高压笼型液体电阻起动器的改进和性能提升

高压笼型液体电阻起动器作为高压笼型异步电动机的起动设备的一种,因其起动过程平滑、安全性能好、结构简单、维护方便、性价比高等特点,在许多行业的大、中型高压笼型异步电动机上得到了广泛的使用。而现有的单一起动曲线方式无法很好地匹配高压电动机所带的不同负载,所以对于     

液体电阻起动器的安装调试和使用

1 概述 液体电阻起动器又称“液体变阻器”（俗称“水电阻”）,是为改善大中型绕线式交流异步电动机的起动性能而研制的新型起动器.液体电阻起动器的基本原理是通过机械传动装置使导电液体中两平行极板的距离逐渐减小直至为零,使串入电机转子回路中的电阻值平滑减小,从而实现绕线式大中型电动机的重载平滑起动.它克服了频敏电阻起动器冲击电流大、难起动和操作不便等问题,适用于大型设备的电动机重载起动,是频敏电阻起动器和金属电阻起动器的替代产品.     

高压绕线电动机启动失败故障的处理

基于水泥装备的特点,在水泥生产线上大量采用了6-10kV高压绕线式异步电动机,而这些大功率高压电机启动的成败,直接影响整条生产线的生产。高压绕线式电机启动失败的原因较多,如液体变阻器故障、微机综保装置整定值不合理、接地故障、启动时间设置过短、稀油站故障及风门、温度等外部启动条件不满足要求等众多的原因,其中,液体变阻器故障是高压绕线式电机启动失败的最常见的原因。     

辊压机液体电阻启动器控制单元故障的解决措施

1出现的问题及原因 我公司的每台辊压机配用2台容量为500kW的大型绕线式交流异步电动机,其启动设备选用液体电阻启动器。在2005年5月,磨操在启动辊压机电机时发现启动信号发出后,液体电阻的动极板停止不动（正常情况下启动信号发出后液体电阻的动极板会在执行电机的带动下自上而下地竖直运动）,持续几秒钟后电动机就被跳停。     

高压变频装置和液体电阻一体化系统驱动高压绕线电动机连续运行控制技术

我公司5　000t/d水泥生产线采用高压变频装置和液体电阻组成一体化系统,实现对高压设备的控制,以避免突然停机发生窑头正压喷火造成人身设备安全事故。当高压变频装置发生故障跳停时,自动由变频调速控制状态转换为旁路工频运行模式,在旁路工频控制状态下通过阀门调节风量。在高压变频装置故障修复后,在下次开机时可再次启动。本文以排风机为例,就高压变频装置和液体电阻一体化系统驱动高压电动机的工作原理及启动模式转换做一介绍。     

WGQ7型固态软启动器在笼型电动机上的应用

我公司60万t／年水泥粉磨生产线磨机主电动机直接采用10kV电压供电,配套WYQ液体电阻启动器,辅机设备电动机由S9—315kVA、10kV／0．4kV和S9-630kVA、10kV／0．4kV电力变压器供电;30kW以上笼型电动机采用自耦降压启动。选粉机风机电动机型号HM2—315L2—4／200kW,额定电流Ie为356A,启动峰值电流高达7．1Ie,即2530A,启动峰值电流持续时间6.2s,启动时间27s;     

高压电动机启动时间与水电阻启动时间不匹配引发的故障

我公司2　500t/d熟料生产线,19台高压电动机配套水电阻做平滑降压启动。2016年3月,1号窑尾电除尘器技改为电袋复合除尘器后,其排风机电动机型号由YRKK560-8-450kW变更为YRKK560-8-630kW,转子电压由991V变更为1 257V,电流相近,为44A。设备改造后,高压综保一段、二段、三段保护均做了相应调整,水阻液也按要求重新进行了配比,但每次启动时,排风机都出现一段速断保护跳闸,而后利用第一次启动跳闸后的惯性再次启动,电动机才能正常运转。     

立磨电动机使用液体启动变阻器的体会

立磨电动机使用液体启动变阻器的体会刘秀山辽宁省抚顺水泥股份有限公司（１１３０１５）我厂ＭＰＳ３４５０立式辊磨机，配套主电动机是哈尔滨电机厂生产的ＹＲ６３０１３－６、１５００ｋＷ、３ｋＶ高压绕线型电动机。为满足启动转矩和降低启动电流，采用吉林市机电设备...     

配有PLC的液体电阻启动器的故障及排除

我公司2005年4月投产的5000t／d生产线,共用8台绕线式高压异步电动机（从220kW到4200kW,一次额定电压10kV）,均在二次回路中串入TFYQ6系列液体电阻启动器（俗称水阻柜）,以实现平滑启动。由于整条生产线采用DCS控制系统,所以采用OMRON公司的CPM1A-20CDR—A—V1型PLC控制的水阻柜,并具有DCS接口,带有液位、液温检测及加热、报警功能。本文对因水阻柜故障引起的电动机无法启动、启动时跳闸和运行中水阻柜报警等现象加以总结。     

通过两起事故谈液体电阻启动柜的维护

<正>液体电阻启动柜(以下简称水阻柜)是近年来使用比较广泛的电动机启动设备,可改善电动机启动特性,减小启动时对电动机、电网及机械设备的冲击。在实际使用中,其故障率的高低除与产品质量有关外,和使用过程的维护关系更大。笔者结合我公司2台水     

几种电动机启动技术在我厂的应用

我公司第一条5000t/d新型干法水泥生产线在许多电动机的控制中采用了液体电阻软启动、变频启动、晶闸管软启动等无级启动新技术,这些新技术克服了直接启动、串联电抗或电阻启动、串联自耦变压器启动、星-角转换启动等传统启动方式产生的瞬变、浪涌和干扰危害,达到了相对平稳启动的要求,保障了机电设备的安全运行.经过1年多的调试运行实践证明,各电动机启动设备达到了生产设计要求.     

液体电阻调速器应用中出现的问题及处理

<正>1设备概况我公司5000t/d生产线窑头电除尘器排风机配套YRKK800-6/6kV/710kW高压绕线式三相异步电动机,其启动调速装置为YQT3-800型液体电阻调速器。它由4部分组成:由循环泵及板式换热器组成的电解液循环冷却系统;存储导电液体的分有极室的电     

高压电动机受潮现场处理

1高压电机受潮现象 我厂大型高压电动机较多，有时由于长时间停运或者环境的潮湿，导致电动机的绝缘水平下降，致使电动机不能再次正常启动；大型电动机是一个企业的关键设备．它的运行正常与否决定一个企业的生产是否能正常进行．所以本文拟想就高压电动机的绝缘问题作一下探讨。     

水泥磨机用变极启动无滑环绕线转子感应电动机

球磨机、破碎机、空气压缩机等重载机械一般采用2种方法来启动：一是选用大容量的鼠笼电动机，二是选用绕线型感应电动机。前者在电动机启动之后，即转入低负荷运行，电动机效率大为降低，必然造成很大的电力浪费；后者则通过滑环电刷电缆在转子回路中串入外接电阻，启动后控制回路自动将启动电阻短接，以保证电动机正常运行。但是，由于绕线电动机转子带有滑环电刷，使转子回路存在易出故障的滑动触点，而且由于必须通过三相电缆和交流接触器串入启动电阻才能顺利启动，又导致了转子结构复杂，使电动机可靠性低，维护困难；同时浪费部分电能，使得电动机的实际运行效率降低。     

液体电阻启动器常见故障及处理

液体电阻启动器是采用特种介质的水溶液作为电阻,在特殊设计的液阻箱中引入极板作电极串入电机转子回路中,电机启动时,由一小功率伺服电机带动极板移动来改变极板的相对位置,使（串入转子回路的）液体电阻由大到小作无级变化,从而使电机低电流平滑启动。它具有启动电流小、启动性能优越、可连续启动、平滑启动、可低压启动,以及结构简单、可靠、操作自动化、安装维护方便等优点。结合笔者的使用和维护经验,现就液体电阻启动器常见故障及处理做一个总结介绍。     

绕线式异步电动机液体电阻起动器的使用经验

现代大型水泥生产企业中,设备已趋大型化,球磨机、风机等大型重载设备多应用绕线式异步电动机拖动,电动机功率从几百至几千千瓦,要想平滑、稳定、恒转矩起动这些大型设备,需从起动到额定速度运行时,达到起动时间适当,无大电流冲击的效果,传统上一般都采用金属电阻器或频敏变阻器来起动,目前国内有许多厂家在生产推广应用液体电阻起动器,我集团公司因年产１００万ｔ熟料回转窑生产线是从国外引进生产设备,因此使用液体电阻器较多。现就本单位在液体电阻起动器使用方面的经验和有关技术问题作简单探讨,供同行参考。１几种起动器性能比较我单位…     

水泥磨高压电动机几起运行事故的原因分析与处理

2003年11月8日，中控操作人员在启动7号水泥磨高压电动机时，发现电流指示一直处于最大量程400A处，不能回归正常工作电流值250-260A（电动机启动时问为30s），且电动机启动时振动大，发出异常尖叫声，高压电动机随即自动跳停。现场检查发现，液体变阻器电阻箱中的中间一相电阻液发烫，且有蒸汽冒出，而其余两相温升在正常范围之内。经查，真空接触器（型号：EVS-630）有一相真空开关管黏接，     

改进高压电动机电加热烘烤方法

分析了川化股份有限公司一合、一尿装置水泵电动机绝缘性降低的原因,对高压电动机的电加热烘烤控制线路进行了改造,新增自动烘烤电源控制回路,实现在电机停车备用时自动投入外部电阻棒加热烘烤,开车时自动断电停止,使电动机能长期保持绝缘合格状态,从而确保了生产的连续性和稳定性。     

基于PLC的三相绕线式异步电机启动控制

介绍三相绕线式异步电动机转子串电阻启动继电接触器控制电路。以三菱FX2N系列PLC为控制器件,根据绕线式异步电动机转子串电阻启动控制的要求,改造继电接触器控制电路,设计了PLC输入输出接线图和梯形图程序,编写了控制程序语句指令表,分析了启动控制工作过程。     

石化项目高压电动机直接启动计算研究

针对石化项目高压电动机启动过程中容易引发的晃电、跳闸等故障，通过分析《工业与民用供配电设计手册（第4版）》公式，并结合实际案例，对高压电动机直接启动的计算公式做了相应的修正。