综采工作面内维修液压支架的技术方案研究

对综采工作面的受损液压支架进行及时维修,才能保证工作面的正常运行。提出工作面处于构造区时采用焊接和单体液压支柱辅助支撑断裂结构件的临时应急处置方案,并详细介绍了正常工作面内更换掩护梁与顶梁的作业工序及技术要点。实践证明这些现场维修方案是可行、高效、安全的,为工作面现场的液压支架的维修提供参考。     

综采工作面液压支架掩护梁更换技术实践

针对杨柳煤矿10414工作面液压支架掩护梁损坏情况,分析了支架掩护梁发生开焊、断裂等现象的影响因素,通过对整体换架、导硐抽架和滞后抽架3个换架方案进行比较,确定了采用滞后抽架快速更换液压支架掩护梁等大型部件,明确了换架的技术方案,详细介绍了采场准备情况、顶板支护铺网要求、推进要求和掩护梁支架更换过程。通过实践表明,此综采工作面换架方案可实现快速、安全、经济的液压支架掩护梁更换。     

综采工作面更换液压支架掩护梁的方案与技术要点

为了在工作面现场安全、快捷地更换因断层构造而损坏的液压支架掩护梁,采用了铺网推进与补强支护以稳定顶板环境,开凿台阶式硐室以形成维修空间,抬升、前移支架至刮板输送机中部槽上以免除中部槽拆除作业,利用相邻支架架设π形梁以起吊损坏部件等一系列方案与措施。实践证明,这种现场更换支架损坏部件的方案安全、高效,可为液压支架的工作面现场的更换损坏部件作业提供借鉴。     

综采工作面更换液压支架掩护梁技术的应用

通过对小纪汗煤矿11213综采工作面84号液压支架掩护梁的更换,总结出了综采工作面更换液压支架掩护梁的安全技术措施,对解决综采工作面液压支架掩护梁损坏具有一定的参考价值。     

工作面应急维修处置液压支架顶梁及掩护梁断裂的措施

针对某矿综采工作面过构造期间,顶板压力大、破碎严重,发生多处局部冒落,先后造成多架液压支架的掩护梁、顶梁断裂;分析了支架受损的可能原因,并提出了采用焊接圆环链联接断裂口和单体液压支柱支撑掩护梁或顶梁的临时应急处置方案,进行了现场实施,保证了液压支架的支护能力,维持了工作面的临时生产;实践证明这种临时应急处置方法是可行的、有效的。     

大采高液压支架掩护梁失效模型建立及对策研究

为提高液压支架使用可靠性,分析了ZY21000/38.5/83D型液压支架在煤矿井下的实际使用情况,对液压支架掩护梁常规模型进行了模拟仿真分析论证;垮落的顶板压在顶梁后端与掩护梁铰接位置且顶梁前端未接顶,液压支架达到顶梁与掩护梁机械限位位置,此时顶梁和掩护梁几乎处于一条直线呈高射炮状态时,在顶板周期来压作用下会对掩护梁结构造成损坏。据此提出了造成掩护梁失效的杠杆效应模型,并对该模型进行仿真模拟分析,得出了掩护梁在该杠杆效应模型下极易失效的结论。煤矿生产作业应避免液压支架尤其是大采高支架在该杠杆效应模型姿态下使用,最后提出了避免液压支架掩护梁发生失效的防范措施。     

液压支架用十字联接结构的设计研究

介绍了一种矿用装备的联接结构,具体为一种十字联接结构,解决现有技术中存在的地质工况适应性、装配、维修及更换的工艺性不好,安全和可靠性不高等问题。该十字联接结构可用于煤矿用行走液压支架顶梁与掩护梁的联接,不仅能使液压支架受力情况得到很大改善,还能使顶梁均匀接顶,较好地适应工作面顶底板起伏。     

综放工作面液压支架掩护梁更换技术实践

根据芦岭煤矿9105工作面液压支架掩护梁开焊、断裂情况,分析了其破坏原因,通过对工作面开采条件分析,确定了不拆除前部刮板输送机更换掩护梁的技术方案,详细介绍了换架前的准备工作、更换技术与过程。通过该技术实践,为综放工作面安全快速换架提供了借鉴经验。     

综放工作面损坏支架更换技术

介绍靖远煤业公司红会四矿综放工作面个别支架顶梁、尾梁、底座损坏后,采取现场逐架拆卸更换损坏部件的办法,及时有效的解决了综放面支架损坏给生产带来的影响,方法经济易行,为综放面支架更换提供了依据。     

综采工作面液压支架掩护梁的更换

介绍了东坡煤矿801工作面生产过程中42号液压支架掩护梁断裂的情况,以及在工作面更换断裂的掩护梁的方法,该方法为井下工作面更换液压支架大型部件提供了借鉴经验。     

支撑掩护式液压支架设计优化

液压支架主要包含液压操作系统、控制系统、液压油缸和金属构件四个部分,以高压乳化液作为驱动力。支架的支撑原理是:在综采工作面的顶底板上进行液压支护。在支撑掩护式设计过程当中,前梁、顶梁、掩护梁和立柱等结构件为设计的重点。介绍了特定采场地质条件下如何设计液压支架,并讲述了这种支架的方案和用途。     

冲击载荷下四柱支撑掩护式液压支架动态响应特征分析

液压支架装备通常用于采煤工作面的支护。液压支架在工作过程中承受了大量冲击载荷,导致其动态稳定性受到威胁。为研究四柱支撑掩护式支架在对称与非对称承载工况下顶梁及掩护梁承受冲击载荷时的动力学响应特征,采用动力学软件Adams以等效变刚度阻尼系统代替立柱的方法,建立了支撑掩护式支架的数值分析模型。其中,顶板压力由主动静载荷垂直施加于顶梁上方,冲击载荷垂直于顶梁及掩护梁向下施加。基于上述模型,分析了不同冲击载荷作用于支架顶梁与掩护梁时支架关键部位的动力学响应,以及偏置加载对支架稳定性的影响。随后通过设置不同立柱初撑力,讨论了液压支架在非对称支撑条件下承受冲击载荷时的动力学特性。结果表明,单一顶梁冲击载荷条件下,前立柱载荷变化系数达到1.41,对顶梁前端冲击载荷最敏感。顶梁和掩护梁同时承受冲击载荷时,支架各铰接点对于顶梁前端与掩护梁上部区域作用的冲击载荷响应更剧烈,最大载荷变化系数为0.64,极大地影响液压支架整体稳定性。支架承受横向扭矩时,偏置载荷作用于不同位置对支架承载性能的弱化效果基本一致,且偏置载荷的大小与削弱效果呈正相关。在考虑立柱不同初载比时,顶梁-掩护梁铰接点对初载比变化的敏感程度...     

综放支架掩护梁在工作面的快速更换

针对综放支架掩护梁易损坏,支架不能升降,且工作面空间小,更换困难以至影响生产等问题,探讨了工作面生产期间快速更换支架掩护梁的施工方法     

液压支架平衡千斤顶损坏分析及改进

平衡千斤顶在掩护式液压支架使用过程中，起着调节顶梁和掩护梁角度；调整顶梁与顶板的接触状态；调节顶梁合力支撑点的位置，使支架处于合理的工作状态等作用，到目前为止，许多矿井在使用掩护式支架时，由于平衡千斤顶的设计不合理或者使用不当，造成平衡千斤顶的损坏，甚至造成了更大的损失。     

ZY6800/21/43D型液压支架的研究与应用

根据锦瑞矿煤层的地质条件,确定液压支架的工作阻力、高度等参数,介绍了ZY6800/21/43D掩护式液压支架的结构组成、适用范围和技术参数等,对顶梁、掩护梁、底座等结构进行阐述,尤其是对过渡架顶梁侧翻板结构进行了特殊介绍。     

支撑掩护式液压支架整体结构设计

液压支架主要由顶梁、立柱、千斤顶、掩护梁、四连杆机构和底座等部件组成。设计时要遵守支护性能好、强度高、移架速度快、安全可靠等原则。主要介绍了一种支撑掩护式液压支架设计的一般步骤,从液压支架主要尺寸的确定,四连杆机构的分析、设计,顶梁长度计算等方面,提出了液压支架中主要部件的设计方案和计算方法。     

大采高综采工作面压架原因分析及防治

针对某矿12403大采高综采工作面出现的压架事故,通过矿压理论分析了工作面压架前后支架初撑力、循环末阻力、安全阀开启率的变化情况,同时利用工程力学基本原理,分析了液压支架的掩护梁受力情况,得到压架事故主要有以下3方面的原因:工作面回采速度、支架安全阀的设定、工作面的回采高度与支架掩护梁的剪切力,为今后大采高工作面液压支架的选型提供了科学依据。在今后要根据地质条件更加合理地进行液压支架选型,为防止压架事故的发生,在工作面回采过程中要加强对回采工作面矿压及水文地质数据的观测等。     

两柱掩护式支架采场顶板灾害预警指标研究

受高强度快速推进影响,采场支架外载处在一个剧烈的动态变化过程中,压架事故频发;基于压架事故特征和机理分析,研究了顶板合理作用点位置及大小与支架支撑能力的关系;然后基于四连杆结构运动规律并以掩护梁倾角、顶梁倾角为输入参量,结合支架固有结构参数研究得出活柱伸缩量、平衡千斤顶悬伸长度、顶梁掩护梁夹角等反映支架位态的关键指标;通过建立支架位态识别模型,根据位态的变化反演支架灾变前的荷载特征;据此特征,提出上述基于支架位态识别的3个压架预警指标(活柱伸缩量、顶梁和掩护梁倾角、合力作用点位置及大小),利用该预警指标对凯达矿等国内多个综采工作面支架荷载特征进行分析,验证了其合理性与科学性。     

顶梁加长对液压支架底板比压的影响分析

在综采工作面的机头机尾处会布置过渡液压支架,掩护式过渡架常采用比中间架顶梁加长的结构形式,而底板比压是液压支架的重要技术特征参数之一,因此有必要分析顶梁加长对于底板比压的影响,从而研究过渡架的受力及结构的设计优化。     

基于C++的液压支架四连杆机构优化设计

液压支架四连杆机构对液压支架的性能具有直接影响,借助于C++软件,以顶梁前端点运动轨迹是直线为目标函数,通过改变前连杆与底座交点的坐标、四连杆各杆长度值、掩护梁的长度值和掩护梁与顶梁的夹角等,进而分析液压支架受力和梁端运动轨迹。