磷石膏综合利用开发实践

介绍铜陵化学工业集团有限公司利用磷石膏制水泥缓凝剂和利用高钾钠磷石膏制建筑石膏与纸面石膏板的开发情况及工艺技术特点,以及在磷石膏制各类砖、作井下充填料、制粉刷石膏、制路基材料、制石膏水泥、与钾长石反应制硫酸钾等方面的研发情况,阐述了对各项技术推广应用应注意解决的问题.     

改性磷石膏基超硫酸盐水泥研究进展

介绍磷石膏利用现状以及磷石膏的粒径、pH值、杂质类型及其不利影响,讨论磷石膏基超硫酸盐水泥存在的问题,总结目前常见的磷石膏改性方法及其优缺点,重点分析石灰中和改性的作用机理及预期效果,分析表明石灰中和改性有望提高磷石膏基超硫酸盐水泥的早期强度,改善碳化问题.     

初探磷石膏的改性技术

磷石膏是工业生产磷酸中所产生的固体废弃物,一般生产一吨磷酸就会排出五吨左右的磷石膏。根据相关数据统计显示,2011年至2014年全国大约产生了3亿吨磷石膏,带来很大的环境压力。磷石膏堆积如山,环境问题会变得愈发严重。介绍了磷石膏及其综合利用现状,综述了磷石膏的改性技术及存在的问题,在此基础上提出了自己的改性设想。     

磷石膏粉煤灰改性生土材料试验研究

以普通硅酸盐水泥为基础,添加磷石膏和粉煤灰对生土材料进行改性,制备自密实生土基墙体材料。通过测试生土改性材料试样的不同龄期的无侧限抗压强度、软化系数和导热系数,探讨了单掺水泥,复掺磷石膏及粉煤灰对生土改性材料抗压强度的影响;采用扫描电子显微镜(SEM)研究了改性生土材料试样的微观结构特征并分析了磷石膏、粉煤灰改性作用机理。结果表明:磷石膏和粉煤灰复合添加大幅度提高改性生土材料的无侧限抗压强度和耐水性。以0.50为基准水固比,10%硅酸盐水泥+8%磷石膏+15%粉煤灰改性生土材料的28d抗压强度可达为13.5MPa,软化系数为0.94,具有自密实特性。     

磷石膏在墙体材料及石膏模盒领域的应用

阐述我国磷石膏的产排量与特点,以及磷石膏在石膏条板、纸面石膏板、水泥缓凝剂、石膏砌块、石膏砖、装饰材料、储能材料等方面的应用;介绍了石膏模盒技术及工业副产石膏在石膏模盒生产中的应用情况;对提高磷石膏综合利用率提出了应用建议。     

磷石膏的改性及其在新型建材中的应用

以天然磷矿石为原料湿法生产磷酸产生工业副产物磷石膏。每生产1t磷酸产生近5t磷石膏,我国磷石膏总的排放量近3亿t,这些副产物几乎没有经过任何处理被大量堆积在磷酸厂附近,既占据大量的土地,又引起严重的环境问题。磷石膏的主要成分是石膏,还有磷酸盐、氟化物和有机物等杂质,这些杂质对环境产生负面的影响也制约着磷石膏的应用。文章介绍了磷石膏对环境的影响,详细的论述了磷石膏的理化性质,评析了磷石膏的改性技术及在新型建材中的应用,最后对其存在的问题和发展方向提出观点。     

改性磷石膏在低气压环境下的试验研究*

为了利用改性磷石膏制备磷石膏制品用于墙体充填材料中,本文研究了不同低气压和低气压养护时间对磷石膏密度、抗压强度、吸水率及渗透性的影响。结果表明,养护3 d和28 d磷石膏砂浆的密度都在0.7 kPa时相对最小,随着低气压养护时间延长磷石膏砂浆密度降低;在3 d和28 d,低气压养护下磷石膏砂浆抗压强度均高于气压为1 kPa时的抗压强度,在28 d,磷石膏砂浆的抗压强度在0.7 kPa时表现出最大的趋势;不同低气压和低气压养护时间下磷石膏砂浆的抗压强度均满足砂浆MU5.0的要求,但对吸水率和渗透性的影响均较小。因此,磷石膏制品不仅能作为房屋装饰材料,也能作为房屋墙体填充材料,且能有效减轻其荷载进而提高抗震能力。     

改性磷石膏对水泥性能影响的试验研究

用矿渣、石灰及明矾对磷石膏进行了改性,研究了改性磷石膏作缓凝剂对水泥性能的影响,并与天然石膏作缓凝剂进行对比。结果表明,改性后的磷石膏对水泥不仅起到缓凝作用,还能起到增强作用。通过XRD、SEM等分析对磷石膏的改性机理以及对水泥的增强机理进行了探讨。     

硬脂酸对磷石膏的改性研究

为解决磷石膏的亲水性问题,提高其与聚合物的相容性,采用硬脂酸对磷石膏进行表面改性.以活化指数为指标,确定其最佳改性条件:硬脂酸的用量为磷石膏质量的2%,改性时间为20 min,改性温度为60 ℃,pH为7～8.在最佳改性条件下,改性后磷石膏的活化指数达到100%,完全疏水.对改性前后的磷石膏进行了抽提实验和红外光谱测试,结果表明磷石膏与硬脂酸之间发生了化学键合作用.初步工业实验表明,改性磷石膏可用作聚丙烯树脂的无机填料,且其与聚合物的相容性较好,磷石膏/聚丙烯复合材料的力学性能较纯聚丙烯有所提高.     

磷石膏作为路用材料的研究进展

介绍了磷化工副产品——磷石膏作为路用材料的应用，包括作为路基材料和在沥青中的应用。阐述了磷石膏作为辅料掺杂在二灰、水泥、碎石基层材料和直接作为路基材料的研究现状，通过对比传统路基材料，说明磷石膏作为路基材料的高性能、环保性、经济性。论述了磷石膏在沥青中的应用前景和发展潜力，为磷石膏的综合利用拓宽道路。结合目前磷石膏作为路用材料的研究现状，对磷石膏的未来发展方向进行思考与展望。     

磷石膏作水泥缓凝材料的经验介绍

我公司因本地没有脱硫石膏和天然石膏,外购水泥缓凝材料的成本很高。从2016年8月开始,全部使用来源于距离公司120km外的福泉市的磷石膏作为水泥生产的缓凝材料,以达到节约成本,综合利用资源的目的。该种磷石膏虽然经过改性,但为了节约改性成本所采用的改性工艺相对简单,只是将磷石膏原矿和生石灰进行物理混合,没有经过加热处理,因此该种磷石膏的质量稳定性较差,在实际使用过程中容易造成水泥的凝结时间发生较大的波动。本文介绍一年来我公司磷石膏的使用经验,供同行参考。     

磷化工固体废弃物作矿山充填材料的试验研究

针对当前矿山充填材料消耗大、充填成本高的问题,利用磷化工产生的磷石膏及尾矿渣制备矿山充填材料可解决其堆存问题.介绍了以半水磷石膏、尾矿及改性剂为原料制备矿山充填材料的试验,使用MATLAB建立可视化3D模型.试验结果表明:在适当的条件下,用磷化工固体废弃物制备的矿山充填材料可满足矿山充填采矿3d强度的要求,且料浆流动性...     

改性磷石膏在普通硅酸盐水泥中的应用

通过小磨试验研究了改性磷石膏对普通硅酸盐水泥凝结时间及强度的影响，确定了冬夏两季应用改性磷石膏生产水泥的配比。生产实际表明，应用pH值为7～13的磷石膏生产的水泥产品完全满足国家标准要求，凝结时间可调控范围宽；应用改性磷石膏既消化了工业生产废渣，又降低了生产成本，带来了较好的社会效益与经济效益。     

磷石膏改性及其在聚合物的应用研究进展

磷石膏作为一种工业生产副产物。因产量大,占据大量的土地资源,且对环境有危害。因此有必要寻找相关途径以实现磷石膏的有效运用。综述了近年来磷石膏进行有机改性方法,并对磷石膏作为聚丙烯、聚氯乙烯填料的应用进行了综述。最后对改性后的磷石膏在聚合物中的应用进行了展望。     

改性粉状磷石膏的应用实践

当前我国水泥企业正向着转型升级、节能降耗、优质高产、绿色生态、清洁生产、循环经济等趋势发展。我公司为了提高资源综合利用率,将磷石膏变废为宝,通过技术创新,成功利用粉状磷石膏。本文主要对不同改性磷石膏与天然石膏对水泥性能的影响做了研究探讨,其次对改性磷石膏水分高、比表面积高、黏附性强等特性带来的系列问题进行了探讨分析,并对粉状磷石膏应用中存在的问题提出了有效解决方案。     

磷石膏的开发利用

介绍了国内外磷石膏开发利用的现状,包括磷石膏的选矿提纯,镧系元素回收及其作为建筑石膏、硫酸联产水泥、硫铵生产的原料和在农肥、填料、筑路材料、水泥添加剂等方面的应用。对我国磷石膏的开发利用提出了若干看法。     

旁路放风收集料改性磷石膏作水泥缓凝剂的 试验研究

水泥窑旁路放风收集料对磷石膏改性效果明显,2%～8%旁路放风收集料辅加3%的粉煤灰,与原状磷石膏混合、加水、搅拌和陈化制备得到改性磷石膏。相比原状磷石膏,将其作水泥缓凝剂时,水泥凝结时间可缩短80min以上,并且改性效果随着旁路放风收集料掺量增加而增强,初凝和终凝最高可缩短115min和130min,能有效解决原状磷石膏直接作水泥缓凝剂时,水泥严重缓凝的现象。     

掺合料对磷石膏基复合胶凝材料耐水性及强度的影响综述

磷石膏中含有的可溶性磷、氟等杂质使其在建筑行业利用率较低。而且磷石膏材料耐水性较差,需要复配其他水硬性掺合料来提高其耐水性,不同地区的磷石膏因其理化性质不同,其复合胶凝材料的力学性能也存在一定的差异。针对上述问题,介绍了主要的磷石膏基复合胶凝材料类型,分析了粉煤灰、矿渣、生石灰、水泥对不同磷石膏基复合胶凝材料耐水性及强度的影响,阐明其影响规律,确定了粉煤灰、矿渣、生石灰、水泥在磷石膏基复合胶凝材料中的建议掺量区间。     

氟石膏改性及作水泥缓凝剂的研究

对无水氟石膏的化学组成、矿物结构及其直接应用于水泥的危害作了详尽分析,对原状氟石膏进行了改性处理及在水泥生产中的应用研究,并提出了改性磷石膏产品的制备及工艺流程。实验结果表明改性氟石膏是一种良好的天然石膏替代品。     

改性磷石膏在生产P·C32.5R水泥时的应用

<正>我公司共有5台水泥磨,工艺布置为带辊压机预粉磨系统的开路磨。因运输距离差异,脱硫石膏到厂价格比改性磷石膏高。为了降低水泥配料成本,在复合水泥配料时,探索用改性磷石膏完全替代脱硫石膏充当缓凝材料,取得了良好效果。1磷石膏性质及改性处理磷石膏是磷酸工业的副产品,一般呈酸性,含有15%~20%的水分,带有颜色和杂质,含有水溶性P_2O_5和氟,主要成分为二水硫酸钙,经脱酸改性处理后,对水泥质量无任何不良影响,在水泥生产中