VLD-1000型定向钻机的孔内事故分析及防范措施

深孔定向钻进技术是区域性瓦斯预抽的关键技术,但在钻进过程中,频繁发生的压钻、掉钻等孔内事故,严重制约了VLD-1000型定向钻机的推广应用.本文结合成庄矿近几年来发生的孔内事故,对VLD-1000型定向钻机的孔内事故原因进行分析,并就预防孔内事故提出一些有效的防范措施.     

千米钻机卡钻事故分析及预防措施

针对煤矿VLD-1000型定向千米钻机在高瓦斯矿井施工中出现卡钻的事故,采取了查明地质情况,提高职工素质,加强现场管理,完善作业标准,加大奖罚力度等5个方面的预防措施,有效的减少千米钻机卡钻事故的发生,保证矿井瓦斯抽放工作的顺利实施.     

顶板千米定向钻孔在寺河煤矿二号井中的应用

结合ZDY6000LD型井下千米定向钻机的特性,在回采工作面同时施工顶板走向高位钻孔和顶板千米定向钻孔,在回采过程中对比两种钻孔瓦斯治理效果表明,顶板千米定向钻孔与顶板高位钻孔具有相同的抽采效果,但顶板千米定向钻孔具有施工钻场数量少、钻机移动次数少和钻孔工程量少的优点。     

千米钻机在松软煤层中的应用与研究

余吾煤业主采的3#煤层为松软煤层,普通钻机在打钻过程中钻进深度短、抽采纯量低而且经常发生塌孔、掉钻现象,为此余吾煤业引进了澳大利亚威利朗沃公司生产的VLD-1000型千米定向钻机对本煤层进行采前预抽和掘前预抽。通过对千米钻机在S1206进风顺槽长距离煤孔的施工情况和抽采效果分析,总结了千米钻机的技术优点及改进措施,为解决余吾煤业的松软煤层瓦斯治理难题提供了一种节约高效的方法。     

定向钻机在赵庄煤矿松软突出煤层钻进中的应用实践

针对松软突出煤层高应力易塌孔煤层钻进过程中遇到喷孔、卡钻、塌孔、抱钻和煤炮等困难,赵庄煤矿采用ZDY-6000L全液压定向钻机进行了工业性试验,采取了钻头沿着顶板或底板钻进、水力排渣等技术措施。结果表明:定向钻机配合高强度刻槽钻杆钻进与普通钻机配合光面钻杆钻进相比较,可提高钻进效率100%以上,提高钻进深度30%以上,减少采煤工作面瓦斯抽采空白带。     

煤矿井下定向钻进技术与装备动画制作

结合新型千米定向钻机随钻测量系统和定向钻进工艺方法,利用动画视频软件,模拟成套技术与装备在煤矿井下进行瓦斯抽放钻孔施工的主要工作流程和功能动作,力求使相关人员建立起定向钻进成套技术与装备在实际应用过程中的完整直观印象。     

王坡煤矿千米定向钻孔施工工艺研究

针对目前井下常规钻机能力偏小,瓦斯预抽期较短,矿井掘抽采比例严重失调的现象,王坡煤矿配备了ZYWL-6000D型和ZDY6000LD型井下千米定向钻机,用于掘进煤巷超前抽放钻孔和区域递进式模块抽放钻孔的施工。文章详细介绍了王坡煤矿在千米定向钻孔施工过程存在的问题,提出了解决的方法和思路。经过对千米定向钻孔施工试验就优化改进,定向钻孔的单孔成孔深度、钻进效率、瓦斯抽采效果都有很大的提高,解决千米定向钻孔成孔问题,为王坡煤矿瓦斯治理提供了基础保障。     

高位定向钻孔在综放工作面上隅角瓦斯抽采中的应用

针对王家岭煤矿综放工作面瓦斯涌出量大、上隅角瓦斯超限的问题,使用定向钻机及机具,利用定向钻进技术进行高位定向钻孔瓦斯抽放。在分析工作面回采过程中瓦斯运移规律的基础上,通过大量现场实践,得出适用于该矿区的高位定向钻孔轨迹布设参数,有效地解决了上隅角瓦斯超限问题,实现高瓦斯矿井工作面安全高效开采。     

定向钻进技术在1930煤矿疏放水中的应用

针对1930煤矿二采区工作面5#煤层自燃发火封闭、排水系统不能使用、二采区+1811m水平以下工作面积水的问题,通过利用煤矿井下千米定向钻机及机具,利用定向钻进技术进行被淹工作面的疏放水工作。通过分析被淹工作面积水情况,结合矿区地质条件,合理设计钻孔工艺,达到精准透巷,高效放水。有效解决了工作面积水问题。为后续工作面有效利用创造了条件;实现了煤矿井下千米钻机在疏放水领域的推广。     

近水平千米定向钻机在矿井瓦斯抽采中的应用

针对目前井下常规钻机能力偏小,瓦斯预抽期较短,矿井掘抽采比例严重失调的现象,采用VLD-1000型和ZDY6000LD型井下千米定向钻机,根据工作面掘进、回采接续和目标区域瓦斯赋存的特点设计、布置钻场钻孔。详细介绍了钻孔施工过程、施工情况及瓦斯抽采效果,千米定向钻进相比于传统常规钻进工艺,定向钻孔的单孔成孔距离、钻孔煤孔比例、瓦斯抽采浓度分别为原穿层钻孔的6.0、2.3、2.0倍,具有瓦斯抽采率高、预抽期延长、钻孔施工适应性强、钻孔覆盖范围大等特点。