深部综采放顶煤工作面快速安全拆除回撤技术

深部综采放顶煤工作面随着开采深度的不断加深,出现矿压显现加剧、冲击地压危险性增加、瓦斯压力增高、煤与瓦斯突出危险严重等问题,介绍了7449综放工作面的回撤工艺,该工作面埋藏深、压力大,回撤通道的顶板支护采用锚梁网索配合工字钢和单体联合支护方式,在保证设备回撤空间的前提下,加大对顶板的支护要求,实现了设备的安全快速回撤,对其它矿井的深部放顶煤综采工作面回撤具有一定的借鉴意义。     

深部综采放顶煤工作面快速安全拆除回撤技术

深部综采放顶煤工作面随着开采深度的不断加深,出现矿压显现加剧、冲击地压危险性增加、瓦斯压力增高、煤与瓦斯突出危险严重等问题,介绍了7449综放工作面的回撤工艺,该工作面埋藏深、压力大,回撤通道的顶板支护采用锚梁网索配合工字钢和单体联合支护方式,在保证设备回撤空间的前提下,加大对顶板的支护要求,实现了设备的安全快速回撤,对其它矿井的深部放顶煤综采工作面回撤具有一定的借鉴意义。     

煤巷快速掘进锚网索联合支护技术应用

针对某矿南翼七采区工作面回风巷采用煤巷快速掘进后,矿井原有支护方式满足不了目前生产需求,巷道底臌变形量大等问题。对矿井工作面回风巷围岩具体的地质情况进行了分析,阐述了煤巷快速掘进影响因素。提出煤巷快速掘进锚网索联合支护技术。现场工业性实验和支护效果监测表明,锚网索联合支护技术能够控制工作面回风巷采用煤巷快速掘进后围岩变形,确保工作面回风巷快速掘进过程中安全使用。     

废旧锚杆与膏体材料新型联合支护技术研究

冀中能源邢台矿7623为充填开采工作面,现开采2号煤上层。回采过程中需过5条中间巷,中间巷全部采用锚网支护,在回采过程中产生了大量的废旧锚杆,在工作面推进到326 m时要过5号煤底层7109穿层巷道。通过研究,决定利用废旧锚杆和膏体材料联合支护立柱结构,来支撑保护支架从穿层巷道顺利通过,在保护液压支架的同时也充分利用了废旧材料,取得了较好的经济效益。     

科兴南阳煤业放顶煤开采设计安全技术措施分析

针对煤矿放顶煤设计开采安全管理的课题,以3203工作面为例,围绕工作面支护、端头及超前支护、放顶煤安全技术措施等逐一进行分析,尤其是结合当前煤矿放顶煤设计开采安全生产中出现的一些问题,采用多种方式的安全管理,才能形成放顶煤开采设计良好的安全管理效果。     

杜儿坪矿低位瓦斯抽放巷支护技术研究

针对杜儿坪高瓦斯矿井采区工作面Y形通风方式,开展低位瓦斯抽放巷支护技术研究。井下调研查明底抽巷存在锚杆锚索预应力偏低、锚索超长及帮顶联网脱节等设计缺陷;提出围岩条件、采动应力和地应力是影响其稳定的主要因素,据此设计底抽巷采用高预应力锚网索联合支护技术,数值计算及现场应用表明,采用设计方案底抽巷满足了两面瓦斯的抽采任务,为同类巷道支护提供了参考依据。     

综采放顶煤工作面端头支护技术的应用分析

由于综采放顶煤工作面的支护面积比较大,需要支护强度达到一定的程度才能支撑住全部的重量,所以一般都会选择不在两端头放顶煤或者放少量的顶煤。主要原因是设备前、后都有传动机头,所占用的空间较大,放的顶煤量过多,会导致两端头的维护难度加大,一旦操作不得当,不但会造成环境污染和煤炭资源的浪费,严重时可能会使煤炭自燃,威胁人们的生命安全。从这个层面上来讲,在综采放顶煤工作面两端头支护放顶煤具有很高的安全性和先进性,能够大大提升工作的效率以及减少浪费。本文通过分析综采放顶煤工作面端头支护技术的发展现状和存在的问题,对端头的结构模型进行分析并提出支架改造方案,为提高综采放顶煤工作面回收率不断努力。     

四侯煤业3105回采工作面技术措施分析

以四侯煤业3105回采工作面作为研究对象,针对细砂岩顶板和4处地质异常区等特征,提出了回采工作面爆破预裂顶板的强制放顶技术措施,锚网索支护和采煤机过顶板破碎带的技术措施,及工作面回采上端头机尾最后一架支架距非回采侧煤帮大于2m时增加支架和溜槽的技术措施。该研究可以为四侯煤业综采工作面过构造地质段技术措施的制定提供技术依据。     

深井综采放顶煤工作面沿空留巷支护设计研究

根据具体综放工作面条件,对沿空留巷的基本支护、巷旁支护、加强支护进行详尽的设计。在巷旁充填设计中采用高水速凝材料,并对充填体的结构、充填袋进行设计,使得充填体强度达到12 MPa,满足工作需求。在巷道加强支护中进行了端头不放煤支架的选型设计,最终确定选取ZTC30000/25/50的液压支架。研究结果表明,设计能够对沿空留巷进行有效控制,也为其他深井沿空留巷的设计提供借鉴。     

迎采半煤岩巷切顶卸压围岩控制技术研究

为解决半煤岩巷道受侧向悬顶作用力与工作面超前支承力的叠加影响,以煤矿迎采对掘巷道为研究对象,利用理论分析、数值模拟研究迎采动工作面切顶留窄煤柱掘巷围岩变形规律,提出穿层锚杆+锚网索梯联合支护的支护方法。结果表明：迎采巷道在超前临近工作面前方10m到滞后30m阶段受工作面回采扰动影响大,需要加强支护以控制围岩变形;切顶对控制掘巷围岩变形作用明显,在煤岩分界面布置倾斜角度为20°的穿层锚杆,可以改善巷帮应力条件,有效控制帮底煤体变形。     

特厚煤层综采放顶煤一次采全高技术

针对特厚煤层综采放顶煤一次采全高的采煤工艺、巷道支护、端头支护、施工组织、安全管理、区队管理等环节中存在的问题,某矿在实践中不断探索,创新防止工作面设备下滑技术、端面破碎顶煤的控制技术、工作面压架防治技术和自动清煤技术。实践表明,特厚煤层综采放顶煤一次采全高技术经过不断完善取得了成功,月单产达到33.06万t,目前已完成1311、1313两个工作面的开采。     

综放大断面切眼锚网索支护技术研究

综放工作面切眼是安装支架、刮板机、采煤机等设备的大跨度巷道,施工工艺复杂,是矿井顶板控制的重点。王庄煤业公司根据该矿22106综放面的地质条件,采用地质力学快速测试装备在充分掌握巷道工程地质条件的基础上,采用FLAC数值模拟软件,对22106综放切眼巷道支护参数进行了合理选取,工程实践表明,设计的锚网索支护参数可以较好满足生产。     

急倾斜厚煤层综放工作面矿压规律数值模拟研究

急倾斜厚煤层采用综放开采时,其巷道布置形式有错层位和同层位两种,两者工作面的矿压显现规律、顶煤冒放性和回采巷道矿压显现差异较大。通过UDEC4.0数值模拟分析了错层位布置和同层位布置时首采和下临近工作面的两侧支承压力分布规律、上覆顶煤岩运移规律和回采巷道顶板冒落规律,研究结果表明,首采工作面错层位顶煤冒放性优于同层位,但前者下部支承压力大于后者;错层位首采面回风巷和运输巷压力大,巷道维护困难,而下临近工作面上顺槽矿山压力小,有利于巷道的维护。     

深井重复采动底板回采巷道稳定控制技术研究

针对近距离煤层回采后底部煤层回采巷道稳定性问题,以6128工作面为研究对象,采用理论分析、数值模拟和现场观测综合研究方法,分析了其回采结束后下伏14 m处6127工作面轨道平巷的稳定性问题,并设计了巷道的支护形式,取得了显著地经济技术效果,为类似开采条件下的矿井提供了一定的借鉴意义。     

首采工作面回风巷支护技术研究

依据七一新发煤业五采区3号煤首采工作面回风巷赋存的地质条件,在实践经验和理论计算的基础上,合理选取了锚杆和锚索等的支护参数,并规范锚杆锚索的安装工艺,有效地控制了围岩变形,巷道两帮移近量约0.2 m,顶底板移近量约为0.18 m,提高了巷道围岩自身的承载能力和稳定性,加大了巷道在其服务年限内的稳定性,为类似情况工作面提供技术经验借鉴。     

孤岛工作面沿空掘巷快速掘进研究

针对12106里工作面地质条件,通过对孤岛工作面沿空巷道的应用状况分析及综放工作面沿空掘巷可靠性分析,采用锚网＋锚杆＋锚索联合支护的方式,保证巷道服务期间的安全稳定,为机械化的综掘巷道中实现快速掘进提供借鉴经验。     

阳煤矿区15号煤开采中关键层对初采瓦斯的影响

基于阳煤矿区15号煤层因开采深度和强度增加,初采期工作面瓦斯突出的问题,依据砌体梁理论与关键层理论分析了上覆岩层破坏对工作面瓦斯涌出量的影响,提出了采用初采瓦斯治理巷的技术方法,并在工程现场对15号煤层工作面初采期瓦斯进行工程试验治理,对瓦斯抽放量和工作面瓦斯涌出量进行监测。结果表明：综放面采用初采瓦斯处理巷,可及时有效地排放占初采期86.25%~90.29%的上临近层瓦斯,降低了风排瓦斯量,消除了初采期瓦斯超限隐患,实现了安全、高效生产。     

科兴新庄煤业9103综采工作面回采工艺研究

以新庄9号薄煤层9103工作面为例,结合9号煤层在高平矿区的赋存特点,进行了回采工作面巷道布置、采煤方法选择、回采工艺的综合研究,达到了薄煤层矿井回采工作面的生产要求。     

综采工作面过辅助运输联络斜巷关键技术研究

为了提高综采工作面安全高效生产,以东滩煤矿143下04综采工作面回采过程中过142运输巷2号辅助运输联络斜巷为背景,在工程实践中主要采用了加强顶板管理、加强截割层位控制以及加强设备管理等关键技术,工作面在生产过程中未出现顶板冒落、掉顶现象,安全稳定的通过辅助运输联络斜巷穿层区域,为综采工作面安全高效的生产积累了经验。