大豆蛋白纤维的纺纱性能

研究大豆蛋白纤维的可纺性以及纺纱过程中的问题,探讨大豆蛋白纤维纯纺纱的捻系数与强度的关系以及大豆蛋白棉混纺纱的强度与混纺比之间的关系,确定了临界捻系数和最佳混纺比。     

提高麻／棉混纺纱强力的实践与探讨

分析了麻棉混纺纱的拉伸断裂的过程，通过试验找出了影响其强力的因素是纤维混纺比、细度、单强、推导出混纺纱强力计算的经验公式。     

捻系数和混纺比与玉米纤维纱强伸性能的关系

为了了解玉米纤维纯纺纱捻系数、玉米纤维混纺纱混纺比对成纱强伸性能的影响，纺制了13种捻系数的18．2tex玉米纤维纯纺纱，不同混纺比例的18．2tex玉米纤维腈纶纤维混纺纱、玉米纤维大豆纤维混纺纱，测试了成纱断裂强力、断裂伸长率、断裂功及初始模量等强伸性能指标。结果表明：玉米纤维纯纺纱的临界捻系数在405．9附近；在玉米纤维腈纶纤维混纺纱中，随着玉米纤维含量从0增至100％，成纱强力呈非线性关系逐渐下降；对于玉米纤维大豆纤维混纺纱，随着玉米纤维含量的增加，成纱强力逐渐下降，当玉米纤维含量在90％左右时，强力处于最低谷，且低于玉米纤维纯纺纱。     

提高产业用涤纶纱强力的纺纱试验

为提高短纤涤纶纱强力,采用了不同细度的涤纶纤维混纺,改变纱线内外层纤维分布结构提高成纱强力的方法.对3种细度涤纶形成的6种混纺比方案进行了纺纱试验.结果提高了成纱强力,降低了生产成本.试验表明:两种涤纶纤维细度差异较大时,纤维的内外转移分布趋势比较明显,有利于纱线获得较高的强力.两种涤纶纤维混纺时,细特涤纶比例在20%时可获得较高的成纱强力.     

不同混纺比亚麻/棉混纺纱临界捻系数的研究

探究了干法纺精细化亚麻/棉混纺纱临界捻系数与混纺比的关系。通过试验和回归分析,确定了不同混纺比下的临界捻系数,并构建了混纺比与临界捻系数的线性和二次多项式回归方程。结果表明:精细化亚麻/棉混纺纱临界捻系数随着亚麻混纺比的增大而增大;混纺纱的线密度为30～50 tex时,相同混纺比精细化亚麻/棉混纺纱的临界捻系数基本不变;混纺比与临界捻系数的线性回归方程和二次多项式回归方程的拟合程度均较好,但线性回归方程计算更加简单,可更简便地指导不同混纺比精细化亚麻/棉混纺纱的生产。     

捻系数和混纺比与圣麻纤维纱力学性能的关系

为了解圣麻纤维纯纺纱捻系数及圣麻／Modal纤维混纺纱的混纺比对成纱力学性能的影响,将圣麻纤维以不同捻系数纯纺及圣麻与Modal纤维以7种不同混纺比混纺成纱,测试了成纱断裂强力、断裂伸长率等力学性能指标并对测试结果进行了分析。探讨了圣麻纤维纯纺纱捻系数及圣麻／Modal混纺纱的混纺比与成纱断裂强度之间的关系,确定了圣麻纤维纯纺纱的·临界捻系数。指出对于不同类型的圣麻纤维混纺纱,可从生产成本角度和纱线的最终用途及混纺纱的混纺比与强度之间的关系出发来考虑选择合适的混纺比。但纺纱生产时圣麻纤维含量应避免70％的比例。     

棉／毛混纺纱线的前处理工艺探讨

鉴于棉／毛混纺色织物生产过程中纱线前处理加工的难度较大,通过一系列实验和理论分析,复配了适合棉／毛混纩纱红前处理的高效精炼剂,并试图探讨了其最佳工艺条件。     

棉纺设备纺制棉/毛混纺纱的工艺研究

概述了棉纺设备上纺制14．5—25tex精梳棉／毛混纺纱的原料、设备流程、工艺和成纱质量情况。     

紧密赛络纺生产股线的技术

文章介绍了紧密赛络纺的纺纱原理,通过将紧密赛络纺股线与赛络纺股线、紧密纺单纱、普通环锭纺股线的质量进行对比,阐述了紧密赛络纺的纱线特征及其优越性。     

转杯纺麻/天丝混纺纱的开发

介绍了转杯纺麻 /天丝混纺纱的工艺流程、各工序工艺参数及技术措施     

从纱线质量看木棉纺纱技术进步

选取了不同时期几个有代表性的企业,用不同工艺技术和成纱方法生产的木棉混纺纱及其对比棉纱,测试纱线的条干不匀率、纱疵、单纱拉伸强度以及毛羽指数,参考最新USTER统计公报-2007、CB-T／398-2008、FZl2001-1992等纱线质量评定标准分析评价木棉混纺纱品质,结果表明随着木棉纺纱工艺技术的进一步完备,木棉混纺纱的品质有明显的提升,其中紧密纺和技术Ⅳ生产的木棉混纺纱质量接近优质棉纱水平,为拓宽木棉纤维的应用领域、提高木棉产品的质量提供了良好的技术保障。     

棉纺设备生产细羊毛混纺纱

介绍了涤 80 /细羊毛 2 0 18 3tex混纺纱生产过程、原料混和方法、各工序工艺技术措施等     

棕棉/山羊绒混纺纱的生产实践

文章通过介绍棕棉、山羊绒纤维的主要特性、主要工艺参数、技术措施和应注意的问题,阐述了开发棕棉／山羊绒80／2018tex混纺针织用纱的生产实践。     

大麻/柞蚕丝混纺纱工艺探讨

将大麻纤维与柞蚕丝落绵通过一定比例混纺，可集两种纤维的优点于一身。文章介绍了大麻纤维和柞蚕丝的特性，探讨了纺纱各工序的工艺参数，针对两种纤维的特点，合理的配置工艺参数，可生产出优质的大麻／柞蚕丝混纺纱。     

苎麻/微细旦涤纶混纺的纺纱探讨

介绍了苎麻 /微细旦涤纶的纺纱特性 ,并对加工工艺 ,工艺参数及技术措施进行了分析讨论 ,同时对纤维在纱中的径向分布及成纱性能作了测试。结果表明 ,微细旦涤纶主要分布在纱的内层 ,苎麻 /微细旦涤纶混纺纱有良好的性能 ,并可使纱条达到较低线密度     

大豆蛋白纤维/棉混合纺纱工艺实践

介绍了大豆蛋白纤维的物理性能,叙述了大豆蛋白纤维／棉混合纺纱工艺流程,着重叙述了纺纱各工序的技术措施及主要的工艺参数。     

PTT/Lyocell 18.5 tex混纺纱纺纱实践

针对PTT/Lyocell纤维的特点 ,重点讨论了PTT/Lyocell纤维混纺纱的各道工序工艺配置和技术措施以及存在的问题。