AutoCAD通过Excel实现批量复杂查找替换

通过编写VisualBasic及VBA的代码,完整地实现了AutoChD通过Excel实现批量复杂查找替换,并提供全部程序代码注释及运行步骤。     

三维柱形弹簧造型的计算机研究AutoCAD在五金行业中的应用研究之八

三维弹簧在工程中应用很广泛。但它在计算机上造型却具有复杂性。本文通过具体分析螺旋线的形成机理及其数学模型、实体造型的方法和三维弹簧的形状特点，实现了用计算机对三维柱形弹簧的造型。从应用实践来看，非常成功，对用AutocAD进行三维造型具有参考价值。     

低浓磨浆过程等距直齿磨盘齿型参数的设计与选择方法

低浓磨浆过程是制浆造纸过程中用于纤维性能改善的重要步骤,本文介绍了一种基于单个磨齿交错区域净切向力（ftnet）的等距直齿磨盘齿型参数设计与选择方法。基于目标ftnet值,介绍了磨盘齿型参数的设计流程以及不含挡坝和含挡坝磨盘的齿型参数、挡坝参数的设计方法。分析总结了等距直齿磨盘内外径之比、齿宽、槽宽、齿倾角、单组磨齿中心角等主要齿型参数的选择方法与设计准则。本研究有利于等距直齿磨盘的参数化及个性化设计,促进低浓磨浆过程的节能降耗。     

等距直齿磨盘磨齿倾角与磨齿表征参数的关联性研究

等距直齿磨盘是磨浆过程最为常见的磨盘之一,磨齿倾角作为其典型的齿型参数直接影响浆料在磨区的流动及对浆料的泵送作用,进而影响磨浆质量及效率。本文提出了磨齿静态交错角并分析了等距直齿磨盘设计时磨齿倾角的大致范围,分析了不同磨齿倾角的等距直齿磨盘相关表征参数的变化,并推测了其磨浆特性,但其实际磨浆质量及效率还需要进一步的实验研究。     

不同姿势下直筒裙造型与面料性能关系研究

选用25种直筒裙常用面料,运用三维虚拟试衣平台,模拟其在站姿、坐姿、行走三种姿态下的穿着造型效果。运用因子分析提取了4个直筒裙面料物理力学性能主因子,根据17个直筒裙造型风格客观评价指标,运用因子分析提取了5个直筒裙造型指标主因子;采用聚类分析将直筒裙分成3类,并根据因子分析结果对每类直筒裙的造型及面料性能特征进行分析,初步建立了面料性能与直筒裙造型之间的关系,可为直筒裙设计生产时的面料选用提供一定的依据。     

三维包装造型的数学算法与实现

通过研究计算机图形学和包装盒型构造的数学算法来实现三维包装的造型.计算机图形学中研究了坐标变换,包括平移变换和旋转变换.包装盒型的构造是先绘制出包装盒的平面展开图,使用变换矩阵、坐标变换,把对象的几何坐标转换到屏幕上的像素位置,显示平面盒型成型后的三维整体形状,通过交互式的修改得到一个完美的盒型设计.     

换热管内置直齿扭带的阻力与传热特性研究

为了研究直齿扭带的阻力与传热特性,将12根不同结构参数的扭带分别置入换热管内进行了冷态与热态实验。实验结果表明,直齿扭带的宽度、扭距、齿间距是影响换热系数和阻力系数的主要因素,并由此建立了实验状况下包含各影响因子的阻力系数关联式和换热系数关联式。直齿扭带比光滑扭带的阻力系数增加了约8.3%~35.4%,而努塞尔系数提高13.1%~74.1%。     

注射成型椅面的三维造型与工艺参数优化

注射成型的吧椅形状复杂,尺寸较大,使用传统的模具设计方法无法满足生产所需。文中运用现代模具设计方法,结合人体工程学原理,利用Pro／E软件进行椅面三维造型,并利用CAE软件Moldflow／MPI对椅面模型进行注射成型模拟分析。结果表明,设计达到了生产厂家的要求,所得的椅面简洁、舒适、大方、唯美,成型工艺参数得到了优化。     

三维女性胸形建模方法与实现

描述了一种新型的三维女性胸形虚拟实现方法。充分利用三维人体扫描技术,在构造B样条曲面基本模型的基础上,运用基于Dirichlet图形的赋以权重变量的自由变形技术,虚拟展现各种女性胸部形态,为文胸业实现以人为本度身设计理念垫定了良好的基础。