鞋楦展平面的简易制作及其应用

这里介绍的“鞋楦展平面简易制作方法”,是根据楦面展平和楦面还原的原理,结合简便的贴楦方法产生的一种新的楦面展平方法。具有更加简便、快速、准确的特点。最大的优点是:不需在鞋楦上标定许多部位点,在制成展平面之后,直接在展平面上读数来标定;展平面的制作不是采用作图法,而是直接采用粘贴法一次成型;展平面的定位曲跷角不用坐标确定,而应用粘贴楦面的纸上的开口通过还原变换求得。由此可知,这种简易方法可以节省在楦体上定点划     

初议提高皮鞋样板在生产中的作用

一皮鞋生产使用样板的制作,是按设想的花色款式结构图,从鞋楦上按选用的鞋楦,通过帮样设计,制作出生产中各种应用的“块面样板”。样板上附有“鞋号”、“锥刺孔眼”(标志镶钉逗组合的位置点眼):及图案花纹凿孔、缝制花线的标志点孔等。以此,投入生产作为产品加工的模拟依据,这是目前皮鞋生产一般所采用的方法。     

定制皮鞋的鞋楦设计

鞋楦,在制革工艺中是各种技术加工的依据基础,如鞋带款式结构样板的设计,底部件样板、鞋跟等的设计,是生产工艺的“缝条距边”、“压底”、“钉跟”等的依据,是皮鞋的体态、头型美以及符合大脚的穿用舒适等的重要成型模具。 鞋楦设计,一般来说都是按国家标准来进行的。但个别因脚的特殊(排除畸形脚而言),要求定制皮鞋,就必须对其脚型进行测量,取得有关数据,确定鞋楦的另行设计。     

中国皮革和制鞋工业研究院鹿艺楦型设计科研中心成立

中国鞋业唯一的“楦型设计科研中心”日前在温州市鹿艺鞋楦 (材 )有限公司宣告成立。 　　鞋楦是鞋的灵魂。中国皮革和制鞋工业研究院与温州鹿艺鞋楦 (材 )有限公司共同组建了“鹿艺楦型设计科研中心”，使鞋楦的设计和生产步入高科技领域。该中心引进目前世界上最先进的意大利     

鞋楦面形测量仪——制鞋CAD和CAM的有力助手

在制鞋工业生产中,无论是新设计的母样,还是大批生产的鞋楦,都必须对其楦身各特征部位的尺寸及外形进行测量检验。由于楦体形状比较复杂,很难检验其全部尺寸和外形。国内长期以来只能凭借常规楦型检验工具(如划盘针、布带尺、前跷测量器和     

楦体测量的新方法LAM—100型鞋楦三维面形自动测量系统

鞋楦是各种鞋类设计、制作与成型的基础模具。鞋楦源于脚型。但又不同于脚型,它适应人体生理结构要求,又是造型艺术的产物,脚型中各特征部位点都合理地分布在鞋楦这个不规则几何曲面体之中。我们有了鞋楦并开始进行帮、底样设计时,总要通过很多特定的部位点对楦体进行测量:长度、围度、宽度、高度和各种曲线     

鞋楦数字化是鞋类设计与制造的核心技术

主要论述了“鞋楦数字化”是设计与制造高质量鞋类产品的关键核心技术,及其对鞋楦企业设计制造鞋楦、制鞋企业设计制造高品质鞋产品、提升消费者在实际穿着鞋产品中对其舒适性、时尚性等方面体验的重要性。通过分析研究脚型与楦型、楦型与鞋型、鞋楦与鞋产品合脚舒适之间的关系,为设计人员正确掌握和运用各类鞋楦的设计尺寸数据、推动鞋楦标准化技术成果转化、适时修订相关国家标准,提供参考与依据。     

可拆卸塑料鞋楦在注塑制鞋工艺中的应用研究

使用浇注制鞋设备或圆盘注塑机台为载体,以可拆卸塑料鞋楦及其定位固紧装置代替原有的铝楦装置,在连帮注塑制鞋工艺中实现了一次套楦技术。探讨了铝楦和可拆卸塑料鞋楦在注塑制鞋工艺实施中的效果。通过产业化应用表明,在注塑制鞋工艺中,使用圆盘注塑机台,采用可拆卸塑料鞋楦及其定位固紧装置,不仅改善了鞋产品外观质量,而且降低了工艺实施难度。     

广东“爱玛数控”挺进大西南

鞋楦对一个鞋厂的作用是勿容置疑的，传统机械式的鞋楦生产方法不仅准确性差，而且在生产速度方面都很受限制。在现代企业的发展中，速度和质量是企业的生命，二者不可或缺。西南鞋业要发展壮大，一定要在激烈的市场竞争中立于不败之地，鞋楦制造水平的提高刻不容缓。中意技术合作——中国广东省东莞市南城爱玛数控机器厂，是一家专业生产数控机器的高新科技企业。     

正大鞋楦鞋底力争做得更好

2001年6月,温州正大鞋楦企业顺利通过了ISO9001国际质量体系认证,这个了不起的跨越使“温州鞋楦企业一时很难摆脱小作坊管理模式”这句话成为谬言。     

基于三维足部测量的运动鞋楦数字化模型

为了丰富非竞技运动员脚型及其鞋楦研究资料,利用三维足部测量技术,测量了230名18～35岁的非竞技运动员17项足部指标。利用SPSS 26.0软件分析对比脚型数据,得出现阶段非竞技运动员的脚型规律。根据脚型与楦型的匹配关系,构建符合脚型规律的数字化鞋楦,并进行鞋楦模型的合体性评价。结果表明:将逆向工程技术应用到鞋楦设计中是可行的,但在鞋楦设计时应考虑脚型的性别差异及左右足差异。探讨基于个体脚型的数字化鞋楦设计,为制鞋企业改进运动鞋产品的功能性与舒适性提供参考。     

设计制作标样楦的探讨

一、制作标样楦的目的 1.鞋楦是由不规则的复杂几何体组成。为了满足制鞋工业大生产的工艺流程需要,鞋楦必须进行大量的复制。新造型的鞋楦也要通过制作标样楦的制作和试制定型投产。因此说:“标样楦”是制鞋、制楦行业手工制楦的基本功。 2.制作标样楦的原则 A.楦体各部位围长、宽度、厚度、高度、凹凸度等,要以脚型特征和脚型规律为     

改进后的不干胶划割机

本人从事印刷机械制造与网版印刷多年，曾在2005年第9期《丝网印刷》杂志“材料与设备”栏目中发表了“不干胶划割器”文章，受到业内同行的关注。在与各位的探讨、交流和切磋中感觉到第一代划割器在功能方面还不尽完美，尚有不足，仍然满足不了业内一些用户的特殊要求。众所周知，划割机在直线划割不干胶时，不干胶“表层”胶纸被划透、断裂、开分，而“基纸”完好无损。但用户要求在划割8开幅面不干胶横向进纸时，不仅实现划割效果，而且还需按照客户的尺寸要求完成分切。     

现代制鞋的工艺及设备

8.3.5 后帮预成型模具的制造与使用所谓后帮预成型,就是把后帮、主跟、衬里三者粘合为一体,并且基本达到鞋楦后身的形状的过程。后帮的预成型,是在后帮预成型机上的模具中完成的。经过预成型处理的后帮,主跟服贴地夹在后帮和衬里之间,内外表面无皱折,挺实而富有弹性,是确保皮鞋、运动鞋、旅游鞋等产品质量的重要工序。通过后帮的预成型,不但为后帮在鞋楦上的成型作好了工艺准备,而且由于预成型的后帮与鞋楦后身形状基本一致,具有在鞋楦上定位的作用,可减少绷前帮工序的调整时间,有利于提高绷帮效率和绷帮成型质量。     

鞋设计入门—（跟我学设计系列讲座之一）

第一节鞋楦的选择 做鞋离不开鞋楦,鞋设计也离不开鞋楦。鞋楦是什么?是保持鞋内腔具有一定规格尺寸的胎具。也就是说,鞋子的长短肥瘦,跟高跟低、尖头方头等“形态”因素是由楦型决定的,所以本节的内容是对鞋楦有一个认识,便于今后应用时选择。 一、楦体的构成 鞋楦是按照人脚而设计成的一种形体,由三个曲面构成,即楦底面,楦侧面,和统口曲面。三个曲面相交后,形成了两个封闭曲线,一条是楦底楞线,另一条是统口楞线。 在鞋的结构设计中,底部件的设计是以楦底面为基础来进行的,帮部件的设计是以楦侧面为基准来进行的。对楦的认识是从各部位名称开始的。     

定制皮鞋的鞋楦设计(续)

鞋楦设计的数据处理 以男素头鞋为例,其实测数据为: 脚长:248mm 蹠围:246.5mm 跗围:246.5mm 脚宽:99.3mm 大拇趾高:20mm 一、确定各部位的应用数据 设计鞋楦,如果按测量所得数据,进行设计制成鞋后,必然不适穿和不美观。因为,脚在静止和运动时,长短、肥瘦都有变化,特别是“感觉”规律等因素。所以必须在测得数据的基础上,结合上述脚的生理实际需要,参考鞋楦设计基础知识的可行性有关参数,进行规范的设计。     

鞋楦反求曲面的特征点识别及样条拐点的修型处理

为在数控鞋楦加工数控系统上实现快速、准确的放码加工,提出了一种直接对鞋楦测量曲线数据进行棱边特征点的识别,再根据鞋楦放码原理对特征点相对应的拐点进行修型处理的方法,在不必对鞋楦曲面进行复杂的精确造型处理前提下,较好地解决了鞋楦级放后棱边变圆的问题。     

浅析九十年代欧洲前帮机的改进与发展

前帮机是皮鞋机械化生产中的关键设备之一，该机在制鞋行业中俗称“皮鞋装配主机”，国内较先进的制鞋厂家均已普及使用。前帮机作用是把鞋帮绷在已钉好内底的鞋楦上；其结构是电脑控制，液压传动；其动作程序是（见图工）回，鞋帮套楦后用九把夹钳（机械手）把鞋帮前半周的帮脚夹紧。2．顶芯上升，把鞋楦底部项至擦板之上，使鞋楦撑起鞋帮，鞋面服楦成型。3．射胶器上升，注热熔胶于内底边缘。4．擦板向帮楦平移，夹钳依次释放，射胶器下降，擦板收日至鞋楦底部，帮脚与内底边缘粘合。5．压具下行将鞋楦压至擦板之上，使帮脚七十年代初期，…     

鞋楦前后跷度的规律及其应用(续)二、鞋楦踵心垫高与前后跷度的关系 踵心垫高的定义

鞋楦的踵心垫高,在鞋楦、鞋帮和鞋跟以及鞋用模具设计中,占有非常重要的地位。因此,必须弄清鞋楦的前后跷度与踵心垫高的相互关系这里先为鞋楦的踵心垫高下个明确的定义:如图3所示的情形一样,让鞋楦底部的     

鞋楦前后跷度的规律及其应用

鞋楦的前后跷度,决定成鞋的形态、类别和鞋跟的高低,是成鞋和楦体造型设计的关键问题之一。关于鞋楦的前跷、后跷和总前跷的高低问题,虽已有一些数据规定,但应用时还,有许多具体问题,如像:确定了鞋楦的前跷和