液压油液污染的颗粒计数分析技术

介绍了ＡＢＡＫＵＳ颗粒测量分析仪的技术特点，总结分析了其在液压系统污染控制中的应用经验和应用前景。     

采煤机液压系统污染的分析与控制

常村煤矿MG300W型采煤机在生产过程中液压系统常常受到污染,系统地分析了铸造工艺、空气、水、橡胶制品以及不同型号的液压油混合使用等因素对液压系统造成污染,提出加强采煤机液压系统的日常操作和维护管理,减少了故障发生率,提高了生产效率。     

采煤机液压系统的污染及控制

分析了采煤机液压系统污染的原因，介绍了控制液压系统污染的方法。     

采煤机牵引部液压污染控制

对采煤机液压油污染进行了分析,提出采煤机牵引部液压油污染的控制方法,阐述了该方法的具体应用及获得的效果.     

矿用自卸车车载式液压油颗粒计数器的设计与实现

目前矿用自卸车液压油污染度采用的定期离线检测法,不能及时发现液压污染度是否超标,从而可能导致矿用自卸车故障率较高,针对这一问题,基于光阻法原理,笔者运用PIC单片机和光电传感器,设计了一种矿用自卸车车载式液压油颗粒计数器,在实验室完成了车载式液压油颗粒计数器核心部分的设计与试验;试验结果表明,该颗粒计数器具有较高的准确性和稳定性。     

采煤机液压系统油液污染分析与对策

分析了采煤机液压系统油液污染的原因、危害和控制污染的措施。     

采煤机液压系统污染与控制

采煤机液压系统的清洁度直接影响采煤机在采煤工作中的生产效率 ,故障率增高的原因主要是出现在安装、试验及煤矿井下工作面维修时不按规程要求操作造成的 ,着重对上述问题进行了分析 ,并提出改善措施     

采煤机液压系统的污染及控制

采煤机液压系统的可靠性和寿命,在很大程度上取决于液压油和液压元件的清洁度。其中采煤机液压系统的故障约有70%是由于液压油污染引起的。文章主要分析了采煤机液压系统污染的原因,介绍了控制液压系统污染的方法。     

液压油污染对煤机产品液压系统的影响及控制

文章重点分析了液压油污染的产生途径和对煤机产品液压系统的影响,以及由此引起的故障现象,给出了减少液压系统油液污染、提高液压系统可靠性的方法与措施.     

采煤机液压系统的污染及控制

采煤机液压系统的可靠性和寿命,在很大程度上取决于液压油和液压元件的清洁度。其中采煤机液压系统的故障约有70%是由于液压油污染引起的。分析了采煤机液压系统污染的原因,介绍了控制液压系统污染的方法。     

全液压钻式采煤机液压系统的设计

开采煤矿时大量的煤炭没有被充分的开采,这些都降低了煤矿的开采率,并且浪费了煤矿资源,尤其薄煤层的煤矿资源开采率相当低,造成了大量的人力、物力的浪费。介绍的全液压钻式采煤机就是用于薄煤层煤矿资源开采的,其主要采用全液压来实现钻孔的钻进钻出。     

采煤机用摆角传感器的改进设计

对采煤机自动化相关的核心部件-摆角传感器进行改进设计。针对现有摆角传感器的各种限制和问题,提出了详细而具体的设计目标,通过图表和优劣比较的方式对设计过程中的方案选择进行分析和决策,并给出了完整的产品改进方案。     

采煤机液压系统的研发现状和实际应用

采煤机液压系统主要涉及到牵引液压系统以及调高液压系统两部分内容,笔者在此以6MG200-WC大倾角采煤机液压系统为例,分别对其牵引液压系统以及调高液压系统的设计研发进行全面分析和探讨,并对采煤机液压系统的实际应用情况进行了阐述。     

大功率智能化采煤机液压调高系统的设计与应用

针对大功率智能化采煤机的发展与应用需求,制定了采煤机新型调高液压系统的方案,文章详细介绍了方案原理,给出了系统参数的计算过程和结果,阐述了系统的结构和功能特点,完成了系统结构的三维建模,并对比常规液压系统归纳了新型系统的性能优势,为自动化工作面采煤机液压系统的设计和改进提供了思路和方法。     

大功率智能化采煤机液压调高系统的设计与应用

针对大功率智能化采煤机的发展与应用需求,制定了采煤机新型调高液压系统的方案,文章详细介绍了方案原理,给出了系统参数的计算过程和结果,阐述了系统的结构和功能特点,完成了系统结构的三维建模,并对比常规液压系统归纳了新型系统的性能优势,为自动化工作面采煤机液压系统的设计和改进提供了思路和方法。     

采煤机液压系统的研发和应用

围绕采煤机液压系统的研发和应用,首先简要介绍了采煤机液压系统及其工作原理,然后分别从负载敏感采煤机液压系统、采煤机液压系统故障分析及处理方法、采煤机油液污染控制措施三方面进行了研究,最后简要阐述了采煤机液压系统的实践应用情况。     

露天采煤机参数化设计系统研究

以露天采煤机参数化设计为基础,针对露天采煤机的具体特点,研究了露天采煤机参数化设计系统的实现方法。阐述了系统工作流程,确定了Pro/TOOLKIT、SQL Server等系统开发工具,最终实现露天采煤机参数化设计系统。该系统能够缩短露天采煤机设计周期,提高设计质量。     

MG250/575-W型液压牵引采煤机设计

MG250/575-W型多电机横向布置液压牵引采煤机的研制是在广泛吸收国内外现有液压牵引采煤机的先进生产、制造技术,针对我国目前煤机市场最新变化和需求而开发研制的。由于借鉴了国内外成熟的设计制造经验,该采煤机技术先进、性能可靠、生产率高,是目前国内中厚偏薄硬煤层高产高效综合机械化采煤的理想机型。     

薄煤层采煤机液压调高系统的改进设计

现在许多薄煤层采煤机都采用开式液压控制调高系统,开式液压调高系统需使用比较大的专用液压油箱,油箱空间占整个泵站空间的60%,针对薄煤层采煤机安装空间有限的特点,采用闭式液压控制调高系统,将油箱缩小到原来1/3以下,相对增大了液压泵站的安装空间,有利于薄煤层采煤机井下安装维护。     

采煤机液压制动器盘内温度在线检测系统

针对于制动器制动过程中盘内温度过高会导致制动失效的问题,设计了一种采煤机用多盘制动器盘内制动温度检测系统。系统由上位机和下位机2部分构成。上位机部分主要是以QT5.5软件平台作为上位机界面开发环境;下位机以ARM公司的STM32F205VB控制器为核心,对制动器盘内温度采集和处理,将得到的数字信号传入到上位机应用程序中。系统实现了对制动器盘内温度精确检测并在上位机中实时温度曲线绘制以及温度报警功能。