循环流化床锅炉分离器效率影响因素的试验研究

分离器效率是循环流化床(CFB)锅炉设计和运行的重要参数,为此,通过实验的方法,在实际模型中进行了试验研究,对影响分离器效率的相关因素进行了测量,并对测量结果进行了分析研究,可为分离器的设计运行提供一定的依据。     

循环流化床锅炉的灰系数和极限循环倍率

根据各部分含碳量来确定烟气流程各点的灰系数,根据燃料灰分来确定极限循环倍率.     

循环流化床锅炉效率可调旋风分离器数值模拟与试验研究

为消纳新能源发电,循环流化床（CFB）锅炉需要参与到深度调峰中,这导致CFB锅炉床温过低,脱硝效率下降,影响锅炉安全稳定运行。为此,本文提出通过在旋风分离器锥形筒开孔并通入干扰风的方式来控制分离效率,具有成本低、无污染等优点。采用冷态实验和数值模拟相结合的方式进行研究,首先搭建了冷态实验装置,对干扰风的通入形式和速度进行了实验研究,然后采用CFD数值模拟与实验结果进行对比,并将验证过的数值模拟方法应用于某台330 MW机组CFB锅炉上。结果表明:在180°与270°孔中,分离效率随着干扰风速的增大先增大后减小;在0°和90°孔中,分离效率随着干扰风速的增大而减小。综合来看,在90°孔中通入干扰风降低分离效率的效果较好;吹扫角度向下45°能够进一步降低分离效率。本文对参与深度调峰的CFB锅炉灵活性改造有一定借鉴意义。     

循环流化床锅炉气固分离器的选择

气固分离器是循环流化床锅炉的关键设备。回顾循环流化床锅炉使用高温旋风分离器的发展过程，分析并提出了循环流化床锅炉气固分离器的选择原则。     

循环流化床锅炉分离器的研究

着重介绍国内外气固分离器的结构及使用情况,同时提出选择气固分离器的有关因素,可供选择和设计循环流化床锅炉的分离器作参考.     

循环流化床锅炉旋风分离器分离特性的研究

通过对220 t/ h 循环流化床锅炉高温旋风分离器进行的试验研究,得出了旋风分离器的分离效率、分级分离效率及一些因素如入口风速、飞灰浓度、粒径大小、烟气温度等对分离器性能的影响;以及分离性能对循环倍率、炉内燃烧等锅炉运行特性的影响。试验结果表明:烟气温度升高会减少分离效率; 分离器的分离效率随进口烟速的增大而增大、随飞灰浓度的增加而增大、随飞灰粒径的增加而增大;循环倍率越高,要求的分离效率越高; 燃料中灰分越高,所要求的循环倍率越大。     

高温旋风分离器在循环流化床锅炉上的应用

介绍循环流化床发展现状，水(汽)冷式和绝热式高温旋风分离器性能比较，认为绝热式高温旋风分离器技术成熟可靠。     

循环流化床锅炉旋风分离器内流场数值计算与结构优化

采用FLUENT软件随机轨道模型,在拉格朗日坐标系下运用跟踪颗粒运动的方法描述颗粒的运动轨迹,对旋风分离器内的流场进行模拟,分析当旋风分离器的切入角和外简直径变化时对速度场和分离效率的影响,为旋风分离器的结构设计提供理论依据。     

基于密相区热平衡的CFB锅炉物料循环倍率测试方法

固体物料的循环倍率是ＣＦＢ锅炉设计和运行中非常重要的技术参数．以密相区为控制体．通过对控制作物料平 衡及能量平衡的分析,建立了热平衡式;根据ＣＦＢ锅炉的特点合理简化之后得出循环倍率的表达式,由该表达式经过常规 的锅炉测试就可测定ＣＦＢ锅炉循环倍率．     

分离器筒体的测量

膜式壁式分离器简体是循环流化床锅炉的重要组成部分,其外形由柱体、锥台、缩径等曲面组成。庞大的多面体结构,复杂的相关尺寸,使制造该产品面临诸多难题。经过探讨论证,确立了“垂线测量定位法”和“垂线检测法”。     

ASME1998版与国内CFB锅炉效率计算方法比较

ASME PTC 4-1998标准的引入和国家电力行业标准<循环流化床锅炉性能试验规程>DL/T964-2005的颁布,对循环流化床锅炉性能试验起到了规范和指导作用,为循环流化床锅炉的性能考核试验提供了依据.本文主要就ASME PTC4-1998与国家电力标准DL/T964-2005进行比较,并针对ASME PTC4-1998在实际应用过程中遇到的问题进行了探讨.     

220 t/h循环流化床锅炉分离器优化改造研究

目前在役循环流化床(CFB)锅炉普遍存在床温高、不同区域温度偏差大等问题,个别锅炉由于床温过高导致负荷受限、NO_x生成量上升,这给CFB锅炉的经济运行和污染物治理带来了严峻的挑战。从数值模拟分析结果可以发现这一问题的主要原因是由于分离器效率偏低、流量偏差造成的,这造成了锅炉循环灰量不足等问题。针对这一问题,通过分离器入口烟道改造使床温下降、床温偏差得以消除,锅炉平均床温下降超过50℃,锅炉运行参数得到优化。     

300 MW循环流化床锅炉旋风分离器超温控制研究

300MW循环流化床(CFB)锅炉在低负荷(60%负荷及其以下)运行时,经常出现旋风分离器的入口烟温处于超温运行(950～990℃),严重威胁锅炉风烟燃烧系统的安全稳定运行。在CFB锅炉低负荷时通过实际运行试验研究发现,随着一次风量/率的增加,炉膛内物料的流化状态变好,煤与空气的混合更均匀,炉膛内中下部的燃烧加强,能有效降低CFB锅炉旋风分离器入口烟温。     

循环流化床旋风分离器颗粒分离特性的分析

应用两相流动理论对循环流化床分离器特性进行了理论分析，并通过实例研究了分离器入口流速不均匀性对分离效果的影响。     

循环流化床锅炉热电厂的生态效率

循环流化床锅炉热电厂具有污染物排放低的特点,通过计算循环流化床锅炉热电厂的生态效率,定量地分析评价了循环流化床锅炉热电厂对生态环境的影响,并指出进一步保持其较高生态效率的措施。     

东方700 MW高效超超临界CFB锅炉的开发

本文根据700 MW高效超超临界CFB锅炉的设计条件,充分吸收350 MW～660 MW超临界CFB的设计、运行经验,提出了700 MW高效超超临界CFB锅炉方案及整体布置.锅炉总体采用M型布置,单炉膛单布风板结构,炉膛内布置屏式受热面,不设置外置式换热器,炉后布置高温冷却式旋风分离器,尾部采用双烟道挡板调温,热力系统设计合理,性能可靠性高,可有效实现高效超超临界蒸汽参数与CFB锅炉燃烧技术相结合.     

提高CFB锅炉整体脱硫效率试验研究

针对1 060 t/h亚临界参数循环流化床锅炉,通过试验研究得出提高CFB锅炉整体脱硫效率的技术措施.主要通过对石灰石脱硫剂的粒径进行分选优化以及在锅炉尾部增设增激活化深度脱硫装置,提高CFB锅炉的整体脱硫效率.由试验结果可知,CFB锅炉烟气中SO2排放浓度降至200 mg/Nm3以下,为同类机组提供参考.