锅炉过热器蒸汽侧氧化膜的应力状态分析

火电机组锅炉过热器蒸汽侧氧化膜在机组变工况时可能发生开裂甚至脱落,对受热面安全性构成严重威胁。以超临界锅炉T91过热器管材为研究对象,在考虑温度对金属和氧化膜热膨胀系数影响的基础上,采用多层空心圆柱体模型,对3种不同工况下机组停炉过程中蒸汽侧氧化膜的稳态应力进行数值计算和分析。通过对各应力分量以及Mises等效应力进行分析,阐明了蒸汽侧氧化膜2种可能的开裂模式,同时得出了停炉过程中变工况后的负荷相同时蒸汽温度过低或者变工况后的蒸汽温度一定而负荷过低都可能导致氧化膜因等效应力过大而开裂甚至脱落的结论。     

锅炉受压元件的应力分类及强度设计分析

本文采用弹性力学及塑性理论对锅炉受压元件中存在的各种应力进行了分析,并根据各种应力的分布特点及变化规律,给出了不同的应力控制原则,该原则对完善锅炉受压元件的强度设计具有促进作用.     

遵电125MW机组高压调节门拒动分析处理

贵州华电遵义发电有限公司125MW汽轮发电机组8号汽轮机甲侧高压调节门拒动,拒动产生的后果：在机组甩负荷后的恢复中有可能引起汽轮机超速而造成机组跳闸;在锅炉灭火时由于甲侧高压调节门不能调节,无法控制汽温汽压,容易引起锅炉超温超压。针对甲侧高压调节门拒动进行了原因分析及处理。     

膜式水冷壁管腐蚀疲劳失效的诊断与机理研究

腐蚀疲劳是锅炉水冷壁管水侧常见的失效类型,其隐蔽性强,破坏性大,严重威胁电厂的安全生产.从某电厂锅炉膜式水冷壁管频繁开裂的实例出发,介绍了水冷壁管腐蚀疲劳失效的特征,分析了疲劳失效的原因及易产生疲劳失效的部位,并提出了降低交变应力和减少腐蚀源等防止对策.     

前苏制锅炉甲侧排粉机叶轮磨损严重的问题分析及措施

分析了前苏制670t/h锅炉甲侧排粉机的出口风管阻力小于乙侧排粉机的风管阻力,造成甲侧制粉系统的通风量大于乙侧排粉机的通风量,致使甲侧排粉机的叶轮磨损严重,提出按工况实测数据作依据,调节甲侧排粉机入口风门,降低通风量,达到减轻磨损的目的。     

240 t/h电站锅炉燃烧状态的试验研究

某电厂HG240/100-1型燃煤锅炉,8只旋流燃烧采用两侧墙对冲布置;锅炉投产时制粉系统选型为直吹式制粉系统,后改为中间储仓式制粉系统;设计煤种为鹤岗烟煤,后燃用过淮南烟煤、淮北烟煤及混煤等。由于煤源不固定,煤质波动大,煤质特性远远偏离了设计煤种,造成锅炉存在很多问题。主要问题是凝渣管结渣和主蒸汽温度偏高。为了寻找问题的原因,本文通过现场测试、调节,从试验的角度分析了锅炉结渣和主蒸汽温度偏高的原因。结果表明,在电厂正常运行工况下,甲侧的风粉浓度比乙侧的低,导致甲侧的温度水平较高,甲侧受热面易结渣;乙侧烟气量较多,烟速增大,与受热面间交换的热量增加,是导致乙侧主汽温度偏高的主要原因。     

双套管废热锅炉集流管的有限元应力分析

进行了双套管废热锅炉集流管的应力分析和计算。     

一起误操作事故的原因分析及防范措施

1 事故经过 2000—11—19,某热电厂5号锅炉因引风机振动大,需停甲、乙侧引风机并进行吹灰。 11:30,工作负责人王某将工作票交到运行主控室。运行人员作好甲侧引风机安全措施后,安排锅炉0m值班人员陈某到现场监护工作。     

安装应力对锅炉压力容器影响的评估

在目前安装应力对锅炉压力容器的影响尚无统一标准的情况下,提出用应力分析设计法对安装应力进行了分析,并给出了各种不同情况下安装应力的评定标准,可作为安装过程中甲乙双方协商处理质量事故的参考依据。     

锅炉圆柱壳的应力与强度设计

本文采用弹性薄壳理论及强度理论对锅炉受压元件圆柱壳的应力及强度计算公式进行了分析.通过分析,加深了对锅炉圆柱壳强度计算公式的理解,为正确进行强度设计提供了理论依据.     

3091 t/h超超临界锅炉本体疏水和喷水管道支吊架失效分析

针对3091 t/h超超临界锅炉本体疏水和喷水管路在锅炉点火试验后出现的支吊架失效故障,分析了锅炉本体疏水和喷水管路的特点,介绍了对其进行应力分析的方法,找出了支吊架失效原因并提出了解决办法,以供类似工程参考借鉴。     

锅炉氮气循环氢氟酸清洗新工艺

本文介绍一种锅炉酸洗新工艺——氮气循环氢氟酸酸洗。该工艺介于静泡酸洗与流动酸洗之间,其特点是将氢氟酸充满锅炉后由下降管底部通入氮气对水冷壁进行搅拌,达到清洗效果。省煤器则通过清洗泵的循环来达到清洗目的。碱洗及水冲洗时用压缩空气代替氮气进行搅拌,钝化液为亚硝酸钠碱性溶液(用氨水调整pH),并以柠檬酸作为隐蔽剂。该工艺具有不需划分回路、系统简单、安装方便、易于操作等优点。本工艺系国内首次使用于利港电厂的Foster Wheeler 1160t/h亚临界自然循环锅炉上。     

阳逻电厂机炉协调控制及自动发电控制系统分析

介绍阳逻电厂自动发电控制(AGC)系统,重点分析了机炉协调控制系统的特点,并给出AGC系统的调试经验。试验表明,负荷指令变化速率是功率偏差和主蒸汽压力偏差的主要影响因素,适当增大锅炉侧控制器动态前馈的补偿,有助于减少偏差。此外,负荷指令变化速率也对锅炉燃烧效率有较大影响。     

超临界600 MW机组直流锅炉屏式过热器超温问题分析及治理

某电厂2号超,临界600 MW机组直流锅炉检修后屏式过热器(屏过)A侧出口频繁出现超温现象.分析认为,一次风速偏大,炉内火焰中心偏高,炉膛左右两侧火焰温度存在偏差,实际燃用煤种比设计煤种灰分高,A、B两侧引风机出力不均,升负荷速率偏快等是造成屏过超温的原因.对此,采取了对锅炉燃烧进行优化,适当增加水冷壁的吹灰次数,并对断裂的A侧减温器喷管进行打磨修复等措施.实施后,A侧汽温可以控制在540℃以内,屏过出口超温问题得到了有效的控制.     

主蒸汽管道下沉原因分析及治理

针对某电厂8号机组四大管道支吊架进行冷、热态检查后发现主蒸汽管道下沉、弹簧吊架普遍完全压死的现象,在分析其中的原因及对管道应力校核计算结果分析的基础上,提出调整方案即替换4组弹簧吊架为刚性吊架,提高了管道的刚度,增加了管道的稳定性;改造施工调整后,主蒸汽管道热膨胀和支吊架状态正常,满足锅炉安全运行的要求。     

火电厂四大管道材料供应定额的确定

对火电厂大型机组的主蒸汽管道，高温再热管道，低压再热管道和高压给水管道的材料消耗规律进行了研究，这四种管道材料具有耐高温、耐高压、大口径、厚管壁的性质，提出了电力部门四大管道材料供应定额确定方法，并对加强这些钢管的供应管理工作提出相应措施。     

超超临界塔式锅炉评标中应注意的若干问题

目前,国内自行设计的超超临界塔式锅炉已有十多台的订货业绩。在锅炉招标阶段应对塔式炉带来的一些问题加以分析,以做出更客观的评判。比如,塔式炉的炉膛出口的定义应突破国内相关导则的规定;选用塔式炉时应考虑地基处理和四大管道投资的增加对工程总造价的影响;对于超超临界参数的塔式炉应重视高温受热面材料的选择等。本文对上述问题列举了多个工程的详细数据进行分析和比较。     

600MW汽包炉炉水品质异常原因分析与改进

针对国华锦界电厂3号600MW机组炉水品质长期处于非正常状态的问题,设计了相应的试验方案,从负荷变化、汽包水位、连排流量、取样管道系统等方面对该炉水品质异常变化现象进行了系统地分析。试验结果表明该机组汽包内的炉水取样系统存在问题,最后根据试验结果提出了相应的改进措施,使该问题得到顺利解决。     

国电安顺电厂一期机组暖疏系统改造

对国电安顺电厂一期1号、2号机组锅炉暖疏系统暖疏泵故障频繁,影响系统正常运行,对暖疏系统进行了改造,取消暖疏泵,将暖疏水直接送入凝汽器。利用2号锅炉暖疏泵,设计加装了2号锅炉炉底加热系统,使2号锅炉冷态起动时间缩短,起动耗油量减少。     

首台国产化超临界直流锅炉蒸汽吹管的实践

沁北电厂1号炉是我国第1台国产化600 MW超临界直流锅炉。在确定了蒸汽吹管的范围、方式、工艺流程和吹管质量验收标准后,选择了蒸汽吹管的运行参数。蒸汽吹管分2阶段进行:第1阶段为主蒸汽管道吹管;第2阶段为主汽及再热器系统串吹。吹管效果良好,达到了预期的效果,超临界直流炉采用降压吹管取得成功。