大倾角厚煤层长壁综放工作面端头支护技术实践

分析了大倾角长壁综放工作面端头支护的特殊性和复杂性，从巷道布置、设备优化两个方面进行了端头支护分析探讨，介绍了在实践中取得的良好效果。     

大倾角走向长壁综采工作面管理技术

为了提高采煤工作面回采效率,提出在众维煤业原设计炮采工艺回采的大倾角工作面进行走向长壁综合机械化采煤方法的研究,分析了大倾角走向长壁综采关键技术,并基于此制定了大倾角走向长壁综采工作面管理措施。通过在12041工作面首次尝试,验证了大倾角走向长壁综采工作面管理措施的有效性,不仅提高了煤炭回收效率,而且为类似地质条件矿井进行大倾角走向长壁综采工作面管理提供宝贵经验。     

浅谈大倾角工作面走向长壁综采回采技术

结合中盛煤矿采煤工作面实际情况，阐述了大倾角中厚煤层综采工作面采煤关键技术处理措施，保证了综采工作面液压支架不下滑及工作面刮板运输机不下窜、采煤机不跑，解决了大倾角综采工作面采煤难的问题，提高了采煤工作面的经济效益。     

大倾角煤层长壁大采高综采支架动态载荷特征分析

针对大倾角煤层大采高工作面支架受载特征复杂、对工作面围岩稳定性控制影响大等问题。采用现场实测与理论分析相结合方法,研究了大倾角煤层大采高开采过程中,支架瞬态与长时载荷变化规律,结果表明:正常回采阶段与来压期间,工作面循环初期和循环末期支架载荷均呈现出倾斜中部较大、下部次之、上部最小的特征,工作面载荷分区特征更为明显,支架受载不均衡程度表现出后柱大于前柱、循环末期大于循环初期、来压期间大于正常回采阶段;与一般采高大倾角煤层工作面相比,支架受力多变程度明显增加,工作面倾斜上部区域尤为明显,初次来压与周期来压步距均明显减小,来压强度则明显增大,支架阻力整体增加。     

大倾角薄煤层工作面走向长壁回采工艺

介绍了大倾角薄煤层工作面走向长壁回采工艺 ,制定了切实可行的安全技术措施 ,取得了较好的经济效益 ,为类似条件下的回采积累了经验。     

大倾角煤层工作面端头支护及超前支护技术

针对王洼煤矿E1108大倾角综采工作面煤层赋存条件复杂、顶板倾角变化大,工作面上下端头及两巷超前支护段顶板维护困难的实际情况,研究制定了工作面上下端头顶板支护技术措施,分别提出了回采巷道在顶板倾角小于5°、5～15°、大于15°不同阶段的超前支护技术方案。现场实践表明,当回采巷道顶板倾角大于15°时,采用挖底、接顶超前支护技术措施后,顶板下沉速度显著减小,运输巷超前支护段顶板最大下沉量为170 mm,回风巷超前支护段顶板最大下沉量为230 mm,既满足了巷道回采层位的要求,又保证了回采期间巷道超前支护段顶板的稳定性。     

大倾角工作面走向长壁回采技术

结合某矿采煤工作面实际情况 ,阐述了大倾角薄煤层工作面的关键技术处理措施 ,保证了煤下滑不窜入采空区。解决了大倾角工作面炮后临时支护难打设问题 ,经济效益显著     

柳新煤矿大倾角工作面走向长壁回采的实践

介绍了柳新煤矿大倾角走向长壁工作面回采工艺,提出了大倾角工作面回采的关键技术措施,取得了较好的经济效益。     

大倾角煤层综采工作面安全回采技术实践

在分析大倾角煤层开采矿压显现及岩层移动特征的基础上,提出了大倾角工作面"支架-围岩"相互作用关系,并对大倾角综采工作面支护系统稳定性进行分析。以新庄孜煤矿56104首个综采面为例,从顶底板的稳定性控制和支架结构参数设置两方面入手,对大倾角综采工作面关键回采技术进行了研究。     

大倾角大采高支架稳态控制失效分析

大倾角煤层走向长壁综采面顶板载荷与支架重力的切向分量随工作面倾角增加而增大,但顶板载荷与支架重力的法向分量却相反,造成支架在斜面上所处的力学环境复杂、稳态控制劣化。特别是采高加大使支架重心增高、煤壁片帮加剧、架前冒顶频发,支架稳态控制难度加大甚或失效而导致支架下滑倾斜加剧或最终群体倾倒。花山煤矿6152大倾角大采高综采面就发生过因支架稳态控制失效而导致支架严重倾倒且难以扶正,工作面生产被迫中断,经济损失巨大。现场实测了支架与工作面倾角,并据此获得支架倾斜程度量化指标值——倾斜度。综合分析结果表明,导致支架群体性倾倒是由煤层倾角增加、采高加大、支架过重、煤壁片帮、架前冒顶、侧护倒置与故障、未用防倒防滑装置、拉架操作不当等多因素共同作用所致。基于大倾角煤层走向长壁工作面矿压显现特征,初步解释了工作面群体支架倾斜度大致呈正态分布现象。     

复合顶板大倾角综采工作面回采技术实践

通过对潘三矿1251(3)大倾角工作面生产实践的分析研究,揭示了大倾角综采工作面优化设计的主要依据。并通过对大倾角工作面支架的受力分析,提出支架合理选型依据以及支架防倒防滑的相应措施。     

大倾角煤层长壁大采高综采技术

硬顶软煤大倾角厚煤层埋藏条件复杂,大采高综采难度大,通过工作面"三机"配套、回采工艺及巷道优化布置、超前预爆破、工作面安全管理保障技术和煤壁片帮综合防控技术集成体系的应用,解决了该类煤层走向大采高综采难题,取得了良好经济社会效益。     

大采高仰斜综采工作面矿压显现规律研究

针对某矿701仰斜大采高工作面在高强度采动影响下引起的围岩控制难题,采用数值模拟、现场观测相结合的方法对其采场矿压显现规律进行了分析。结果表明,701工作面初次来压步距约为30 m,周期来压步距约为10 m;倾斜方向工作面两端先于工作面中部发生来压现象。通过工作面煤壁前方支承压力曲线分布可知,最大应力集中系数随工作面推进距离增加而增大。根据现场实测发现,工作面中部支架的工作阻力远高于工作面两端头,初次来压时,作用于工作面中部支架的最大载荷为40 MPa,周期来压期间为30 MPa左右。在两巷中实测顶底板及两帮移近量发现,采煤面推进至距离观测站10 m时,两帮最大移近量为416 mm,顶底板移近量为408 mm。     

大倾角“三软”煤层瓦斯综合治理技术研究

义络煤业二_1煤层为典型的"三软"煤层,同时煤层具有倾角大、透气性差、赋存不稳定等特点,通过对义络煤业二_1煤层瓦斯赋存规律的研究分析,结合实际情况采用石门密闭抽放、回风隅角埋管抽放及厚煤区本煤层抽放的综合瓦斯治理措施,有效降低工作面风流瓦斯浓度,确保矿井安全生产。     

大倾角煤层开采飞矸运动规律研究

针对大倾角煤层开采飞矸冲击运动问题,以球形飞矸运动模型为基础,并考虑了接触工作面底板有起伏的情况,根据运动学、动力学原理,推导出坡面为平面和有起伏2种情况下飞矸运动轨迹的计算公式。最后通过算例,验证了本文方法的可行性。     

大倾角煤层伪仰斜综放工作面变角度布置方法研究

针对大倾角煤层综放工作面单一角度布置方法生产效率低、出煤量少以及支架与围岩系统稳定性差等问题,提出了大倾角煤层伪仰斜综放工作面变角度布置方法。通过改变工作面各个区域的角度及工作面各区域的长度,有效地提高了支架与围岩系统的稳定性,改善了同等情况下的安全条件,同时提高了煤炭采出率。     

整体顶梁支架在大倾角煤层开采中的应用

由整体顶梁组合液压支架组成的支护系统应用于长沟峪煤矿大倾角煤层开采中。经过近9个月的生产实践表明,整体顶梁组合液压支架基本上能够适应长沟峪煤矿大倾角煤层开采需要。针对生产实践中发现的矸石冲击支柱的问题,发明了门插式档矸板。     

大倾角煤层开采围岩的力学行为研究

针对大倾角工作面上覆岩层运动和破坏特征、支承压力分布规律及其对开采的影响,以走向长壁大倾角综采工作面为工程背景,采用现场实测、理论建模及数值模拟等方法,研究了大倾角煤层开采顶板岩层的断裂机制,以及大倾角煤层煤壁前方和采空区倾向的最大应力集中系数、支承压力塑性区范围、顶板的来压步距、顶底板的位移量等特征。在获得大倾角煤层开采矿压特征基础上,提出工作面支架稳定性、设备防滑以及来压期间采场围岩的控制技术。对减少煤矿顶板事故、提高大倾角煤层开采的安全性具有一定的指导意义。