意大利Orizio JRSO／3V提花毛圈机单面提花机构分析

本文通过对意大利Orizio JRSO/3V提花毛圈机的分析,阐述了机器成圈机件的特点和花纹上机的可能性,以及该机进行毛圈提花、单面提花等花色组织上机编织的可能性,并进一步提出了花纹设计的方法和要点,最后列举几种典型的花纹实例供大家参考。     

编织单面小提花织物机型选择的探讨

我厂有德国德乐S1108型单面四针道圆机和S3P172型单面小提花圆机,这两种机型均可编织单面小提花织物.但采用相同的原料、工艺,选择不同机型编织,布面效果、坯布质量均呈现不同的结果.根据不同的工艺特点,如何选择不同机型生产能达到最佳产品质量是我们一直都在探索的问题,为此我们专门设计两例单面小提花织物分别在这两种机型上进行试织.1 两种机型的沉降片及其三角a.S1108型圆机针筒三角部分装有一个中心线圈调节装置.同时控制所有成圈系统线圈长度的变化,总的线圈长度的变化范围较大.沉降片三角环可以上下、左右调节,     

XL—WS型单面提花圆机的机构原理及上机工艺

新疆针织厂1985年引进了福原公司的六台单面圆机,其中两台为四色调线提花圆机。经过几年的实践初步摸索出一套经验,并对该机的性能提出改进设想。     

纯棉高档单面提花织物的生产实践

介绍了在普通单面大圆机上采用9．5texx2（60^2/2）高级丝光股线开发生产的新颖提花织物的编织工艺,包括织针排列和三角排列,以及在调试过程中需要注意的事项。最后给出了面料技术参数和外观特征以供参考。     

珍珠纤维单面提花织物的生产实践

在单面大圆机上采用11．1tex／42f珍珠黏胶长丝与16．7tex／76f涤纶低弹丝开发出风格新颖的单面提花织物,介绍了上机编织工艺和面料技术参数．最后阐述了珍珠纤维及其面料的性能特征。     

在普通单面机上开发提花织物

介绍了在普通单面大圆机上,通过织针与三角相互组合编织生产新颖提花针织面料的生产工艺,并给出了染整工艺,以及面料技术参数和风格特征,为针织新面料的开发提供了参考。     

UP472双面大圆机上生产单面提花面料的实践

介绍在UP472双面提花机上设计开发4种有特色的单面提花面料,包括两色单面提花织物、有弹性的两色加氨纶单面提花织物、用有光涤纶丝和天然彩棉织造的单面提花织物以及用纯棉纱织造的单面提花织物。详细介绍这4种面料的编织工艺,包括意匠图、穿纱方式、纱线长度以及织造过程中的注意事项。     

在电脑提花毛圈机上开发单面浮线提花织物

阐述了在MCPE2．4型电脑提花毛圈机上开发单面浮线提花织物的工艺，包括花型编织图、意匠图及织物实物图等。重点描述了第一横列的预成圈原理，并指出了编织过程中的注意事项。     

单面添纱提花织物的图纹设计

单面添纱提花针织物是在单面添纱织物的基础上通过选针有意漏掉部分添纱纱线形成具有表面凹凸效果花纹或缕空花纹的特色针织织物。其原料构成可以是:DTY/FDY,BR.FDY/SD.FDY,BR.FDY/T/C,T/C/T/C,T/C/DTY等,也可以添加氨纶丝或花式纱线。这类织物适用于制做高弹力的针织内衣,也适合制做T恤衫和针织时装。 1 单面添纱提花的动作原理(见图1)     

汽车用经编起圈产品的工艺设计

汽车用经编起圈产品以涤纶丝为原料,经KS-E28型经编机编织,高日晒牢度分散染料染色,拉毛机正面起圈,并采用特殊后整理工艺加工而成,达到汽车用纺织品的要求.     

圆筒形经编结构支架的编织

为改善梭织结构支架顺应性差,以及编织、针织纬编结构支架脱散严重的缺点,在小筒径圆筒形经编机上设计编织了针织经编结构支架,该方法可使支架一次成形,省去了缝合织物的过程,并且避免了接缝处的强力不匀.对支架的压缩性能进行测试,结果表明经编结构血管支架的筒径随针筒针数的增加而增大:其径向压力随支架筒径的增大而减小,但是适度筒径的支架其弹性回复性能较好.     

部分衬纬经编组织的分析

部分衬纬经编组织单独使用不能形成织物,但与其他经编组织组合可以形成千变万化的织物组织结构。介绍了部分衬纬经编组织的一般规律,重点探讨了地组织与衬纬经编组织的交结关系,在此基础上以实例作了具体分析,分析过程顺序如下:先分析地组织,分析衬纬纱针背横移的针距数,写出垫纱数码,画出垫纱运动图。     

GTP-Steel Heddle：独特的、能最大限度降低经纱摩擦的综眼设计

目前，由于织造速度已显著提高，经纱变得越来越细，密度越来越大，且织物质量也要达到其最佳状态。这些较高的性能要求需要质量稳定的Jet-Eye综丝来满足，这种综丝来自比利时CTP-Steel Heddle公司。     

经编电子送经的模糊PID控制设计

针对经编用电子送经系统响应滞后,高速切换横条明显等问题,通过将模糊控制与普通PID控制相结合,设计了一种经编电子送经系统.利用模糊PID控制算法,通过模糊PID实时修正经轴电动机速度,实现送经PID参数的在线调整,明显提高系统的动态响应性能.使用MatLab仿真,将模糊PID控制算法与普通PID算法的控制效果进行对比,结果表明,与普通PID控制相比,模糊PID控制算法可有效提高经轴电动机响应速度,降低超调量和减少稳态误差,优化经编电子送经系统的整体性能.     

碳纤维编织性能的研究

探讨了碳纤维在手动横机上编织纬平针和1＋1罗纹组织的难易程度和编织性能。指出,碳纤维模量高、纱线摩擦系数大、弯曲性能差、易脆断等性能是影响其编织的主要因素。通过调节给纱张力、弯纱深度、牵拉力等工艺参数,可改善碳纤维纱线的上机编织性能。通过对成圈过程中线圈曲率半径变化规律的分析,得出编织时最适宜的弯纱深度为13,且编织1＋1罗纹较编织纬平针容易。     

双梳经编织物垫纱方式的分析与设计

探讨了同向、反向、对称垫纱方式的分析方法,分析认为:从布面外观看,同向垫纱线圈倾斜,反向垫纱线圈直立,判断两梭垫纱方式可通过观察两梭同一横列的针前横移或针背横移,方向相同则为同向;一般起绒织物采用同向垫纱,交织点少,便于起绒。     

EL型高速经编机的花型设计与产品开发

在阐述EL型电子横移机构特点的基础上,详细介绍EL型高速经编机产品的花型设计思路,即根据花梳的配置,选择不同的花型设计方式。然后通过对线条纹、小花纹、绉纹、几何花纹、网眼等花型和功能性面料的举例,说明利用EL型电子横移机构的特征优势开发新产品的方法。结果表明,EL型电子横移机构为高速经编机的花型设计及产品开发提供了更为广阔的空间。     

PLA纤维双面珠宝产品的开发

根据PLA纤维良好的导湿性、透气性和触感开发了双面珠宝针织物产品,介绍了其编织工艺和染整工艺。并对该织物进行了强度性能、透气性能和回潮率的测试,证明了PLA纤维双面珠宝产品具有良好的强力、透气性、吸湿排汗性、亲肤性和优异的触感,非常适合开发与人体皮肤直接接触的针织产品。     

经编纱线动态张力评价指标

针对目前高频张力测试系统得到的经编纱线动态张力评价方法欠缺的现象,提出用概率密度曲线和峰度、偏度来评价经编纱线动态张力的整体波动情况。为检验所提出评价指标的可行性,利用高频张力测试系统采集5种不同机速下30 s内的经编纱线张力数据,用概率密度曲线和峰度、偏度对张力数据进行处理分析比较。结果表明：5种机速下的经编纱线动态张力的峰度均小于0,偏度均大于0,且随着测试机速的增加,峰度和偏度值均不断减小,结合概率密度曲线分析得出,随着测试机速的增加,纱线张力波动不断减小,张力更加均衡,这与实际织造情况一致,从而验证此评价指标的可行性。