粉状磷酸一铵节能技术改造

介绍粉状磷酸一铵生产工艺流程,以及针对浓缩工段和干燥工段存在的问题进行的节能技术改造。改造后,浓缩工段蒸汽消耗量由592 kg/t降至404 kg/t,下降了31.7%;干燥工段热源材料二甲醚的消耗量由22.00kg/t降至19.81 kg/t,降幅为10%;降低粉状磷酸一铵生产成本,提升产品经济效益。     

100kt/a粉状磷酸一铵节能扩产技术改造

安徽新中远化工科技有限公司根据市场的需要对产能100 kt/a的w(总养分)55%粉状磷酸一铵(MAP)生产装置进行了节能扩产技术改造。分别介绍了磷矿破碎、磷酸萃取、成品磷酸处理、中和浓缩、干燥等工序的扩能技改措施。通过改造,消除了生产瓶颈,粉状磷酸一铵产量提高了67%,年增加产量达50 kt,吨产品节水、节电效益为27.4元,年增加效益达1 500万元。     

粉状磷酸一铵节能新工艺的技术改造

介绍甘肃瓮福公司“加压反应-自热浓缩”粉状磷酸一铵节能新工艺。针对该工艺存在的操作弹性小、换热器结垢严重、生产周期短、清理时间长等问题,进行了技术改造。采取将三效蒸发浓缩改为二效蒸发浓缩,将第1效由浓缩磷酸改为浓缩磷铵料浆,将第2效降膜真空蒸发改为强制循环真空蒸发。改造后生产周期由5—6d延长到15d,实现了装置的达产达标。     

磷酸一铵反应混合器技术改造

介绍磷酸一铵反应混合器的参数、结构,以及在生产中存在结垢堵塞等问题,通过原因分析对混合器内部结构实施了改造.改造后反应混合器的堵塞问题得到解决,停车清理时间减少,生产周期延长.     

粉状磷酸一铵喷雾干燥塔尾气粉尘回收技术

贵州天峰化工有限责任公司粉状磷酸一铵装置由于生产能力提高,原粉尘回收系统不能满足生产需求。介绍粉尘回收系统的改造方案、设备选型及改造后的运行效果。改造后,排放尾气符合国家空气质量标准二级要求(ρ(尘)≤100 mg/m3),每年回收粉尘可产生效益53.68万元,降低了生产成本,减少了对环境的污染。     

料浆法粒状磷酸一铵装置联产粉状磷酸一铵的改造

由于粒状磷酸一铵产能过剩,对料浆法粒状磷酸一铵装置进行联产粉状磷酸一铵的改造。介绍在工艺流程、喷嘴结构、工艺参数等方面采取的技改措施。不仅用一套装置可以生产粒状和粉状两种磷酸一铵产品,而且降低了能源消耗,仅节煤、节电年创经济效益就达400多万元。     

复混肥的基础肥料粉状磷酸一铵工艺概要

阐述复混肥基础肥料之一,磷酸一铵的溶解度、r(NH_3/H_3PO_4)与工作温度、压力的关系,粉状磷酸一铵的各种工艺流程、产品组成以及各自的特点。认为加压氨化一喷雾干燥工艺提高了磷铵料浆的沸点温度,反应热利用较好,操作范围较宽,是国内外应用较多的生产方法。     

环氧丙烷装置扩产及技术改造

介绍了对2万t／a环氧丙烷装置的扩产改造，提高了生产能力及降低能耗，实现了增产节支的目的。     

料浆法粉状磷酸一铵装置联产GMAP和GDAP产品

随着国内外大规模磷铵装置的投产,粉状磷酸一铵(MAP)市场价格比粒状磷铵产品低,生产企业受市场、关税影响大。为了拓宽磷铵的市场,利用料浆法粉状磷酸一铵装置联产粒状磷酸一铵(GMAP)和粒状磷酸二铵(GDAP)产品,以满足市场需求,从而也盘活粉状MAP装置。以下介绍利用粉状磷酸一铵生产装置联产粒状磷酸一铵、粒状磷酸二铵的工艺。     

粉状磷酸一铵结块原因及抗结块试验研究

经过试验,优选出两种表面活性剂和一种惰性粉末用于粉状磷酸一铵产品的抗结块,效果明显.并对加压中和、喷雾自热干燥磷铵生产工艺存在的缺陷及产品结块原因进行了讨论.     

粉状磷酸一铵结块原因及抗结块试验研究

经过试验 ,优选出两种表面活性剂和一种惰性粉末用于粉状磷酸一铵产品的抗结块 ,效果明显。并对加压中和、喷雾自热干燥磷铵生产工艺存在的缺陷及产品结块原因进行了讨论     

粉状磷酸一铵装置液氨气化系统技术改进

随着粉状磷酸一铵装置产能的扩大,液氨气化系统出现热效率低、操作复杂等问题。对粉状磷酸一铵装置液氨气化系统从工艺、设备、理论消耗计算等方面就用蒸汽气化代替用热水气化进行可行性研究分析。通过对液氨气化系统进行改进,用U型管换热器替代固定管板式换热器,提高了蒸汽利用率,减少了热量损失,气化液氨的蒸汽消耗下降了9.15%。可以进一步降低生产成本。     

料浆法粉状磷酸一铵的节能设计

介绍了设计料浆法粉状磷酸一铵装置时,从节能方面考虑对常规设计所做的改动,调整浓缩终点、改变冷凝液的处理方式,可以使厂区蒸汽消耗量减少,余热利用更充分,具有良好的经济效益。     

一种控制粉状磷酸一铵产品水含量的方法

云南云天化红磷化工有限公司200 kt/a粉状磷酸一铵装置采用流化床方式对喷粉塔物料进行干燥,产品水分控制难度大,导致产品水含量合格率低。通过在流化床风机进口安装空气加热器,对现有干燥流程进行优化改造,实现产品水含量可控,产品水含量合格率大幅度提升,每年可节约生产成本约108万元。     

提高粉状磷酸一铵装置生产负荷的技改措施

粉状磷酸一铵生产中料浆浓缩是制约装置生产负荷的关键因素.通过提升双效蒸发浓缩系统的Ⅱ效蒸发器负压,并向Ⅱ效换热器通入适量一次蒸汽,系统衔接性良好,运行平稳,能耗降低,提升装置生产负荷30％～50％.     

改善粉状磷酸一铵的黏性 稳定团粒法复肥生产

针对粉状磷酸一铵黏性对复肥造粒的影响,通过采取与磷酸一铵生产相关的措施,如优化配矿、磨矿,强化磷酸生产、储存管理,合理调节中和、浓缩、喷粉干燥指标等,粉状磷酸一铵技术指标得到稳定控制;并通过优化复合肥生产操作,复肥造粒成球率提高。