永煤公司5102巷支护设计及支护方式研究

采用工程类比法,结合3-5#层其他已掘相邻巷道顶板支护情况分析,采用锚杆和锚索联合支护形式管理顶板,使支护设计更加合理,缩短了支护时间,保证了工作面在规定时间内封闭完毕。     

矿井综采工作面破碎顶板联合支护方式的改进探析

针对综采工作面破碎顶板强度低,较难支护易出现冒顶事故等问题,基于石灰系煤层的伪顶,直接顶以及老顶的岩性特征,分析了锚杆+锚索支护以及局部钢针+架棚支护+喷浆处理的支护机理,改进了锚杆+锚索支护,提出了一种以锚杆+锚索+金属网+组合锚索作为主要承载结构,同时科学合理的配合局部串钢针+局部架棚支护+喷浆处理的新型联合支护方式,应用结果表明,该种新型支护方式,支护效果更好,顶板的稳定性更高,能有效提高破碎顶板的稳定性与安全性,有助于更好的保障矿井安全生产。     

某矿回采巷道锚网索联合支护围岩稳定性研究

为掌握某矿回采巷道新支护方案的支护效果及巷道围岩稳定性,采用LDZ-300锚杆拉力计对顶帮锚杆锚固力进行抽查检测;采用MQ19-250/63型矿用锚索张拉机对顶板锚索力学性能进行监测;采用KCE30B型离层仪对顶板离层量进行监测;采用十字布点法对巷道围岩表面位移量监测。结果表明,采用锚网索联合支护能够有效降低巷道顶板离层量和围岩变形量,提高巷道支护强度。     

官地矿28416工作面副巷锚杆支护效果与稳定性分析

官地矿28416工作面副巷掘进过程中遇到围岩波动范围大等问题使日常顶板管理困难,通过采用高预应力锚杆锚索支护系统的巷道支护形式并分别对顶板位移顶板离层以及锚杆锚索受力进行日常监测。监测结果表明,高预应力锚杆锚索支护系统很好地控制了官地矿28416工作面副巷围岩稳定性,且解决了综放托厚夹层厚顶煤全煤巷道支护技术难题,提高了巷道掘进速度,降低了巷道支护综合成本。     

大断面巷道联合支护顶板控制及效果分析

近年来我国采煤行业相关工程技术不断进步,在提升产业效率和安全性方面取得了不错成绩。其中,联合支护顶板技术的应用越来越广泛,尤其在大断面巷道中起到了至关重要的作用。本文以山西某煤矿巷道顶板支护工程为研究对象,主要分析大断面巷道联合支护顶板控制技术要点,确定了以预应力锚杆、钢筋网结合预应力锚索联合支护的方案,并对这种联合支护的效果进行分析,表明其能够对巷道顶板形变进行有效控制,有很强的支护及抗震能力。     

特厚复合顶板巷道“浅-深”部协同支护方案设计

针对深井高地应力影响下,特厚复合顶板巷道支护难点,本文首先调研了2126工作面运输平巷的具体条件,对其支护顶板参数及支护难点进行分析,然后针对复合顶板离层风险点多的特点设计"浅—深"部协同支护理论,并设计了包括浅部顶、帮锚杆支护,中部短锚索支护,深部长锚索支护以及配套的金属网护帮的支护方案,实现了巷道的有效支护。     

复杂条件下掘进巷道顶板支护优化设计

在复杂条件下,井下巷道顶板支护容易出现稳定性差等缺陷,给综采作业安全带来威胁。为探究有效的顶板支护方式,结合工程实例对原有巷道顶板支护方案缺陷展开了分析,对锚杆和锚索支护方式进行优化的同时,完成了锚棚和桁架支护设计,从支护效果来看能够使井下作业安全性得到有效提升。     

锚杆与膏体注浆联合支护技术维护顶板研究

针对7623充填工作面顶板破碎、局部片帮冒漏顶严重、充填回采困难的问题,邢台煤矿开展了锚杆与注浆联合支护技术的研究,建立锚杆与膏体注浆联合支护物理相似模型,采用电液伺服岩石力学实验系统,开展二维静态压缩实验,分析其力学参数。现场应用表明:锚杆与注浆联合支护技术增加了顶板的塑性和韧性,增强了顶板的完整性,有效制止了顶板冒落和煤壁片帮,并实现了顶板破碎冒落情况下的有效充填,为工作面过断层顶板控制提供一种新方法。     

矿井复合顶板应力分析及支护措施

矿井顶板应力分析是控制煤帮变形的理论方法。针对深井复合顶板支护失效、应力测试困难等问题,以该矿15115工作面为例进行应力测试,对其进行受理分析和数值模拟分析。结果表明:当节理、软弱夹层等复合岩层主要分布在锚杆支护范围外时,调小锚杆锚索排距;当节理、软弱夹层等复合岩层主要分布下锚杆支护范围内时,采取全锚索支护,同时增加锚索数量。能够实现煤帮变形控制。     

孤岛工作面沿空巷道支护设计

文中通过理论分析在原巷道支护方案基础上对巷道支护重新设计,现支护方案与原支护方案相比,锚杆的长度增加了,顶板锚杆间距没变,排距减少,左右帮各增加一根锚杆,排距减少,对于锚索,与原方案相比,长度减少,由原来的"三二三"布置变为"三三"布置,间排距都减少。     

深井软岩巷道围岩控制技术研究

深井软岩巷道支护是目前矿压界的支护难题之一。依据现场工程实践,通过设计合理有效的支护方案且对巷道支护参数进行优化。采用以注浆锚杆与注浆锚索为主的锚注联合支护巷道两帮,并施加以底板反底拱,及时监测矿压变化规律。结果表明,注浆锚杆与锚索在深井软岩巷道围岩控制中可以起到良好的效果,巷道反底拱能够有效控制深井巷道底鼓。     

构造应力影响下煤巷变形机理及合理支护设计

固庄煤矿15#煤层15704工作面回风顺槽处于“锅底”状的向斜构造中,导致回风顺槽围岩变形量大,难以满足矿井正常安全生产.基于实验室力学性能测试及巷道围岩控制理论,采用理论分析及数值模拟计算的方法,提出采用“普通锚固＋锚注＋快速承载预应力锚索”联合支护方案.普通锚固可以控制浅部围岩,锚注可以加强浅部围岩强度,快速承载预应力锚索可以调动深部围岩承载,形成整体的拱形承载结构.现场工业性试验表明,采用“普通锚固＋锚注＋快速承载预应力锚索”联合支护方案后,顶底板移近量为24.5 mm,两帮移近量为9.3mm,顶板离层量控制在7.1mm以内,效果良好,可以较好地控制构造应力影响下巷道的围岩变形,提高巷道的整体稳定性.     

坚硬顶板滑移桁架切顶无墙留巷与密闭技术应用

通过矿山压力理论分析结合锚杆（索）设计方法,沿空留巷采用锚梁网联合支护配合单体液压支柱,十字铰接顶梁支护设计,利用专用留巷风障密闭采空区,实现沿空留巷无墙支护。通过现场矿压观测,修正了支护参数,创新的解决了荣泰矿坚硬顶板条件下留巷技术难题。对于类似地质条件下沿空留巷技术的实施提供了新的发展方向。     

大断面煤层巷道交叉点支护技术研究

新元煤业东辅运大巷2号联络巷与回风大巷的交叉点是新掘巷道与原有巷道贯通后形成的交叉点,新掘巷道的扰动影响打破原有巷道围岩应力平衡状态,导致巷道交叉点处围岩的松动圈变大,巷道变形,提出全锚索（7.3 m锚索）＋密集点柱进行支护,加打9根12 m锚索进行补强的新型支护方案,通过对施工完成后的交叉点表面位移及顶板离层进行观测,可知：该支护技术满足交叉点支护强度的需要,能有效的控制巷道变形,取得较好的支护效果,保证了矿井通风、行人等安全需要。     

煤矿掘进巷道过断层带施工加固技术应用研究

阳泉集团新元矿31003工作面在掘进过程中揭露逆断层,由于巷道处于断层影响区域,该区域巷道的煤体顶板破碎严重,整体性较差,巷道冒落严重,通过对断层附近巷道采用锚网索＋29 U＂O＂型棚复合全封闭支护,并在此基础上,对断层破碎区域进行化学注浆加固。提高了巷道的支护强度及围岩的整体强度,防止冒顶的继续扩展,保证巷道顺利通过断层区域。     

煤矿高应力松软煤层巷道支护改革试验研究

基于煤矿的开采深度不断增加,煤层开采后表现出大变形、大地压、难支护等非线性力学特性,产生了围岩变形量大、速度快、持续时间长,巷道顶板破碎难以成形等现象,结合云驾岭高应力松软煤层的地质条件,通过多次支护试验,最终确定锚注一体化支护方案,结果表明,锚注一体化方案增加了支护体锚固力,有效地控制了两帮位移及顶板下沉。     

大倾角厚煤顶开切眼高预应力锚杆索支护技术实践

本文针对＋708—＋750 m大倾角厚煤顶开切眼支护难题,提出了采用高预应力锚杆索支护技术。通过现场观测,切眼两帮移近在13 d之后趋于平稳,最大移近量为185 mm,平均移近量为14.2 mm/d;顶板下沉量在10 d后趋于稳定,最大下沉量为127 mm,平均下沉量为12.7 mm/d。该支护技术有效控制了切眼围岩变形,为后面支架及综放设备的运输与安装提供了保障。     

首采工作面回风巷支护技术研究

依据七一新发煤业五采区3号煤首采工作面回风巷赋存的地质条件,在实践经验和理论计算的基础上,合理选取了锚杆和锚索等的支护参数,并规范锚杆锚索的安装工艺,有效地控制了围岩变形,巷道两帮移近量约0.2 m,顶底板移近量约为0.18 m,提高了巷道围岩自身的承载能力和稳定性,加大了巷道在其服务年限内的稳定性,为类似情况工作面提供技术经验借鉴。     

深部综采放顶煤工作面快速安全拆除回撤技术

深部综采放顶煤工作面随着开采深度的不断加深,出现矿压显现加剧、冲击地压危险性增加、瓦斯压力增高、煤与瓦斯突出危险严重等问题,介绍了7449综放工作面的回撤工艺,该工作面埋藏深、压力大,回撤通道的顶板支护采用锚梁网索配合工字钢和单体联合支护方式,在保证设备回撤空间的前提下,加大对顶板的支护要求,实现了设备的安全快速回撤,对其它矿井的深部放顶煤综采工作面回撤具有一定的借鉴意义。     

厚煤层煤巷支护技术研究

锚网喷注联合支护是地下隧道支护应用较为普遍的柔性支护方式,将被动支护转化为主动支护,将围岩结构由受载体转化为承载体,共同承载围岩压力,维护围岩稳定。结合工程实际,探讨了锚网喷注联合支护技术在煤矿井下巷道支护中的应用,取得了良好的支护效果。