并对生产成本、效益等进行分析,极大促进了神东煤炭集团管理创新及智能化建设,实现提质增效、智能化生产与管理。建立分选过程数据库、生产模型评价库和选煤专家数据库在内的结构化私有云数据库,在此基础上,结合人工神经网络及随机搜索算法,根据用户需求和效益最大化原则,在原有网络基础上,构建了基于工业4G网络。以故障特征数据分析为支撑,开发选煤设备智能诊断管理系统,实现设备状态的实时监测、在线分析、故障诊断和全生命周期的智能管理,解决了现有的信息孤岛问题。以多维度的智能监控为基础,实现生产环境感知、工艺系统感知、生产设备感知,通过智能统计、分析、预测生产状态,对分选日常业务进行信息化管理,并结合移动控制等手段优化了现有管理机构及生产组织形式。开发数据驱动的重选控制参数在线实时智能给定与精准控制技术,开发煤泥水入料特性与固液相界面协同的智能化精准加药技术,开发智能配电、人员智能定位和自动装车等技术,实现选煤厂生产过程智能化。通过数据驱动与专家决策实现了分选参数的在线智能给定。通过智能化的升级改造,可以实现亿吨级大型选煤厂群精准生产、智能调配,有效降低了作业成本。     

利用计算机技术对选煤厂设备进行科学管理

随着科技进步和信息时代的到来,各选煤厂在技术改造、生产管理信息化方面有了巨大的进步。鉴于生产的连续性,选煤厂设备管理的重要性尤为突出。设备管理的优劣直接关系到分选效果、生产能力的大小、能源消耗的多少及企业经济效益的高低。同时,设备又是固定资产的重要组成部分,因此,加强对设备的管理是选煤厂的一项非常重要的任务。选煤厂设备种类、型号繁多,所以,利用计算机技术实现对设备的科学有效的科学管理非常重要。     

选煤厂数据网络系统的构建与研究

介绍了选煤厂通过构建数据网络系统,建立基础平台+功能模块框架,实现了选煤厂生产现场控制与管理系统的网络化、实时化,形成了选煤厂五大网络管理平台,提高了选煤厂信息化建设水平,奠定了将选煤厂建设成PlantW eb数字工厂的基础。     

马兰矿选煤厂典型设备在线远程智能预测性维护系统的应用

根据智能化选煤厂建设的要求,马兰矿选煤厂将选煤设备在线远程智能预测性维护作为智能化选煤厂建设的重要内容,通过设计智能预测性维护系统架构,根据相关设备振动温度传感数据监测点选取原则,安装构建典型设备在线远程智能预测性维护系统;该系统通过实时获取数据与正常和故障模型数据进行比对,自动判定设备状态等级,生成故障结论和维护建议,并通过人工进一步查验与修正;该系统应用后,提高了设备维检的针对性,保证了设备的可靠、高效运行。     

成庄矿选煤厂流量限制点的分析及改造

分析了影响成庄矿选煤厂生产效率的因素,提出实现选煤厂高效生产的关键在于从系统流量的最大化入手,找出限制系统流量的关键设备并进行改造。依据网络最大流理论,通过对选煤厂生产系统设备网络的分析,得到了成庄矿选煤厂的流量限制点,即主输送带和307,308,309,310筛分设备。通过更换3套900 kW的驱动装置及配套变频器,选用型号YK3052的307,308筛子,选用型号2ZK3052的309,310筛子等措施,提升了主井胶带输送机的生产能力和筛子的处理能力。最后对选煤厂改造效果进行了分析,成庄矿选煤厂改造完成后,网络最大流可达1500 t/h,生产能力由原先的400万t/a提高至目前的804万t/a,节电5386.8万kWh/a。在不增加其他设备投资的情况下,选煤厂发挥了设备的最大潜能,为其它选煤厂的扩能改造提供了理论基础。     

选煤厂信息化系统与安全监控系统的应用

概述了选煤厂信息化系统的重要性,介绍了选煤厂中应用的信息化系统和安全监控系统。在选煤厂安装安全监控系统并应用信息化系统,可大幅降低了人员工作量,实现对作业现场的实时全方位监控,有效提高检修效率,满足生产现场安全的需求。     

基于RFID的多元信息融合系统在涡北选煤厂的应用

涡北选煤厂建立了基于RFID技术的多元信息管理平台,以安全高效生产为核心,实现了设备温度信息管理、设备点巡检、人员精准定位、人员轨迹查询、即时通讯、可视化调度等功能,提高了选煤厂生产安全调度和管理信息化水平。     

浅析煤泥水系统的设备布置

论述了南庄煤矿选煤厂在生产过程中进行煤泥水系统设备改造，充分挖掘生产潜力，确保选煤厂正常生产的情况。     

当代美国炼焦煤洗选技术与工艺

论述了美国的煤炭资源分布和生产情况以及美国炼焦煤洗选技术与工艺发展的三个阶段;以Marfork选煤厂为例,介绍了美国炼焦煤选煤厂采用6粒级分选的工艺技术,使全厂精煤产率达到了最大化,提升了选煤厂经济效益;同时简单介绍了浮选设备及浮选精煤脱水设备。     

KS5.7脱粉机在潘三选煤厂的应用

为了使生产能正常进行、减少细颗粒煤对煤泥水处理系统的压力.潘三矿选煤厂从德国引进了一台脱粉机,在生产过程中该设备脱除细颗粒煤起到了积极的作用.本文简要介绍了设备的基本性能和潘三选煤厂的使用效果.     

利用计算机技术对选煤厂设备进行科学管理

随着科技进步和信息时代的到来，各选煤厂在技术改造、生产管理信息化方面有了巨大的进步。鉴于生产的连续性，选煤厂设备管理的重要性尤为突出。设备管理的优劣直接关系到分选效果、生产能力的大小、能源消耗的多少及企业经济效益的高低。同时，设备又是固定资产的重要组成部分，因此，加强对设备的管理是选煤厂的一项非常重要的任务。选煤厂设备种类、型号繁多，所以，利用计算机技术实现对设备的科学有效的科学管理非常重要。     

哈尔乌素选煤厂优化生产工艺改造实践

介绍了神华哈尔乌素露天煤矿选煤厂生产系统中存在的问题及原因,阐述了技术改造的主要措施及修旧利废具体措施;实践表明,优化改造后,平衡了生产安全,有效确保了选煤厂的正常生产及各种设备的安全稳定运行,提高了废旧物资复用率,为选煤厂带来了显著的经济和社会效益。     

选煤厂低压配电系统智能化改造实践

以涡北选煤厂为例,结合选煤厂生产现状和现今计算机技术、P LC技术、网络技术、应用软件技术和通讯技术,并考虑今后发展需求,提出低压配电室远程分合闸的智能化改造与应用要点;通过开展智能化改造,增强了选煤厂低压配电系统设备管控水平,切实保障了设备运行期间的安全可靠性,实现故障与事故超前预防目标,同时选煤厂也获得了较好的社会...