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在全面分析黄铜炉组烟气污染原因的基础上,对其收尘排烟系统进行了有针对性的改造,通过增强炉膛负压、控制烟气走向、转铜水时的强制排烟、合理分配风机风量等,大大提高了烟尘回收率. 相似文献
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一、前言Y4—73—11锅炉引风机在炼铜反射炉的排烟系统中作为排风机使用十分普遍,一般在全系统阻力为3727.8帕以下的工况下使用,绝大部分是成功的。随着近年来国家对环境保护的重视,对工业排烟的卫生标准要求提高了,很多企业对原设计生产的排烟收尘系统进行了改造,特别是选用了高效的脉冲布袋收尘器 相似文献
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刘振民 《有色冶金设计与研究》2015,36(3):60-62
从精炼摇炉生产工艺流程入手,介绍了精炼摇炉自动控制系统的构成,并分析了燃烧系统、氧化还原系统、炉体倾动及炉门控制、余热锅炉系统、排烟收尘系统、冷却水系统等控制系统的具体控制功能。 相似文献
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介绍江西铜业集团贵溪冶炼厂倾动炉使用稀氧燃烧后,收尘系统中布袋板结、腐蚀严重,收尘效率降低。通过对石灰添加系统、空气冷却器改造、环境集烟系统控制,解决了布袋板结、腐蚀的问题,使得收尘系统运行顺畅,收尘效率提升。 相似文献
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介绍江西铜业集团贵溪冶炼厂倾动炉使用稀氧燃烧后,收尘系统中布袋板结、腐蚀严重,收尘效率降低。通过对石灰添加系统、空气冷却器改造、环境集烟系统控制,解决了布袋板结、腐蚀的问题,使得收尘系统运行顺畅,收尘效率提升。 相似文献
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蓄热式加热炉排烟系统改造 总被引:1,自引:1,他引:0
通过对加热炉排烟系统改造,将加热段、均热段排烟系统进行分段独立控制,解决了炉压超高问题,同时对均热段蓄热室排烟温度超高、加热段炉温偏低等问题起到有效控制。 相似文献
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转炉电除尘作为熔炼车间转炉排烟系统重要的设备之一,属于高耗能的设备。在当今可持续发展的大环境下,其工作状况的好坏,对整个排烟系统有着重要影响。为了达到更高的除尘效率,皆采取各种措施和新技术,就是为了减少烟尘排放,减少能耗。大功率高频电源是新一代电除尘器供电装置,与目前使用的工频电源相比,可以提高电除尘器的收尘效率。 相似文献
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通过黄铜炉组生产过程中烟气污染的要因分析,采取有针对性的全新设计,强化炉膛负压的建立与保持、控制烟气的走向、实行转铜水的强制排烟和合理分配风机风量等,从而大大提高了工厂的烟尘回收率。 相似文献
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介绍了硅钙矿热炉烟气除尘技术及微硅粉尘的应用途径,利用双级旋风预处理器和正压袋式除尘器处理硅铁电炉烟气,运行稳定可靠,投资省,费用低,不仅解决了烟气环境污染问题,而且回收应用前景广泛的微硅粉,取得了较好社会效益和经济效益。 相似文献
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介绍了锡钢集团公司锻压分厂车底式热处理退火炉消烟除尘综合治理改造情况。包括烧嘴重新选型、配置,增设空气预热器及重油加热系统,并将下排烟改为地上排烟。改造的主要目的是消烟除尘,提高产品退火质量,提高炉子装备水平及节省燃油消耗。改造后运行结果基本达到了预定目标。 相似文献
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除尘系统以余热锅炉为核心,通过50t电炉第4孔将高温烟气从烟道吸出,经烟道进入燃烧沉降室,CO等可燃物燃烧、大颗粒沉降后进入余热锅炉,经热交换烟气温度降到150℃,之后进入除尘器净化,由风机排入大气。使用过程中解决了热管在线清灰、蓄热器能量平衡等一系列核心技术问题,特别是冲击波吹灰技术,从根本上解决了热管在线清灰,保证热管清洁。实现了除尘及除尘烟气热量的循环再利用和清洁生产,系统产蒸汽20t/h,年效益2000万元。 相似文献
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闪速炉电除尘器属于当前比较先进的一种现代工艺设备,其可以对铜精矿进行闪速的熔炼和吹炼,从而有效提高阴极铜的产量。在铜冶炼过程中其烟气中含有高浓度的二氧化硫,对闪速炉熔炼进行全面的分析与研究,根据其设计特点对电除尘器进行反复的试验与改良,可以对铜业投产后的烟气进行有效处理,进一步提高除尘器的收尘效率。 相似文献