煤基甲醇装置改造为乙二醇装置可行性分析

分析了乙二醇市场情况,对乙二醇生产技术进行了比较,选择草酸酯法工艺路线,生产乙二醇。以某企业25万t/a煤基甲醇装置中现有的气化装置为基础,分析了将该装置改造为20万t/a乙二醇装置的可行性,综合考虑技术、经济等条件,认为此装置改造可操作性良好。     

聚酯装置增量改造若干问题探讨

0引言随着聚酯生产技术的不断进步和单线生产能力的不断扩大，新建装置的生产成本有了大幅度的下降，而80年代前建成的工厂由于单线生产能力低，技术设备老化，综合生产成本不如新建装置，在市场竞争中往往处于不利的地位。根据国家的产业政策，老装置挖潜增量改造，提．高经济效益是今后一段时间的主要发展方向。老装置挖潜改造具有周期短，见效快，投资省等诸多优点，老装置挖潜改造还有利于更快形成我们的技术优势，开发自己的技术软件。1装置挖潜增量改造的前期工作和指导思想1．1装置挖潜增量改造的前期工作装置挖潜增量改造首先要对装…     

苯酐装置采用部分冷凝器的探讨

介绍了苯酐装置系统中增加部分冷凝器的流程，操作讨论了加部分凝冷器前后的经济效益。结果表明，装置系统改造能提高切换冷凝器的寿命，提高苯酐收率。     

80kt／a硫酸装置扩产至105kt／a的技改

介绍80 kt/a硫酸装置扩产到105 kt/a的缘由,沸腾炉改造前后的结构参数,技改前后的操作参数及技术经济指标对比.改造后,硫酸年产量达到了105 kt,发电量增加了460 kWh,取得明显的经济效益.     

沧州大化3万t／a TDI技改项目完成

沧州大化集团公司3万t／a TDI扩建改造项目达到预期目标，继2005年10月实现赢利625万元后，11月，该公司生产TDI 2827t，平均日产95t，创装置改造以来最好水平。达到国内同类生产装置先进水平。     

EO/EG装置全环氧优化改造

介绍了扬子石化EO/EG装置全环氧改造项目，并对改造后系统的运行情况进行了技术标定。此次改造是在原联产装置上优化产品结构，增大精制环氧乙烷占比，同时优化原工况乙二醇蒸发、脱水及精制的操作，提高装置应对市场变化的抗风险能力。改造后，装置能耗由350 kg标油/tEOE降低至270 kg标油/tEOE,EO在EOE中的占比从0.59提升到了0.94,系统运行平稳，产品质量达到甚至优于设计目标。     

桂林立白磺化装置扩产改造

简要介绍了桂林立白1.6 t/h磺化装置改造前的使用情况,并对原装置进行优化设计和合理改造,使装置整体水平得到提高。通过对磺化装置改造前后磺酸产量、原料消耗及能源消耗的比较,显现了桂林立白1.6 t/h磺化装置扩产改造的必要性和意义。     

辽化裂解装置技术改造

辽阳石化烯烃厂裂解装置于2001年检修期间，完全采用国内技术，完成了120kt/a乙烯装置扩能改造工作，介绍了装置改造的主要内容和特点，生产运行和考核情况，以及扩能改造存在的问题和解决措施。     

空分装置增产改造总结

介绍了KDON-40000／45850-I型空分装置增产改造情况。改造后，解决了制约合成氨、甲醇生产能力的问题，基本达到了节能降耗的预期效果。     

30kt/a单醇装置扩产改造总结

介绍单醇装置经过工艺路线更新、设备改造、合成触煤改型等改进，生产能力由原设计30kt/a增加到40kt/a，对改造前后数据进行了对比，并提出了进一步改造设想。     

合成氨装置转化系统技改前后生产工况对比

介绍合成氨装置技改的原因、目的及技改内容,对比了改造投用前后工艺参数变化,改造后生产工况得到很好改善,达到了增产节能的目的.     

甲醇精馏装置扩产改造及运行总结

介绍锦西天然气化工有限责任公司甲醇精馏装置扩产改造的方案,指出存在的问题,提出解决方法,对扩产改造后装置的运行情况进行了分析和总结.     

川化大化肥装置技术改造思路和方案

将大化肥装置技术改造与三聚氰胺扩建联合考虑，形成合成氨增产20％、尿素增产50％的改造方案，尿素改造采用改良ACES工艺，达到投资效益最佳的目的。     

氨合成回路的技术改造

介绍中国石化湖北化肥分公司合成氨装置增产节能改造的工艺流程和主要节能措施.改造后合成氨装置的能力由1000 t/d提高到1200 t/d.     

粉煤锅炉受热面技术改造综述

针对山西天脊煤化工集团有限责任公司引进德国Steinmuller公司生产的225t/h自然循环粉煤炉运行过程中,省煤器对流管束磨损严重、排烟温度高、热损失大及合成氨扩能改造后锅炉给水温度提高,个别工况下热力参数偏离设计值等问题,在综合分析研究的基础上对省煤器及过热器对流管束受热面实施技术改造。经改造后对流管束磨损明显减轻,锅炉运行稳定,经济效益显著提高。     

磷铵造粒机技术改造

介绍了年产180 kt磷酸二铵造粒机改造技术方案,阐述了装置改造后的技术性能指标。经过技术改造考核,造粒机生产能力由15 t/h提高至26 t/h,物料通过能力由80 t/h提高到150 t/h,物粒停留时间由4 min减少到3 min,出料粒度(1~4 mm)由原来的60%提高到70%,磷铵装置最高日产达560 t,达到了设计要求。     

过磷酸钙装置磷矿磨粉系统技术改造

对影响过磷酸钙装置磷矿磨粉系统产量，质量的各个环节综合分析后，将风扫磨的传动组件和筒体衬板，选粉器，煤粉风机等进行技术改造，简要介绍技术改造的具体内容和所取得的效果。在不追加过多投资的前提下，提高了风扫磨的产量，降低了生产成本和能耗，获得了较好的经济效益。     

氨合成回路增产节能技术改造

介绍中国石油化工股份有限公司湖北化肥分公司合成氨装置合成回路技术改造情况，分析比较改造前后实际运行数据，对改造后实际运行中的具体问题提出应对措施。     

CO2气提法尿素生产装置扩能改造

总结了尿素装置进行扩能42％改造的具体情况。对荷兰Stamicarbon公司并联中压系统的基本原理、流程、特点和控制要点进行了介绍，同时对改造后装置的运行效果进行了阐述和分析。介绍了新增中压系统的改造方法和运行情况。     

尿素解吸塔的扩能改造

详细介绍年产 5 2× 10 4t尿素装置中尿素解吸塔的技术改造情况 ,指出国产化新型塔器技术改造传统板式塔是可行的。