内热式直立炉兰炭煤气脱氮提质技术改造研究

介绍了内热式直立炉兰炭煤气脱氮提质的PAS-COM工艺技术概况和稀释燃烧的技术特点,对现有炉型技改的可行性进行了分析,对装置改造后的经济效益做了初步评估。     

高纯低钛兰炭产品的研发

论述了高纯兰炭研发的必要性,通过对新疆哈密三道岭潞安新疆煤化工(集团)有限公司(以下简称潞新)露天矿小块煤进行洗选脱灰处理,并在内热式直立炭化炉内进行干馏,调节炭化炉的相关参数可得到高纯低钛兰炭产品。     

直立内热式兰炭炉水封熄焦技术分析探讨

简述了直立内热式兰炭炉水封熄焦工艺原理,通过分析,认为水封熄焦在增加兰炭炉内气体通量、推动热量传导和转换、平抑和稳定系统温度、回收兰炭显热、实现兰炭和煤气气固分离及实现兰炭生产系统废水"零"排放等方面,具有积极作用,应对水封熄焦工艺客观认识其利弊,扬长避短,促进兰炭产业持续、健康、稳定发展。     

小粒煤内热式直立炭化炉技术改造探讨

在现有加工30 mm~80 mm块煤的内热式直立炭化炉的基础上,介绍了一种小粒煤内热式直立炭化炉改造方案,对现有炭化炉炉膛内部结构进行改造,主要包括:将炭化室宽度进行改进,改为顶部变窄,自上而下呈倒阶梯型,火道由原来2层改为1层,火道宽度变窄,并在炉内部增加集气罩,增设耐高温耐磨测温设备等。改造基本保留原直立炉外形,内部隔墙部分保留原设计尺寸,以满足原结构设计及部分工艺要求。采用该方案的改造正在实施中,改造后有望将现有直立炉的煤炭加工粒度降低到10 mm~30 mm,提高原料的适用性,降低原料成本。     

神府煤在SH2007型内热式直立炭化炉中的干馏

介绍了陕北低变质煤在陕西省冶金设计研究院研发的SH2007型内热式直立炭化炉上于馏的工艺流程,并介绍了该炭化炉正常生产的关键操作工艺,该工艺生产的半焦、焦油、煤气具有较好的经济价值。     

钢铁冶金用炭素材料(二)(续11)

工艺内热串接石墨化炉的装炉与通电和“爱奇逊”石墨化炉有所不同，主要区别有以下3点：①装炉采用单柱串接或多柱串接，内热串接石墨化不能象“爱奇逊”石墨化炉那样密集装炉，每一次装炉数量要少得多，但是为了能较好地利用供电设备的能力，可以将石墨化炉的长度加长至30m左右，或者采用“U”型炉方式，即两个较短的纵长方向平行的炉身在一端串联通电，并且在一个炉身内采用多柱串接来增大装炉量。图5为单柱“U”型炉及双柱“U”型炉装炉示意图，从图中可以看到，单柱串接的“U”型炉共装人8根焙烧品，而双柱串接的“U”型炉装人16根焙…     

稀释燃烧技术对于兰炭煤气脱氮提质气体组分的影响

介绍了稀释燃烧技术用于兰炭装置煤气脱氮提质的技术研究,对稀释燃烧的应用方案做了具体介绍,并与其它兰炭煤气的处理做了对比,为直立炭化炉副产高氮煤气的脱氮提质提供了有效可行的方法。     

兰炭生产工艺及应用研究

介绍了DG热解工艺、ATP热解工艺、鲁奇三段炉热解工艺、SJ低温干馏热解技术4种主要的兰炭生产技术的工艺流程,并简单对比了其优缺点;概括了兰炭在电石、化工、冶金、吸附剂、电极材料等方面的应用,为后期兰炭工艺技术的发展以及兰炭的应用提供参考依据。     

兰炭作为动力用煤的燃烧性能研究

为了全面掌握榆林兰炭作为动力用煤的燃烧性能,在一维火焰燃烧试验炉和煤粉气流着火温度试验炉上对试验样品进行了燃烧性能研究。试验结果表明:尽管兰炭的工业分析、元素分析、发热量和无烟煤接近,但着火性能和燃烬性能明显优于国内典型无烟煤,低于原煤,而兰炭的结渣性能与原煤比较无明显变化。总体而言,兰炭的燃烧性能与原煤及无烟煤具有较大差别,需通过专业试验确定,可作为动力用煤原料或者掺配原料。     

榆林煤干馏技术的研究

通过对原煤性质的分析,说明榆林煤是一种低水分、低灰分、高挥发分、低硫分、中高发热量的优质煤,较适于低温干馏。对榆林原煤进行破碎处理,分析了加热温度、加热方式、分段方式和原煤粒度等对榆林煤干馏工艺的影响,并最终确定了适于榆林煤干馏的最佳工艺条件。试验表明:榆林原煤强度较好,有利于提高煤炭利用率;干馏温度为600℃时,焦油产率最高,达到9.0%以上;内热式加热方式具有加热效率高、加热均匀等优点,其焦油产率比外热式约高0.7%;在保证干馏产品产率及品质的条件下,三段炉的分段工艺较适宜榆林煤干馏;干馏原煤最佳粒度为5～50 mm。最后分析了煤焦油和半焦性质,说明榆林煤干馏技术更应将煤焦油作为主要产品。     

φ3m煤气发生炉三种型号炉篦测定报告

该厂对分别采用XD-1型、LZ-3型、均布型炉蓖的三台φ3m煤气发生炉的单炉产气量、气体成分、蒸汽分解率、炉渣含碳及炉下带出物等进行了分析测定。根据测定数据和具体使用情况,上述三种炉篦各有利弊。相对而言,XD-1型LZ-3型炉篦优于均布型炉蓖。     

径向氨氧化炉扩大试验

过去,氨氧化一直采用铂网轴向炉进行硝酸生产;近来径向氨氧化炉日益为人们所重视。因径向炉能强制气流均匀分布、减少床层阻力、提高空速、强化生产。为此,我们进行了 V 型、П型两种径向氨氧化炉(简称 V 型、П型炉)的扩大试验,内装钴催化剂,本文主要介绍 V 型、П型炉工艺试验结果。至于流道和分布管开孔设     

热焦炉荒煤气应用于气流内热式炉实现煤低温干馏的初步设想

以合理有效的利用焦炉荒煤气的显热为出发点,提出了利用热焦炉荒煤气作为气流内热式低温干馏炉的气体热载体的设想。通过两种不同型式的气流内热式低温干馏炉:内热式中低温热解炉和鲁奇三段炉,对这一设想技术上的可行性作了初步的定性分析,并提出了相应的改造建议。同时分析了实现这一想法可以带来的利益和存在的问题。以热焦炉荒煤气作为气流内热式炉的气体热载体进行煤低温干馏的过程实现了物理能和化学能的综合梯级利用,无论从焦化厂节约能源还是从原煤合理利用的角度来看,其在经济、环境和能量利用方面都是非常有利的。     

榆林兰炭产业现状及发展建议

介绍了我国兰炭生产工艺、产能分布、产业链及相关企业状况,统计并分析预测榆林兰炭消费市场,指明兰炭发展中存在的问题,指出产业集中度、兰炭尾气高附加值、低排放量利用和生产清洁化尚待提高,并提出未来兰炭项目大型化、园区化、绿色化,形成统一供销模式,成立兰炭产业研究院等是兰炭产业实现高质量发展的重要思路.     

半焦生产低水分熄焦工艺技术展望

传统内热式直立炭化炉半焦生产工艺采用湿法出焦,所产半焦含水率过高,不利于半焦二次使用.低水分熄焦工艺方法能满足安全清洁生产要求,又能使资源得到有效利用.本文介绍了正在使用的低水分熄焦工艺,并对各工艺优缺点进行了对比.     

低温干馏炉热工评价与分析

介绍了JS直立干馏炉的炉型结构,同时分析了神府煤在JS直立干馏炉中进行低温干馏的生产过程。对入炉煤成分和半焦成分进行分析,利用温度、流量测试仪、红外测温仪等测试工具对JS低温干馏炉进行热工测试。经过物料平衡、热平衡计算,得出炉体的热效率为83.87%。根据低温干馏炉炉型结构、入炉煤气成分和兰炭质量的情况,探讨低温干馏过程的影响因素。结果表明:JS干馏炉具有效率高、结构简单、易于操作等特点。结合实际生产情况,提出可行的节能措施,实现干馏炉热工效率和低温干馏综合利用水平的提高。     

低温煤焦油加工方法和研究现状

煤的低温干馏是一种古老的技术,先后经历了明火焚烧、小规模箱式炉、立式炉、内热式直立炭化炉等几个发展阶段,简易改良炉如萍乡炉、吕梁炉等炼焦所获得的焦油也类似于低温煤焦油。中国在开发了大庆油田后,煤低温干馏工业也相继停产而转炼石油。1973年和1979年两次世界石油危机以来,世界主要工业化国家又纷纷重视和加快了新一代煤低温干馏技术的研发和开发,如快速热解和快速氢化热解技术等,但低温煤焦油的深度加工技术和利用方式还有待进一步完善和提高。     

关于兰炭强度的讨论

指出了对兰炭认识上的误区和兰炭产品标准的缺陷,兰炭机械强度一直没有引起足够重视;论述了影响兰炭机械强度的因素有原料煤粒度、干馏温度、干馏时的加热方式和干馏炉内蒸汽熄焦等;要提高兰炭强度必须改进干馏工艺。     

内热式直立炭化炉低水分熄焦的改造

ZNZL3082型内热式直立炭化炉出焦方式为湿法熄焦,因湿法熄焦的半焦中含水量过高,环境污染严重,故将其改造为低水分熄焦,通过内部喷洒水来冷却半焦,降低半焦含水率,节省烘干煤气,减轻车间污染物的排放。     

环孔布气式炉篦在第一代鲁奇炉上的应用

概述了对第一代鲁奇炉炉篦改造的设计要求、指导思想及炉篦主要结构。通过９２－Ｉ型炉篦长期运行所取得的数据,表明该型炉篦应用于第一代鲁奇炉是切实可行的,并取得良好效果。