大传动角新型颚式破碎机探讨

在分析上置式颚式破碎机的基础上，介绍了一种大传动角新型颚式破碎机。     

基于ADAMS的复摆颚式破碎机破碎行程特性曲线研究

通过对复摆颚式破碎机四杆机构的运动学分析,提出了水平速度特征点和破碎行程比的概念。并基于ADAMS对PE250×400型颚式破碎机进行分析,得出了一个周期内四杆机构两个铰接点B、C的水平速度变化曲线,推导出了水平速度特征点和破碎行程百分比的变化规律,最终绘制出一个周期内破碎行程百分比随时间变化的曲线,即破碎行程特性曲线。该研究为复摆颚式破碎机飞轮的选取提供了理论基础。     

高效复摆颚式破碎机的研制

针对复摆颚式破碎机的运动特性提出了啮角设计的新概念——工态啮角;解释了影响复摆颚式破碎机工作的各种因素;介绍了以工态啮角为设计思想而设计的新型复摆颚式破碎机,并与原有复摆颚式破碎机进行了对比。     

基于ADAMS的颚式破碎机工作装置的运动分析

对颚式破碎机工作装置进行运动和动力分析,基于ADAMS建立了颚式破碎机的虚拟样机模型,并对进、排料口水平、垂直位移等运动学特性进行了仿真研究。分析结果证实了颚式破碎机的运动特性满足破碎要求。该研究思路对颚式破碎机的优化设计具有一定的参考价值,为设计提供了有效的依据,有较强的实用性。     

复摆式颚式破碎机传动角与排料口的关系

介绍破碎机传动角对破碎机性能的影响,进而揭示了不同调整座形式的颚式破碎机传动角随排料口尺寸的变化规律。     

颚式破碎机保险装置探讨

本文就颚式破碎机的几种保险装置进行分析探讨。1．机械保险以推力板作为颚式破碎机的保险装置，其优点是结构简单、成本低，且适用于任何形式的驱动方式。但这种保险装置是一次性的，一旦损坏就必须更换，操作起来相当困难，费时费力，降低了生产效率。而且推力板一般均采用铸造成型，不经机械加工而直接安装使用。由于铸造误差、工艺和材质等诸多因素的影响，使以推力板为深吸件的深护点具有很大的圄散性。在颚式碾碎机运行中常有如下倩况发生：在正常戴南下推刀板就发生折断，而在破碎机中搏进非破碎烟或机器严重超载，夏至出现机座丹裂…     

底部驱动复摆颚式破碎机运动学特性的探讨

一、结构特点与工作原理底部驱动复摆颚式破碎机结构如图1所不。破碎机的偏心轴置于动颚下部，动颚上部悬挂在肘节连杆上，偏心轴的转动，直接驱动动颚作周期性往复摆动。物料从破碎腔上部加入，破碎好的物料由下部排料口排出，通过更换调节板5来调节产品粒度。这种颚式破碎机，由于结构设计新颖，具有独特的运动学特性。因此，它与国内生产的同类型偏心轴上悬挂复摆颚式破碎机相比，结构紧凑、机器重心低、转速高和产量大。由于破碎机在最低摩擦阻力下工作，而且以弹簧为辅助装置，所以能耗低。物料在破碎腔中主要受挤压力而被破碎，产品粒…     

基于Matlab的颚式破碎机运动分析与优化设计

破碎机机构尺寸参数的设计是决定产品性能的关键。选择PE600X900颚式破碎机为研究对象,以动颚的给料和出料口的行程特性值为目标函数,利用POWELL算法对破碎机机构尺寸进行优化。结果表明,破碎机的排料口处的行程特性值由3.31减至2.46,传动角和啮角略有减小,极大地改善了破碎机的工作性能。     

基于RecurDyn的颚式破碎机工作装置运动学分析

在多体系统动力学仿真软件RecurDyn中建立颚式破碎机模型,并对破碎机工作装置进行运动学仿真分析,获得并分析了动颚衬板边缘10个点的运动轨迹,水平行程、垂直行程、行程特征值与高度的关系,各点的水平位移和垂直位移曲线的时序关系,动颚质心的速度、加速度曲线。为颚式破碎机进行进一步的动力学分析和结构优化奠定了基础。     

基于SolidWorks的矿石复摆颚式破碎机的运动仿真分析

利用Solid Works建立破碎机的三维模型,根据破碎机工作环境添加约束和荷载,确定破碎机上零件材料后对破碎机进行运动仿真。仿真结果显示破碎机在2个方向上的速度、加速度变化特点,根据仿真结果可计算对重,利用运动仿真技术能够实现破碎机的优化设计,缩短设计周期,降低设计成本。     

颚式破碎机工作装置的仿真分析

基于ADAMS建立了颚式破碎机工作装置的虚拟样机模型,对颚式破碎机2种典型的工作装置进行运动和动力仿真分析,并对动颚板的工作轨迹、机构的最小传动角等运动学特性和动颚板的受力状态进行了仿真研究,比较了2种工作装置的优、缺点。该研究思路对颚式破碎机的优化设计具有一定的参考价值,为设计提供了有效的依据,有较强的实用性。     

基于MATLAB/Simulink的颚式破碎机动力学分析

以颚式破碎机为研究对象,通过运用解析法对机构进行运动分析和受力分析,推导其矩阵方程。在MATLAB/Simulink工具箱中建立模型并仿真,求解各运动副中的约束反力及主动件上的平衡力矩。结果表明,该方法不仅减少了机构设计的工作量,也相应提高了效率和精度。     

复摆颚式破碎机运动仿真及有限元分析

为充分认识颚式破碎机的运动特性及结构安全性,采用SolidWorks建立了产品数字化模型。基于CosmosMotion与CosmosWorks仿真平台,通过运动载荷的传递,进行了运动学及结构有限元的协同计算。计算结果表明动颚应力大小随工作位置改变而变化。提出了动颚在最大载荷工况点的结构应力分布规律,为指导产品设计与改进提供了依据。     

颚式破碎机机架结构优化分析

采用有限元分析软件对颚式破碎机破碎矿石时机架的力学性能进行数值模拟分析。根据数值模拟结果,分析机架的力学特征,探讨机架破坏的主要原因,在此基础上提出了机架结构优化措施。同时,对比优化前后机架应力场、位移场分布情况,分析优化效果。结果表明:优化结果不仅改善了机架的力学性能,而且为破碎机机架设计提供了参考。     

基于虚拟样机技术的倒悬挂细碎颚式破碎机动力学仿真分析

采用虚拟样机技术和ADAMS软件构建倒悬挂细碎颚式破碎机的仿真模型并进行分析,通过仿真得到破碎机行程特征值、肘板摆角及急回特性,仿真结果分析证明,倒悬挂颚式破碎机在进行作业时具有良好的运动特性,基本能够满足破碎机动力学要求。