液体橡胶的研究进展Ⅱ.端基聚丁二烯液体橡胶的合成

概述了端基聚丁二烯液体橡胶的常见种类和特性,主要介绍了端羟基聚丁二烯液体橡胶、端羧基聚丁二烯液体橡胶和端羟羧基聚丁二烯液体橡胶的合成技术,包括自由基乳液聚合法、自由基溶液聚合法、负离子聚合法等.     

液体橡胶的研究进展Ⅰ.发展概况与合成技术

概述了国内外液体橡胶的发展概况,介绍了液体橡胶的分类、特性和用途,分析了液体橡胶合成技术如自由基乳液聚合法、自由基溶液聚合法、负离子聚合法等的特点。     

蒙脱土/橡胶纳米复合材料的研究进展

概述了蒙脱土／橡胶纳米复合材料的结构、制备方法及性能，并展望了其应用前景。根据蒙脱土片层的分散情况可将蒙脱土/橡胶纳米复合材料分为普通型、插层型和剥离型；复合材料的制备方法包括单体插层原位聚合法、橡胶溶液插层法、液体橡胶插层法、橡胶乳酸插层法、橡胶熔体插层法及小分子与大分子的结合插层法；复合材料具有良好的加工性能、优异的力学性能及阻隔性能等，广泛用于轮胎内胎、气密层、胶带、胶鞋等制品。     

端羧基聚丁二烯液体橡胶的制备及应用

介绍了端羧基聚丁二烯液体橡胶的自由基法、阴离子法制 原理和微观结构及其在军品、民吕中的应用。     

端羧基液体丁腈橡胶

端羧基液体丁腈橡胶(CTBN)是一种液体遥爪预聚物。其中丙烯腈的含量可以根据需要而改变,一般多控制在8—35％之间,橡胶的分子量则在3—4×10~3之间。 CTBN的合成方法 端羧基液体橡胶的合成方法主要有:自由基聚合法、离子型聚合法和高分子量橡胶的臭氧剪切法。但对CTBN来说,后两种方法尚未见报导。     

高腈基含量无规羧基丁腈液体橡胶的合成

阐述了以Bd、AN和AA为聚合单体,过硫酸盐B为引发剂,硫醇C为分子质量调节剂的自由基乳液无规羧基丁腈液体橡胶的合成方法。研究了聚合配方及其工艺条件、后处理工艺对聚合物性能的影响。结果表明,过硫酸盐B0.2～0．3份,硫醇C5～6份,乳化剂A3～3．5份,聚合反应温度为（25±2）℃;洗涤剂为不低于90℃的自来水,用量为胶浆的1．5倍,干燥温度为110～130℃时,可以得到Mn为1400±200、结合丙烯腈质量分数为30％-35％、羧基值为0．5～10mmol／g的无规羧基丁腈液体橡胶。     

TPR处理剂的研制

以SBS为基料配以MMA、改性单体、自由基聚合引发剂BPO及混合溶剂制成TPR处理剂，用于热塑性橡胶（TPR）等制鞋材料的表面预处理，可大 大提高鞋的粘接质量。讨论了原材料及制备工艺对TPR质量的影响。     

增粘树脂及其在橡胶中的作用机理

介绍增粘树脂的种类和特征及其在橡胶中的作用机理、粘性测试方法以及影响增粘效果的因素。增粘树脂按其来源和合成路线可以分为天然系列树脂(松香、松香衍生物和萜烯树脂)和合成系列树脂(聚合树脂和缩合树脂),其粘性测试方法主要有滚球法和剥离法两种。在橡胶材料加工和生产过程中,正确选择和使用增粘树脂时需要考虑树脂本身的分子结构及其与橡胶的相容性、树脂的相对分子质量、游离单体含量以及树脂用量等。     

抽余碳四液体橡胶的合成研究

将抽余碳四进行自身聚合,可制备出低软化点、浅色、无气味的液体橡胶。通过与丁基橡胶混炼测试发现,该液体橡胶可应用到橡胶助剂领域内。     

用单体插层原位聚合制备丁二烯橡胶/蒙脱土纳米复合材料( 英文)

将单体插层原位聚合法引入到通用橡胶聚合中,采用阴离子聚合制备了丁二烯橡胶/蒙脱土纳米复合材料。XRD分析显示蒙脱土层间距明显增大,表明实现了丁二烯插层原位聚合。FTIR分析显示蒙脱土的加入使得丁二烯橡胶微观结构发生了改变。     

中腈基含量液体丁腈橡胶的合成

以丁二烯(Bd)和丙烯腈(AN)为聚合单体,以过硫酸盐为引发剂,以硫醇为相对分子质量调节剂,在10 L聚合釜上采用自由基乳液聚合法合成了AN质量分数为(25±2)%的中腈基含量液体丁腈橡胶。研究了聚合配方及后处理工艺对聚合物性能的影响。结果表明,在聚合反应温度为(30±1)℃;过硫酸盐B 1.5~2.5份,硫醇5~6份,复配阴离子乳化剂A 2~4份;洗涤剂为90℃以上热水,用量为胶浆的1.5倍;干燥温度为(120±5)℃的条件下,可以制得Mn为(1 400±200),AN质量分数为(25±2)%的中腈基含量液体丁腈橡胶。     

Study on peroxide vulcanization thermodynamics of ethylene–vinyl acetate copolymer rubber using 2,2,6,6,‐tetramethylpiperidinyloxyl nitroxide

A step forward in the understanding of rubber vulcanization with organic peroxides is provided by combining a proper arrangement between polymer, vulcanizing agent and cure conditions. For this purpose, an ethylene–vinyl acetate copolymer with a high content of vinyl acetate (70 mol%) was used since a fully saturated polymer backbone allows its vulcanization via peroxide. For the range of conditions analysed here, it is shown that the predominant process taking place is crosslinking via radical recombination, minimizing or even avoiding undesirable secondary reactions such us polymer degradation. Once conditions had been optimized, peroxide vulcanization was analysed in more depth in the presence of 2,2,6,6‐tetramethylpiperidinyloxyl, which is a mediating stable free radical commonly used in controlled radical polymerization. Consequently, it was possible to differentiate the termination reaction from the initiation and propagation steps, allowing the determination of the enthalpy of formed C–C crosslinks as measured using calorimetry. It was possible to isolate and determine the contribution of the crosslinking pathway from the global vulcanization reaction by means of calorimetric methods at optimum conditions. In fact, this simple methodology could be an important tool for understanding in detail the complex peroxide vulcanization of elastomers since reactions involved in this process determine the final network structure, and thus the final elastic properties of these compounds.     

橡胶接枝苯乙烯本体共聚合全程聚合动力学

研究了橡胶含量、引发方式和橡胶种类对橡胶接枝苯乙烯本体共聚合动力学的影响.研究发现,橡胶链活性中心浓度较低,橡胶对引发剂自由基的笼蔽效应和对自由基的包埋是化学引发时低顺式聚丁二烯橡胶加入后聚合速率下降的主要原因;随着橡胶中苯乙烯结构单元含量的增加,橡胶的加入对接枝聚合速率的影响逐渐降低;当橡胶的黏度较高时,橡胶加入后体系的凝胶效应将导致聚合速率的增加;与热引发聚合相比,化学引发时接枝聚苯乙烯和包埋聚苯乙烯的含量较高,故其速率的下降更明显,且在相转变点出现转折点.     

丙烯酸酯橡胶的合成及其结构表征

介绍了以过硫酸盐为引发剂,以十二烷基苯磺酸盐为乳化剂的自由基乳液聚合法合成丙烯酸酯橡胶;讨论了单体配比、单体加入方式、活性单体加入量、聚合反应时间、聚合反应温度、引发剂用量、乳化剂用量等对聚合反应及产品性能的影响。通过红外光．谱、X-射线衍射、热失重分析、玻璃化转变温度等对丙烯酸酯聚合物结构进行了表征。     

丁基橡胶合成技术研究进展述评

简述了近年来丁基橡胶聚合反应引发体系包括活性阳离子络合催化体系、叔-醇／Lewis酸催化体系、金刚烷（Adamantane）／kwis酸催化体系、茂金属催化剂体系、烷基卤化铝催化体系、钒系引发体系等的研究进展情况：介绍了新型聚合工艺技术、淤浆稳定技术以及聚合反应过程控制技术等。指出新的丁基橡胶合成技术能够使生产条件更加温和．可以有效降低生产过程中的能耗物耗,提升装置的经济技术指标。     

反应型防老剂对丁腈橡胶聚合反应的影响

以丁二烯和丙烯腈为聚合单体,添加反应型防老剂进行自由基乳液聚合实验,考查了防老剂的种类和用量对聚合反应、乳液及聚合物性质的影响。结果表明,反应型防老剂对丁腈橡胶的聚合反应有抑制作用;在所选用的3种反应型单体中,NAPM热氧稳定性最好。NAPM较适宜的用量为1.75%。     

特种表面活性剂和功能性表面活性剂(ⅩⅦ)——氟硅表面活性剂的合成及应用

综述了氟硅表面活性剂的主要合成方法,如硅氢加成法、自由基聚合法及缩聚法;介绍了氟硅表面活性剂在橡胶、涂料、润滑剂及其他精细化学品等方面的应用及性能,最后对氟硅表面活性剂的发展进行了展望.     

镍系丁二烯橡胶聚合反应影响因素及控制

聚合反应是生产丁二烯橡胶的核心工序，聚合反应进行的好坏，直接关系到橡胶的产量和质量。聚合反应的强弱受多种因素的影响，综合多种影响因素，将聚合反应控制稳定在指定的区间内，提高丁二烯橡胶的产品质量。通过聚合反应过程的分析，指出了影响聚合反应的因素，提出了几种控制聚合反应的强度的方法