石灰法常温浮选低品位白钨矿的工艺研究

柿竹园低品位白钨矿原矿WO3品位为0.39%,采用石灰法常温浮选分离,经粗选闭路试验获得了WO3品位为3.53%,回收率77.01%的白钨粗精矿。精选开路试验,通过添加酸化水玻璃,获得了最终浮选精矿WO3品位为42.12%,回收率46.26%的良好指标。精矿产品XRD图谱分析表明,萤石和方解石在石灰法粗选段和精选段分别得到了强烈的抑制作用,白钨矿与含钙脉石矿物可实现有效分离,研究结果表明,石灰法是实现白钨常温浮选的一条有效途径。     

云南某白钨矿常温浮选工艺研究

云南某钨矿的萤石、方解石含量较高,采用常温浮选回收钨难度较大.针对矿石性质,采用“优先浮硫-白钨常温浮选”的工艺,用新型捕收剂FW作白钨矿的捕收剂,常温精选段用水玻璃作调整剂回收白钨矿.对钨品位0.32％的原矿,获得钨精矿品位51.78％、回收率81.44％的选矿技术指标.     

湖南某低品位白钨矿全常温浮选生产实践

湖南某大型低品位矽卡岩型白钨矿,原采用731常温浮选工艺,药剂用量大、生产指标偏低。通过调整磨矿细度、浮选浓度以及采用ZL高效捕收剂等措施强化对白钨矿的选择性捕收作用,降低了药剂用量并大幅提高选矿指标。结果表明,WO3回收率从79.30%提高至85.40%,精矿品位从52.51%提高至61.14%,经济效益明显。     

湖南某低品位白钨矿加温浮选改常温浮选试验研究

针对湖南某低品位白钨浮选生产中加温浮选能耗大、成本高、加温精选作业回收率不理想等问题，开展了白钨加温浮选工艺改常温浮选工艺试验研究。试验结果表明：采用CK-5为白钨矿捕收剂，碳酸钠为pH调整剂，水玻璃为硅酸盐脉石抑制剂，CF为萤石、方解石以及细泥等脉石特效抑制剂，通过实验室闭路试验取得了白钨常温浮选精矿WO₃品位50.20%、回收率为72.54%的浮选指标，成功实现了白钨加温浮选工艺改为常温浮选工艺，同时白钨回收率较矿山2021年现场生产回收率提高了7.86个百分点，研究结果有助于国内外选厂白钨加温浮选工艺改常温浮选，对加温浮选矿山节能降耗有重要意义。     

湖南某低品位白钨矿选矿工艺研究

湖南某白钨矿含WO3为0.37%,属于低品位石英矽卡岩型钨矿床,试验采用浮选脱硫-摇床工艺流程和常温浮选工艺流程均可以获得WO365%以上、回收率60%以上的白钨精矿产品,回收指标良好。     

某白钨矿浮选工艺研究

介绍了某地高硫白钨矿石浮选药剂条件试验研究。在磨矿细度-200目占70%~75%的磨矿条件下,预先脱硫浮选,再常温浮选白钨,得到白钨精矿品位62.87%,回收率为84.33%。结果表明,此选矿工艺可有效处理该地区高硫白钨矿石。     

江西某白钨矿常温浮选精选工艺试验研究

对江西某白钨矿进行了常温浮选试验研究,确定了最佳工艺参数和工艺流程,粗选段采用“一粗三扫二精、中矿顺序返回”流程,精选段采用“一粗二扫四精、精精选尾矿集中返回到精粗选”流程,获得了钨精矿WO₃品位55.76%、回收率82.04%的浮选指标。     

某白钨矿浮选工艺研究

介绍了某地高硫白钨矿石浮选药剂条件试验研究。在磨矿细度-200目占70%~75%的磨矿条件下,预先脱硫浮选,再常温浮选白钨,得到白钨精矿品位62.87%,回收率为84.33%。结果表明,此选矿工艺可有效处理该地区高硫白钨矿石。     

白钨矿常温浮选基础研究

以白钨矿、萤石和方解石单矿物为研究对象,通过单矿物可浮性试验、动电位测定、吸附量测定以及溶液化学分析,对白钨矿的常温浮选行为及机理进行了系统研究。浮选试验结果表明,用CaO+Na₂CO₃（以1∶3的质量比添加）调节矿浆pH=11.0、硅酸钠为抑制剂、733氧化石蜡皂为捕收剂,可以实现常温下白钨矿与萤石和方解石的有效分离。用CaO+Na₂CO₃调浆后,萤石和方解石表面的Ca²⁺浓度大于白钨矿表面的Ca²⁺浓度,加入硅酸钠后,萤石、方解石表面动电位显著负移,而白钨矿表面电位变化不明显。吸附量测定及溶液化学计算表明：硅酸钠在3种矿物表面的吸附量由大到小为萤石＞方解石＞白钨矿,即3种矿物表面生成硅酸钙的难易程度由强到弱依次为萤石>方解石>白钨矿。     

江西某地白钨矿浮选试验研究

针对江西某白钨矿进行浮选试验研究。以OXB作捕收剂,闭路浮选流程试验在原矿含WO30.70%的条件下,获得了含WO360.42%、回收率81.56%的白钨精矿。在合理的药剂制度及浮选流程条件下,相比选矿厂以731作捕收剂,能够在保证精矿品位的前提下使回收率提高5.28%。     

湖南某白钨矿选矿试验研究

采用"优先浮硫-白钨常温粗选-钨粗精矿加温精选"的工艺流程,对含钨(WO3)0.41%的原矿,取得了钨精矿品位(WO3)66.20%,回收率(WO3)81.27%的选矿技术指标,使钨得到了有效回收。     

江西某低品位白钨矿选矿试验研究

江西某低品位白钨矿WO_3品位为0.35%,矿石结构复杂,有用矿物嵌布粒度细,共伴生含钙脉石矿物含量较高,属于复杂难选低品位白钨矿。为开发利用该矿石资源,对该矿石进行了大量工艺条件及工艺流程试验研究。结果表明,采用羧甲基纤维素(CMC)为矿浆调整剂,Pb(NO_3)_2为白钨矿活化剂,Na_2SiO_3+Al_2(SO_4)_3为脉石矿物的组合抑制剂,苯甲羟肟酸(GYB)+改性脂肪酸类捕收剂(GYR)为白钨的组合捕收剂,经过"一粗三精二扫"的常温闭路浮选工艺流程可获得白钨粗精矿;在白钨粗精矿中加入水玻璃和硫化钠,将矿浆温度调至90℃,矿浆浓度浓缩至55%,搅拌1 h,再经过"一粗四精二扫"的加温精选闭路流程,最终获得WO_3品位为61.89%,回收率为63.83%的白钨精矿。     

提高某钨多金属矿选矿回收率试验研究

对湖南某钨多金属矿进行了选矿试验研究。采用苯甲羟肟酸作为选钨捕收剂,在高选择性捕收剂作用下,大幅度降低水玻璃用量,减轻了萤石在选钨阶段的强烈抑制。以常温精选取代加温精选工艺,在原矿钨品位0.25%条件下,采用脱硫浮选-优先选钨闭路流程,获得了钨精矿品位44.23%、回收率73.52%的技术指标,大幅度提高了资源综合利用效率,为矿山企业高效开发资源提供了有效技术支撑。     

内蒙古某地磁铁-白钨矿选矿试验研究

根据矿石性质,对内蒙古某地磁铁—白钨矿进行了选矿试验研究,采用先磁选后浮选的选矿工艺流程,白钨矿精选采用加温的"彼德洛夫法",最终取得的技术指标为铁精矿TFe品位66.62%、TFe回收率90.53%,钨精矿WO_3品位58.69%、WO_3回收率87.30%。     

放马山低品位胶磷矿常温正-反浮选试验

采用自主研发的新型常温正浮选药剂HX-1、反浮选药剂FM-1,针对放马山低品位胶磷矿(原矿P2O5品位14.96%,Mg O含量5.88%),常温下(1月份水温)采用一正一反一扫简单闭路浮选工艺流程获得了精矿P2O5品位28.32%、Mg O含量1.12%、精矿产率36.96%的良好浮选指标。该工艺流程简单,免去了现行浮选工艺中的蒸汽加温环节,大幅降低了选矿成本。     

白钨矿与方解石浮选行为的差异及其机理研究

通过浮选试验、吸附量测定、EDLVO理论和XPS等方法研究了白钨矿与方解石浮选回收率和浮选速率的差异。试验结果表明,与白钨矿相比,油酸钠更易于在方解石表面吸附,且方解石颗粒间更易于团聚而呈现出粗粒浮选的性质,从而使方解石的浮选速率和回收率高于白钨矿;粒度对方解石的影响较小,而对白钨矿的影响较大,不利于白钨矿与方解石的分离。该研究进一步揭示了白钨矿与方解石浮选分离困难的主要原因,对白钨矿与方解石的浮选分离具有一定的指导意义。