吐哈油田稠油年产突破20 万吨

<正>鲁克沁油田属于世界级开发难题的超深稠油田。在鲁克沁油田开发过程中,吐哈油田公司积极试验应用新技术,先后开展了天然气吞吐、常规注水开发、注水见效提液增产、中高含水期化学吞吐增产、井筒泵上掺稀降粘有杆泵举升及压裂、防砂等一系列专题研究,形成了具有自主知识产权的超深层稠油开发特色技术和主体技术系列。     

鲁克沁稠油开发又添新方式

鲁8—7井化学吞吐后，日产油由1t增加到8t，日增油量7t，该井的试验成功为化学吞吐在鲁克沁稠油开发中的规模化推广奠定了良好的基础，也为稠油的开发方式优选增添了新的途径。针对鲁克沁油田地下原油粘度高，单井产量相对较低的现状，研究人员大胆解放思想，积极开展技术创新，通过广泛的调研和室内研究提出了开展化学吞吐降低原油粘度增加单井产量的思路，并编制了完善的实施方案。鲁8—7井矿场试验效果证实了化学吞吐是提高中高含水期稠油产量的有效途径。     

化学吞吐技术在海上稠油油田的试验研究

为了改善海上A稠油油田低产井生产状况,针对原油流动性差的问题,提出采用化学吞吐降黏改善原油流动性以提高产量。运用室内实验、油藏工程方法和数值模拟研究方法,研究化学吞吐试验选井原则、进行化学吞吐体系室内实验和注入量优化,并在海上A稠油油田现场试验应用。结果表明:①选井原则为主力油层井控制储量大于50×104 m 3,储集层厚度大于3 m,泥质含量小于15%,孔隙度大于25%及渗透率大于200 mPa·s等;②化学吞吐体系为CH-4作为稠油乳化降黏主剂,添加防乳化剂和润湿反转剂形成;③推荐试验井最优注入量为500 m 3,吞吐后有增液增油效果,有效期为113 d,累增油756 m 3。以上成果认识,对同类油田具有一定的推广及应用前景。     

复合光纤温压监测系统在深层稠油火烧吞吐中的应用

鲁克沁油田东区属于深层超稠油油藏,目前无成熟有效动用技术,结合国内外稠油开发实践及室内研究结论,认为火烧吞吐技术有望实现该类油层的有效动用。鲁克沁深层超稠油火烧吞吐技术要求点火、注气、焖井及回采阶段全程实时监测全井段温度及井底压力,为点火阶段控火技术提供依据,同时为判断油层点火成功与否及深入研究提供数据支撑。文章研制的分布式复合光纤温压一体化监测系统,在英试3井火烧吞吐先导试验中成功应用,详细记录了点火、注气及回采阶段井筒沿程温度分布,解决2200 m井深,耐压47 MPa,耐温1200℃的火烧吞吐技术温压监测的难题,为鲁克沁深层稠油火烧吞吐开发提供了重要的技术支撑。     

深层稠油天然气吞吐增产技术实施效果评价

鲁克沁深层稠油油田发现于1995年,由于油层埋藏深（2 500～3 400 m）,开发难度大,截至2003年只有部分区块投入注水开发试验,且一直存在含水上升速度快、单井产量低、采油速度慢等问题.2005年,技术人员提出利用吐哈油田自产天然气进行深层稠油天然气吞吐提高单井产量的设想,研究了吞吐相关工艺配套技术,进行了单井矿场试验并取得一定效果,但未能进行现场规模应用.2008年以来,技术人员通过室内物模、数模实验进一步研究超深稠油天然气吞吐增产机理,攻克了现场注气吞吐工艺技术难点,优化了注气选井选层及注入参数,逐步形成一套成熟的天然气吞吐开发技术,成功解决了含水上升速度快、单井产量低、采油速度慢等问题.2010～2011年鲁克沁深层稠油油田共开展50井次的矿场应用,规模推广后取得显著增油效果和经济效益.     

吐哈油田勘探开发研究院研发三项特色技术 破解深层稠油开发难题

深层稠油开发被公认为世界级难题。吐哈油田勘探开发研究院日前宣布，这个院研发的注水、注气吞吐、化学吞吐3项特色技术在吐哈鲁克沁深层稠油开发过程中，收到良好效果，形成鲁克沁中、西区开发技术路线，填补了中国石油深层稠油开发的技术空白。鲁克沁构造带已发现j级储量1．54&#215;10^8t，油藏埋深2500m至3600m，属于不易开采的深层稠油。在鲁克沁稠油前期开发过程中，吐哈勘探院探索出注水、天然气吞吐两项特色成熟技术。2005年，在鲁克沁中区开展注水技术现场研究试验中，这一区块的自然递减由注水前的19．4％下降到12．5％，80％的油井增产效果明显。     

多元热流体吞吐技术在渤海油田老井挖潜中的应用

自2008年,海上油田首次进行热采作业,经过近13年的不断试验、摸索,累计在渤海油田开展多元热流体吞吐施工近20井次,取得了良好的增产效果;同时逐步完善了多元热流体吞吐工艺技术,为海上非常规稠油油田的有效、高效开发提供了技术支持.对于在生产稠油油田,目前主要采用冷采方式开发,单井投产初期产能较高,但随着油田的开发,由于...     

化学剂吞吐稠油油藏组分模型模拟器研究

方法根据室内物理模拟结果．建立化学剂吞吐稠油的渗流数学模拟和理论．研制了适合化学剂吞吐稠油油藏的三维两相五组分模型模拟器。目的提高稠油油田冷采加化学剂吞吐开采效果。结果化学剂吞吐浓度为3000mg／L，注入段塞尺寸等于0．02PV或0．03PV时，驱油效果较好。单井吞吐可采用0．03PV、吞吐99d的方案；五点井网采用吞吐井注入0．02PV、吞吐69d的方案。玉东1井组采用网格布井开发．即布井1～25口（五点或反九点）、吞吐井4～15口。结论稠油油田冷采加化学剂吞吐开采所建立的渗流数学模型理论和方法．反映了化学剂吞吐稠油渗流的过程及物理化学作用关系．是一个实用的组分模型．并具有广泛的应用价值；同时也说明了玉东1井采用化学剂吞吐驱油是可行的。     

吐哈油田:突破举升瓶颈 提高稠油采收率

<正>吐哈油田鲁克沁采油厂技术人员大胆试验新工艺,突破稠油吞吐井举升技术瓶颈,精细组织注气运行,有效提高了稠油采收率。不断完善吞吐工艺,提高举升效率。针对注气吞吐后抽油泵气锁、气蚀等突出问题,鲁克沁采油厂积极开展技术调研及新工艺试验。通过油藏埋深、地层物性、地层压力等参数预测注气最高压力,制定注气压力预测图版,配套相应注气管柱工艺,大     

新型偏心抽稠泵在新庄油田的应用

针对现有偏心抽稠泵在新庄油田稠油蒸汽吞吐水平井、大斜度井应用时存在砂卡及脱扣问题,改进并优化设计了新型偏心抽稠泵;介绍了该泵的结构组成、工作原理、性能特点、关键结构设计和现场应用情况。2015年新型偏心抽稠泵在新庄油田现场应用36口井43井次,工艺成功率100%;21口可对比井资料表明,措施有效率95%,平均单井提高泵效4.24%,累计增产原油1 547 t,创造经济效益109.6万元,满足了新庄油田稠油蒸汽吞吐水平井、大斜度井举升的需求,具有良好的推广和应用前景。