首钢高炉高风温技术的应用及存在的问题

对首钢高炉高风温技术应用情况及存在的问题进行了阐述。首钢通过引进国际先进的卡卢金顶燃式和霍戈文内燃式热风炉,采用全烧高炉煤气高温空气燃烧预热技术工艺流程,高炉实现了高风温,降低了焦比。在高风温使用过程中,因出现的热风炉格子砖烧裂、管道腐蚀和炉壳开裂等问题导致风温下降,通过采用修复热风炉格子砖或燃烧器、控制最高拱顶温度、炉壳管道表面红外温度监控,以及稳定风温等方法,保证了高炉高风温的使用。     

首钢高风温热风炉技术研究

 在简述国内外热风炉高风温和首钢热风炉技术开发历史基础上,从仿真、冷态试验和投产应用等方面比较、研究了首秦引进的俄罗斯卡卢金顶燃式热风炉、迁钢2号高炉上应用的自研制预热炉和首钢原顶燃式热风炉技术性能特点。研究结果表明：原顶燃式热风炉不能适应高风温使用,卡卢金顶燃式热风炉和自研制预热炉具有炉顶炉墙温度低、中心温度高、结构紧凑、燃烧完全等优点,而且自研制预热炉性能更好,两者均在生产应用中实现了高风温,满足了高炉炼铁生产需要,可为国内外热风炉进一步提高风温提供参考。     

大型高炉热风炉技术的比较分析

 主要针对5000m3级别大型高炉的高风温热风炉技术进行技术比较分析,选择5000m3级别大型高炉的设计实例,在风温、风量、燃烧介质等热风炉设计参数相同的同口径条件下,对Didier外然式热风炉和顶燃式热风炉进行本体表面积和表面散热比较,同时通过数值模拟分析,比较这2种热风炉的高温烟气速度分布、高温烟气流场分布、格子砖顶面温度分布,为大型高炉热风炉形式的合理选择提供建设性建议。通过比较分析,顶燃式热风炉的本体结构技术、流场热传输技术较其他形式热风炉具有明显优点,顶燃式热风炉技术是目前高风温热风炉技术发展的趋势,对于大型高炉采用顶燃式热风炉技术可以取得可观经济效益。     

宣钢2500m3高炉热风炉耐材选用特点

宣钢新2号高炉（2 500 m3）配备3座内燃式热风炉,这3座热风炉采用了现代新型长寿技术,蓄热室内由下到上选用的耐火材料分别为红柱石格子砖、粘土格子砖、低蠕变格子砖、低蠕变高铝格子砖、硅质格子砖,结构稳定性好,下部火井和蓄热室隔墙结构设置合格,具备为高炉提供高风温的能力,取得了较好效果。     

青钢6号高炉热风炉优化改造实践

通过分析卡卢金顶燃式热风炉的特点,结合青钢6号高炉热风炉改造,介绍了燃烧器及拱顶结构改造情况。燃烧器采用新型耐火材料砌筑,对助燃空气和煤气通道进行环砌,并使16个助燃空气喷孔与16个煤气喷孔在环形耐火材料砌体上交替排列,提高了煤气的燃烧效率,热风温度提高了约70℃;同时采用新型格子砖,提高换热效率,风温波动范围小、风温稳定。     

豫兴顶燃式热风炉技术现场研讨会在山东临沂召开

<正>豫兴顶燃式热风炉技术现场研讨会于2015年6月22日在山东临沂召开。江鑫钢铁公司2座1 250 m~3高炉采用的豫兴顶燃式热风炉,始建于2012年3月,2015年因区域环保停炉整顿。为此,组织了来自生产、设计和研究等单位20余位炼铁专家学者,赴停炉现场并进入热风炉炉内考察。与会专家认为:(1)6座热风炉格子砖使用2年后,砌筑的格子砖层次分明,没有变形现象,也没有下沉下陷,说明格子砖材质选择得当,能满足热风炉长寿、高风温使     

武钢5、6、7号高炉热风炉设计比较

对武钢5、6、7号高炉热风炉系统的设计进行了比较分析.7号高炉热风炉对5、6号高炉成功的经验进行了全面的继承,并从设计角度对燃料、格子砖和送风系统作了相应的改进,使热风炉具备长期向高炉输送1250℃以上高风温的能力.     

梅山2号高炉内燃式热风炉设计运行实践

梅山2号高炉采用改进型内燃式热风炉，从设计、结构、耐火材料选择等方面保证了热风炉提供高风温的能力。采用以高炉煤气为燃料的附加燃烧炉，通过管束式换热器对空气、煤气进行预热，可有效地提高热风炉的理论燃烧温度，进而提高热风温度，在全烧高炉煤气的情况下实现了1200℃以上的高风温。     

热风炉燃烧系统研究现状

分析了当前国内外热风炉的各种高风温技术，提出了通过测量热风炉拱顶，格子砖，烟道废气，高炉煤气及助燃空气等的温度，建立数学模型，达到自动控制空燃比，从而实现对燃烧系统优化控制的研究方向。     

新型顶燃式热风炉燃烧技术研究

 在首秦公司引进、消化俄罗斯卡卢金顶燃式热风炉技术基础上,分析其技术优点和存在的不足,自行设计热风炉炉型、燃烧器结构多种方案,采用仿真、试验等手段研究了煤气、空气旋角、位置和布置方式变化的基本规律,并优选了一种可行方案,在迁钢2号高炉预热炉上进行应用试验。仿真和冷态试验结果表明,新开发的热风炉具有结构紧凑,工艺设计简单,炉顶、炉墙温度较低,燃烧完全等优点。投产应用表明,该热风炉运行良好,风温达到预期目标,满足了高炉炼铁生产需要。该技术的开发和应用,可以为国内大型高风温热风炉设计提供参考。     

太钢4350m^3高炉热风炉的设计

介绍了在新建太钢4350m^3高炉外燃式热风炉的设计中，围绕高风温、长寿命要求采取的一系列技术措施。     

石钢提高热风炉风温的技术进步

通过对石钢4座高炉的顶燃式热风炉的燃烧器结构、热风通道的位置进行比较,分析了不同顶燃式热风炉的特点,证明了石钢顶燃式热风炉技术在日益成熟和不断进步,平均风温达到1100℃以上,满足了高炉对高风温的需求.     

采用旋切式顶燃热风炉技术改造球式热风炉探析

针对高炉球式热风炉存在的燃烧效率低、蓄热体寿命短、炉箅子易断裂等问题,提出了采用旋切式顶燃热风炉技术对球式热风炉进行改造的方案。旋切式顶燃热风炉具有送风温度高、格子砖阻损小、两代高炉炉龄内不需要更换等优点。认为采用旋切式顶燃热风炉技术对球式热风炉进行改造有明显的优势,据测算,可以提高送风温度200℃左右,降低焦比40~50 kg/t。     

新型顶燃式热风炉燃烧技术研究

在首秦公司引进、消化俄罗斯卡卢金顶燃式热风炉技术的基础上,分析了该技术优点和存在的不足,自行设计了热风炉炉型、燃烧器结构多种方案,采用仿真和实验等手段研究了煤气、空气旋角、位置和布置方式变化的基本规律,并优选了一种可行方案,在迁钢2号高炉预热炉上进行应用试验。仿真和冷态实验结果表明：新开发的热风炉具有结构紧凑、工艺设计简单、炉顶和炉墙温度较低、燃烧完全等优点。投产应用表明：该新型热风炉运行良好,风温达到预期目标,满足了高炉炼铁生产需要。该技术的开发和应用,可以为国内大型高风温热风炉设计提供参考。     

唐钢2560m^3高炉热风炉设计

介绍了唐钢2560m^3高炉项目中采用荷兰霍谳文内燃式热风炉的工艺设计情况，并对此热风炉各部位耐材的特点进行了分析，唐网的实践表明，采用霍高文风燃式热风炉技术是今后国内内燃式热风炉建设以及获得高风温、长寿命的经济和有效的途径。     

酒钢2号高炉原5^#热风炉破损调查

利用酒钢2号高炉原5^#热风炉拆除之机,对热风炉破损情况进行了调查,取不同部位的格子砖、高铝砖,进行理化成分检验,并针对不同部位拍照,以备直观了解破损情况。这样,一方面可以掌握其破损机理,分析火井墙倾斜的原因,以指导今后生产;另一方面,可为掌握高风温、长寿命热风炉的设计、制造、施工、操作等储备技术。     

马琴式外燃式热风炉高温长寿研究

鞍钢6号高炉采用的是马琴式外燃式热风炉,该热风炉已安全高效运行了近30年(其间曾3次更换砖格子和陶瓷燃烧器),其热风温度最高达到1310℃,目前风温仍维持在1100℃以上.经分析认为,该热风炉高温长寿的原因主要是炉型设计和炉衬结构独特、耐火材料选择合理、砌筑方式正确、施工质量优良等.     

顶燃式格子砖热风炉在铸造高炉上的应用

自国家工信部公示公告认定450m3级别以下的铸造高炉被保留下来后,河北春风铸造有限责任公司2号128m3高炉配套的热风炉本着先进、经济、实用、可靠原则进行设计。本次改造是顶燃式格子砖热风炉首次在该级别的高炉上的应用,主要从热风炉的结构形式、改进型的燃烧器、耐火材料的选型、新型格子砖的应用、双预热系统的应用以及经济效益等几方面阐述了该热风炉系统的设计特点,设计风温1200℃。     

济钢1750m~3高炉热风炉设计特点及运行效果

济钢1 750 m3高炉配置3座卡鲁金顶燃式热风炉,根据热风炉的设计特点制定相应的操作参数,在单烧高炉煤气及普通空、煤气双预热条件下,实现了年平均在1200的稳定高风温。     

新型五孔格砖的采用及前景

根据邢钢热风炉使用波纹板状砖的缺点，设计了新型五孔砖，其热工特性优于板状砖和块状五孔砖，并能为２１５ｍ３高炉改为３００ｍ３高炉热风炉的改造提出投资省保证高风温的途径。