石化废水处理中生物除臭技术应用分析

生物除臭技术是指微生物对污染物产生的臭气进行降解处理的工艺方法。主要包括臭气收集系统、生物除臭系统、控制与监测系统、气体排放系统。影响生物除臭效果的因素主要有臭味气体的流速、滤池的温度以及臭味气体的湿度。在石化废水处理中,生物除臭技术以其施工简单、成本低廉、效果显著得到越来越广泛的应用。     

生物除臭工程封闭系统应用分析

随着公众环保意识的提高,污水处理厂及其配套设施的除臭问题被提上议程。经过十几年的研究应用,生物除臭技术以其管理维护简单、运营成本低等优势逐渐成为广泛应用的主流除臭技术。通过分析天津某污水处理厂污泥脱水机房内H2S分布情况、调研北京某污水处理厂污泥脱水机房臭气控制工程、探讨深圳某污水处理厂污泥脱水机房生物除臭工程改造方案发现,在生物除臭工程的臭气密封系统、臭气收集系统及臭气处理系统等几个组成部分中,虽然关键技术集中于臭气处理系统,但是影响除臭对象周边环境至关重要因素是臭气密封系统。     

污水处理厂生物除臭技术及其应用进展

污水处理厂在运营过程中所释放的恶臭污染物影响周围空气的环境质量,对人体健康、社会稳定和经济建设造成连锁危害。本文介绍了最近的污水处理厂恶臭气体净化技术发展,重点阐述了生物法除臭技术的应用现状。首先,阐述了生物过滤法、生物洗涤法、活性污泥扩散法、活性污泥回流法和氨氧化产物回流法的除臭原理、发展历史、主要影响因素和技术特点;然后,介绍了生物法除臭技术在污水处理厂的应用案例,总结了我国污水处理厂生物除臭技术的应用现状;最后,根据生物法除臭技术比较和应用现状,提出污水处理厂除臭工程的发展方向,包括分区治理、首尾结合、密闭处理、工艺组合和生物气溶胶控制等。     

生物增效技术在石化废水处理中的应用

石化废水在处理过程中,由于进水含盐量高,可生化性差,导致污水处理系统出水水质稳定性差。污水处理厂在不改变原有生化系统工艺流程和设施的前提下,通过投加生物增效药剂,增强了生化系统活性污泥的性状,出水COD稳定在25 mg/L,COD去除率提高11%左右,为石化废水处理厂的稳定运行提供了有力保障。     

生物除臭技术的研究与应用

对目前的除臭技术进行分析,介绍了生物除臭技术的原理及工艺特点.对生物除臭技术在工程设计中的应用进行了探讨,并对密闭系统、气体输送系统、气体处理系统等工程设计要点进行了说明.     

生物除臭技术研究进展

生物除臭技术是一种应用前景广泛的除臭技术,它是利用有孔的、潮湿的介质上聚集的活性微生物的生命活动,将臭气中的H2S、NH3、有机溶剂等有害、发臭气体转变为简单的无机物,使之成为无害、无味气体,从而达到除臭的目的。阐述了生物除臭过程及传质机理,生物滤池及生物滴滤池的反应原理、优缺点及其应用。探讨了生物除臭技术存在的问题及今后的研究方向。     

一种生物除臭清洁剂产品开发和应用

本文简述了生物除臭剂的开发背景、设计思想和产品有关的理化性质，产品的研究试验结果和产品应用的主要方向等，显示出了此类生物除臭产品比过去的化学类除臭剂具有许多优越之处，是从根本上清除产生臭味的分子，不会造成二次污染，是一种具有巨大市场前景的生物制剂。     

生物接触氧化法在漂染废水处理中应用

采用水解一生物接触氧化一混凝沉淀工艺处理，漂染废水中的主要污染物COD－cr,BOD5，色度，SS和PH值都能达到《纺织染整工业污染物排放标准》（GB4278－92）中一级标准。     

生物除臭技术介绍及在石化废水上的工程应用

采用以炭质生物媒为填料的生物除臭工艺为主的除臭技术,对宁波某石油化工废水处理过程中产生的臭气进行净化。结果表明,水洗+生物除臭系统在臭气与填料的接触时间大于12 s,进水pH控制在7左右,出水pH控制在2左右,当进口臭气中H2S浓度变化范围为24.5~122.5 mg/m3时,H2S的去除率大于95.3%。当进口臭气中NH3浓度的变化范围为0.2~2.0 mg/m3时,NH3的去除率大于50%,均可达到排放标准的要求,且水洗+生物除臭系统具有较强的耐高浓度污染物负荷的冲击能力。     

石化废水处理中生物除臭技术应用研究

恶臭污染物已经成为石化行业产生的气体污染物中的重要组成部分,石化废水处理单元的恶臭气体排放是其中的重要环节。采用生物处理技术对石化废水处理过程所产生的臭气进行脱臭效果的试验研究和工程应用测试,结果表明生物滴滤和生物氧化组合工艺能够满足石化废水处理中恶臭治理的基本要求,并且具有工艺流程短、装置启动快、处理成本低、处理效率高等特点。     

生物接触氧化工艺处理制革废水

介绍用生物接触氧化工艺处理制革废水的技术特点、工艺流程和应用实践,制革废水经该工艺处理后,出水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)二级标准。运行结果表明,该工艺处理效果稳定,耐冲击负荷强．工艺组合合理,在制革废水处理中具有实用性。     

石油化工污水治理技术进展

介绍了石油化工污水治理在预处理技术、常规方法的改进及其他处理技术等方面的进展。     

连续微滤深度处理炼化废水的应用研究

对影响连续微滤膜技术深度处理炼化废水效果的几个因素,如操作压力、进水温度、进水流速等进行了研究.并且研究了连续微滤膜污染的清洗效果.将传统工艺处理后的出水进行连续微滤深度处理,可使连续微滤出水的SDI15＜3.0,浊度＜0.5 NTU,CODCr＜55 mg/L,该水可以作为工艺用水回用,同时可作为反渗透系统的进水,用反渗透做进一步的处理.     

催化氧化耦合高效生化工艺深度处理石化废水

采用臭氧催化氧化耦合特定菌高效生化工艺(HENT)对某企业石化废水二级生化出水进行深度处理,主要去除COD和氨氮。废水经该工艺处理后,出水水质稳定,COD<120 mg/L,去除率平均为78%;出水氨氮<1 mg/L,去除率接近100%。试验结果表明,臭氧催化氧化耦合高效生化工艺可满足石化废水二级生化出水的深度处理要求。     

含氟有机废水的生物技术处理

综述了生物技术处理含氟有机废水的研究进展 ,涉及微生物源、降解机理和降解途径 (好氧、厌氧 )、微生物反应器。指出要使微生物技术处理含氟有机废水走向工业应用规模必须解决的一些理论和实际问题 ,主要包括筛选出一些高效杂交体和诱变菌株 ,采取固定化技术和开发适合于微生物生长、处理的高效生物反应器 ,进一步探索微生物处理的机理和动力学。     

煤化工废水处理技术研究与进展

介绍了煤化工废水的来源、水质特点和处理难题。针对煤化工废水主要处理技术,即分离技术、生物技术和高级氧化技术,综述了国内外有关研究的现状、发展趋势和应用。展望了未来的研究方向,指出各种处理技术的组合和优化,缓解废水对生物工艺的毒性抑制性,达到高效生物脱氮的效果,是实现煤化工废水"零排放"的必然趋势。     

三元微电解—Fenton氧化工艺回用处理石化废水

以某石化企业的二级处理的出水为研究对象,采用三元微电解—Fenton氧化工艺对其进行深度处理,使其达到循环冷却水水质标准。通过正交试验考察了微电解最佳操作条件,单因素试验考察了Fenton氧化最优条件。微电解—Fenton氧化组合工艺深度处理石化废水的试验结果表明,该工艺可使COD、SS及浊度得到较好的去除,出水水质达到了循环冷却水的用水标准。     

生物处理技术在高浓度有机废水处理中的研究进展

阐述了高浓度有机废水的特点及危害,系统地介绍了国内外目前高浓度有机废水的主要生物处理技术及其研究现状,并提出今后高浓度有机废水治理的重点是优化组合技术及新技术的研究开发.     

臭氧-曝气生物滤池工艺深度处理石化废水

采用臭氧-曝气生物滤池(BAF)工艺对广东某石化废水经一般生化处理后进行深度处理,以提高废水的可生化性,探讨了废水的初始pH、臭氧投加量和催化剂等因素对臭氧氧化的影响,以及曝气生物滤池不同停留时间对废水COD去除率的影响。结果表明,进水COD约60~80 mg/L,臭氧投加量55.56 mg/L,BAF水力停留时间1.5 h,经组合工艺处理后出水COD低于30 mg/L,达到中水回用标准。