完善浮选工艺 降低药剂耗量

针对淮北选煤厂由于入选涡北矿煤的煤泥含量大造成直接影响浮选的抽出率及药剂耗量的状况,分析了影响浮选药剂耗量的主要因素,指出通过对工艺系统及设备的改造、加强技术培训、提高可操作手段及水平可使浮选生产所耗药剂量降低,从而提高经济效益。     

浮选药剂乳化装置与浮选工艺参数自动控制系统在老石旦选煤厂的应用

针对老石旦选煤厂浮选系统存在的问题,采用浮选药剂乳化装置及浮选工艺参数自动控制系统对其进行了改造,并确定了合理的加药方式及多点加药的添加点,从而满足了生产工艺要求,达到了降低药耗,提高精煤产率的目的,取得了良好的经济效益和社会效益。     

浅谈降低煤泥浮选药剂消耗的途径

根据当前煤用浮选药剂消耗高的现状,阐述了药剂高消耗给生产带来的危害,介绍了降低浮选药剂消耗的技术途径。     

赵楼选煤厂煤泥浮选工艺设计

为提高赵楼煤矿煤泥洁净化利用以及企业经济效益,本文在煤质分析的基础上,确定并设计了脱泥池预先脱泥,浮选机粗、精选的浮选工艺。提出的分选工艺适用于该煤质特征,为同类选煤厂分选工艺设计提供了一定的借鉴。     

选煤厂浮选药剂选择和使用

浮选药剂的选择要注意药剂性能与煤泥性质相符、药剂的无害、后续作业的易处理、药剂可靠性及经济性等.浮选药剂作用效果的影响因素主要有药剂的使用条件,煤泥的可浮性及粒度特性,矿浆的浓度、温度和酸碱度、矿浆的充气效果,浮选机的构造特点.药剂的使用要注意药剂和药剂用量的确定等问题.     

浅谈选煤厂降低浮选精煤产品水分的途径

水分是衡量炼焦精煤质量的一个重要指标。影响炼焦精煤水分的因素有很多，浮选精煤粒度小脱水困难是其中的主要原因。本文着重围绕浮选精煤过滤脱水这一工艺环节，阐述选煤厂降低浮选精煤产品水分的途径。1降低浮选精煤产品水分的工艺措施1．1掺粗过滤工艺当浮选精煤中细粒含量较大，尤其是一0·045mm微细颗粒含量偏大时，物料表面积增大、滤饼粘度大、透气性差，微细颗粒粘附于滤布堵塞滤孔，阻止过滤过程的进行。掺粗过滤就是人为改变物料粒度组成，使其中粗粒含量增大，将使物料表面积减小、滤饼透气性增强，从而改善过滤效果。湖南株洲…     

屯兰选煤厂煤泥浮选药剂种类与用量优选试验

针对目前屯兰选煤厂煤泥浮选效率低、成本过高的现状,以该选煤厂煤泥为研究对象,以煤油和ZFC乳化油作为捕收剂,仲辛醇作为起泡剂,进行浮选药剂及其用量选择试验。试验结果表明:在试验条件下,ZFC乳化油作为捕收剂时煤泥浮选效果优于煤油;当ZFC乳化油与仲辛醇的用量分别为1 000、90 g/t时,煤泥浮选效果最好,浮选精煤可燃体回收率为94.35%,浮选完善指标为49.72%。     

XJM-S8浮选机在桃山选煤厂的应用

桃山选煤厂经过对浮选机的更新与调整,提高了精煤质量及产率,降低了药耗,创造了可观的经济效益。     

赵楼煤矿选煤厂降低介耗的生产实践

针对重介主选系统介耗较高的问题,赵楼煤矿选煤厂通过分析生产过程中的问题,排查造成介耗增加的原因,制订了一系列应对措施和解决方案。通过合理配制悬浮液、改善脱介效果、提高磁选机磁选效果、增设悬浮液自适应智能控制系统和加强介质管理,有效降低了主选系统介耗,使吨煤介耗由原来的2 kg以上降低至1.71 kg左右,从而有效降低了生产成本。     

ZH型复合浮选剂在田庄选煤厂的应用

文章阐述了ZH型复合浮选剂的生产工艺、工业性试验及其在田庄选煤厂的应用情况。生产实践表明,ZH型复合浮选剂是一种高效、低耗的煤用浮选药剂,吨干煤泥用量平均在0.7kg左右,选煤厂可自行配制和使用,并可根据煤质变化及时调整"油比",从而改善浮选效果,降低药剂耗量,提高经济效益。     

抑制剂在赵各庄矿业分公司选煤厂浮选中的应用研究

为降低赵各庄矿业分公司选煤厂浮选精煤灰分,以该选煤厂煤泥为研究对象,采用六偏磷酸钠、氟硅酸钠、水玻璃作为抑制剂,对该厂煤泥进行降灰试验。试验结果表明:在试验条件下,采用水玻璃作为抑制剂且用量为500 g/t时,浮选效果最好;结合抑制剂在生产中的应用情况和选煤厂经济效益,该厂决定选用2.4玻璃作为抑制剂。     

王楼煤矿选煤厂煤泥浮选试验研究

为解决王楼煤矿选煤厂煤泥水系统存在的问题,对该厂煤泥进行了粒度分析和浮选试验。研究结果表明:煤泥中高灰细泥含量高,影响浮选效果;在相同药剂制度下,浮选柱在降低精煤灰分和提高精煤产率方面优势明显。经预测,该厂浮选系统改造后每年可增加毛利润5 000万元,经济效益可观。     

选煤厂浮选过程检测与控制的研究

根据同位素放射线穿过煤浆时强度的衰减规律,用3种不同的射源,研制了煤浆测灰仪。以上为基础,开发了一套多流测灰系统,用于测量多种煤浆的灰分。借助多流测灰系统测得的灰分,设计了浮选计算机控制系统,它结合了按入料中干煤泥量加药和按浮选精灰分加药的原理,运用模糊控制技术,通过调整浮选药剂添加量,实现浮选过程的反馈控制。经生产使用表明,煤浆测灰仪的性能指标接近国外先进水平,同时浮选过程实现闭环控制后,提高了浮选精煤的回收率,也降低了药剂耗量。     

中心选煤厂煤泥浮选工艺改造

为解决新矿内蒙能源公司中心选煤厂精煤综合产率低的问题,决定采用FCMC型旋流微泡浮选柱对原生产工艺进行改造。实践结果表明:旋流微泡浮选柱分选工艺在该厂的应用不仅满足了精煤灰分≤8.50%的要求,提高了精煤综合产率,而且为企业带来丰厚的利润。     

兴隆庄选煤厂煤泥浮选参数优化

为使兴隆庄选煤厂的煤泥浮选参数处于最优状态,以该厂煤泥为研究对象,进行浮选药剂种类和用量选择试验,并确定最佳入浮矿浆浓度和加药方式,在最佳试验条件基础上进行浮选速度试验。试验结果表明:捕收剂选用TDS,用量为800 g/t,起泡剂选用HL-03A,用量为100 g/t,且采用一次加药方式,浮选效果最好;在最佳试验条件下,可获得产率为42.93%、灰分为9.83%的浮选精煤,浮选完善指标为42.48%,满足实际生产需求。     

铁东选煤厂浮选药剂选择试验

针对七台河铁东选煤厂浮选精煤灰分高的问题,分别选用复合药剂MB2和MB25、捕收剂THT92和煤油、起泡剂仲辛醇进行浮选药剂选择试验和浮选速度试验,确定最佳浮选药剂种类及其用量。研究表明:在试验条件下,捕收剂选用THT92,起泡剂选用仲辛醇,且其用量分别为120、24.60 g/t时,煤泥浮选效果最好;此时,浮选精煤产率为59.50%,灰分为6.92%,浮选完善指标为67.73%,浮选精煤可燃体回收率为80.82%。该研究可为铁东选煤厂的煤泥高效浮选和精煤质量的提高提供一定参考。     

XJM-KS45型浮选机在选煤厂的应用研究

为提高大于0.25 mm的粗粒煤泥和小于0.074 mm的细粒级煤泥的分选效率,选煤厂选用XJM-KS45型浮选机,首先对该浮选机的组成结构及入料、浮选和二次浮选工作原理进行分析,详细阐述了该机在入料、浮选和二次浮选中具备的特点.通过在选煤厂的工业实践应用,平均灰分为23.47％的入科煤泥通过浮选机粗选和精选后,精矿灰分可降低到9.25％,精矿平均产率达到了66.11％.     

我国选煤厂浮选跑粗的现状研究

结合我国选煤厂的生产实际,对浮选跑粗问题进行了调研分析,指出浮选跑粗将造成严重的经济损失和安全隐患,并提出了对实际生产具有指导意义的控制浮选措施。     

低阶动力煤浮选技术在燕家河选煤厂的应用

为了提高燕家河选煤厂的原煤洗选比例,降低动力煤洗选下限,基于实验室浮选试验,在生产现场进行了煤泥浮选工业性试验。试验结果表明:浮选尾煤灰分为64.43%,浮选精煤产率为61.60%,浮选精煤可燃体回收率为79.03%,收到基低位发热量为22.63 MJ/kg,浮选效果非常理想;浮选精煤掺入电煤销售,可显著提高企业经济效益。