多喷嘴对置式气化炉炉壁超温的探讨及应对措施

气化炉作为气化装置的关键设备,其运行状况直接关系到气化系统的运行周期。结合气化反应原理和生产实际,分析和探讨了气化炉运行过程中炉壁超温的原因及判断依据,并提出一些相应的应对措施,为加强气化炉运行操作,保证气化炉的安全、稳定、长周期运行提供了帮助。     

加压灰熔聚气化炉工业运行分析

以天溪煤制油分公司灰熔聚气化炉的生产运行为例,分析了对入炉原料煤的指标要求,介绍了灰熔聚气化炉设备结构及流化床的物料循环机理,分析了灰熔聚气化炉在不同的分布板气速、中心管气速、氧气浓度条件下的运行状况。工业运行结果表明,首套加压灰熔聚气化炉生产运行稳定,且能满足相关地区就地取材的要求。     

煤质变化对四喷嘴气化炉运行的影响及防范措施

四喷嘴气化工艺是目前煤化工生产的主流工艺,因其运行周期长、可靠性高,一直以来在煤化工领域占据着举足轻重的地位。气化炉是煤制氢、煤制合成氨、煤制甲醇、甲醇制烯烃等煤化工装置中重要的核心设备,其正常稳定运行直接关系到整个煤化工装置能否安全稳定运行。因此在实际生产中需要对其进行精心维护和管理。但在实际运行中,由于煤质变化引起的原料煤质量不稳定会对气化炉的正常运行造成影响,导致气化炉运行负荷波动,严重时甚至会造成系统停车。因此,对四喷嘴气化炉出现的问题进行了总结并提出了相应的防范措施。     

SHELL气化炉煤烧嘴角度改造实践及效果

大唐多伦SHELL气化炉已生产运行6年多,在使用褐煤运行的过程中,使用不同灰分、灰熔点的煤种,均出现气化炉频繁堵渣、积灰停车,且运行负荷最高只能维持在80%~85%之间,无法实现装置高负荷稳定生产。经过研究,最终选择采用将煤烧嘴插入角度与气化炉中心夹角由4°改为6°的方案,实施后的装置运行负荷能提升约20%~25%,最终实现了装置100%~110%负荷稳定运行。此次烧嘴改角度的成功应用,为今后的2800t/d及以上壳牌气化炉高负荷、安全、稳定运行提供实践基础,具有很广阔的应用前景。     

多喷嘴对置式气化炉带水问题研究

本文结合多年的操作经验,对多喷嘴对置式气化炉带水现象的原因,以及气化炉带水对正常生产操作的影响进行了分析探讨,并提出了改进措施,为加强气化炉运行操作、促进和改善气化系统的安全、稳定、长周期运行提供参考。     

B~#气化炉加高改造总结

分析水煤浆气化炉拱顶长径比过小导致气化炉生产负荷一直未能达到设计要求的原因,提出了气化炉烧嘴口以上的直筒段加高等改造措施。气化炉拱顶改造完成后,运行期间系统稳定,系统运行负荷达到预期的目标,年可增产甲醇13.9 kt,有效地提高了气化装置的运行经济性,开辟了水煤浆气化工艺的深挖潜能的新途径。     

粉煤气化炉水冷壁热损失波动影响因素分析及优化

水冷壁热损失是衡量气化炉运行稳定的重要参数。在实际生产过程中,受煤质、氧煤比、蒸汽加入量、气化炉氧量等因素的影响,使其出现不同程度的波动,增加了水冷壁、水冷壁盘管、气化炉下渣口等设备的烧损频率,进而影响气化炉长周期稳定运行。通过分析水冷壁热损失的影响因素,提出处理水冷壁热损失波动的对策及优化措施。     

醇氨联产装置超低负荷运行总结

兖矿新疆煤化工有限公司600 kt/a醇氨联产装置设计产能为300 kt/a甲醇、300 kt/a合成氨、520 kt/a尿素,配套3台多喷嘴水煤浆气化炉(两开一备)。2018年1月,运行中的1台气化炉因故需退出系统24 h,备用气化炉正在检修而无法投运,为了系统的安全、稳定运行及利于冬季的防冻工作,在借鉴之前单台气化炉带甲醇系统、合成氨系统低负荷运行的基础上,决定本次尿素系统也维持低负荷运行。为此,各生产系统进行了一系列的优化调整,最终确保了整套装置的安全、稳定运行,并且对1台气化炉退出(即余下1台气化炉运行)过程中的调控措施及注意事项进行了总结。     

利用灰渣形态分析研判气化炉运行工况及应对措施

通过长期对多元料浆气化炉运行的监控和操作调节,发现要保证气化炉长周期稳定运行,不仅依靠工艺气分析判断,更要观察气化炉灰渣形态,进行综合分析,研判气化炉运行工况,以便及时调节应对,确保气化炉高效稳定运行.     

德士古水煤浆气化炉温度控制的探讨

介绍了德士古水煤浆气化炉运行中的温度控制方法及操作特点,对气化炉如何稳定长周期连续运行提出了建议。     

多喷嘴对置式水煤浆气化技术应用总结

总结了多喷嘴对置式水煤浆气化炉从开车至今近3年的运行情况。通过加强对原料煤的管理、优化气化炉操作条件,为气化炉的长周期稳定运行奠定了基础。气化装置运行200d后,气体洗涤设备（水洗塔）、黑水处理设备（蒸发热水塔）等主要设备内件无结垢现象,仅在填料表面有轻微结垢,不影响继续生产。介绍了气化装置在运行过程中出现的闪蒸角阀后管线磨损以及运转设备中存在的问题,分析其原因并采取相应的技改措施,取得了满意的效果。     

粘温特性差的原煤在航天炉中的应用探索

介绍了灰渣粘温特性对液态排渣气化炉装置运行的影响,并利用灰渣粘温特性差的原煤在航天粉煤加压气化中进行了生产应用探索。实践结果表明,航天炉能够气化灰渣粘温特性差的原煤,并实现气化装置的长周期稳定运行。     

Robust online temperature estimation of a membrane-wall gasifier

The gasifier temperature is a key parameter in the operation of a slag-tapping entrained-flow gasifier. However, there is no effective method for measuring the operating temperature of a membrane-wall-lined gasifier. In this study, a novel robust method for estimation of the online temperature was developed for a membrane-wall gasifier and applied in an industrial SE gasifier. The industrial test results show that the method can estimate the gasifier temperature within 0.04 s, and its value can be reliably obtained. Based on the combination of bench-scale gasifier validation, commercial-scale gasifier operation experience, and the comparison of different simulation methods, the proposed method is accurate and reliable for measuring the operating temperature of a membrane-wall-lined gasifier.     

紧急停车系统（ESD）在清华气化炉中的应用

ESD简称为紧急停车系统,适用于高温、高压、易燃、易爆等连续性生产装置的安全保护系统。大唐呼伦贝尔化肥有限公司合成氨装置清华气化炉采用了康吉森公司的TRICON ESD系统。介绍了清华气化炉的工艺特点;简述了气化炉ESD系统的硬件构成和软件构成,阐明了工艺条件下紧急停车系统的联锁逻辑和操作要求。应用效果表明,采用ESD系统的2套清华炉实现了安全联锁的要求,保障了气化炉的安全稳定运行。     

Texaco 煤气化炉带水问题的分析与探讨

介绍了 Texaco 煤气化工艺流程,针对 Texaco 煤气化炉在实际生产情况下出现的带水现象、危害、原因进行了全面的分析与探讨,提出了预防气化炉带水的处理措施,从而有利于 Texaco 煤气化炉长周期安全稳定运行.     

盈德清华炉水煤浆气化工艺的影响因素研究

以过程模拟软件为工具,通过合理的简化与假设,建立了以氧气为气化剂的水煤浆气流床煤气化的研究模型,模拟计算了盈德清华炉的水煤浆气化过程,分析了煤中碳含量、灰分含量、水煤浆质量分数、操作温度、水冷壁副产蒸汽量等因素对比煤耗、比氧耗、合成气产量、合成气中各气体组分含量的影响。模型计算结果与生产实际运行数据对比表明,该模型能较好地反映运行工厂的实际生产情况。利用经过生产实际运行数据修正的研究模型,可研究煤质组成、煤浆质量分数、操作温度、水冷壁副产蒸汽量等因素对主要气化工艺指标的影响。     

恩德粉煤气化技术在化肥工程中的应用

介绍了恩德粉煤气化技术在化肥厂改造工程中的应用情况，标定结果表明，恩德气化炉不仅能生产合成氨的原料气，而且具有操作负荷弹性大、操作简单、运行稳定和维修工作量小等特点。     

德士古煤气化工艺运行方式总结

在全面总结德士古气化炉试运行经验的基础上,进行了优化煤种配比和降低气化操作温度等新尝试。经过一段时间的摸索和考察,肯定了高、低灰熔点煤种的混配可降低入炉煤的灰熔点,保证气流床熔融排渣气化工艺的稳定运行;在低于煤灰熔融温度下进行气化并实施固态排渣工艺是可行和有效的,经十余年的运行,其经济效益明显。