1#锅炉煤气燃烧器的改造

从煤气燃烧器设计、煤气燃烧的影响等方面，分析了马钢热电厂1^#锅炉烟温超标和效率低的原因，提出了煤气燃烧器改造方案，经实践证明效果良好。     

燃烧器在钢铁企业动力锅炉中的应用

介绍了燃烧器在钢铁企业动力行业的应用情况,分析了各种型式的燃煤及燃高炉煤气燃烧器的优,缺点,提出了改造掺烧高炉煤气燃烧器时应注意的事项。     

2000m^3／h喷射式混合煤气无焰燃烧器设计

1　概述三钢动力能源公司3台SHL20-25/400-A锅炉,原设计燃料为烟煤,根据钢铁厂具有富余高炉煤气的特点,曾将该炉改为85%烧高炉煤气,15%烧烟煤。1997年根据煤气置换及全厂煤气平衡的需要,每台炉拆除2个4000m3/h的高炉煤气燃烧器,在此位置上改装2个2000m3/h的混合煤气燃烧器,使锅炉能烧高炉煤气、混合煤气和烟煤三种燃料,做到高炉煤气、混合煤气相互调剂使用,对全厂煤气平衡起到重要的作用。本文仅就混合煤气燃烧器的设计及使用情况作一介绍。2　混合煤气燃烧方式选择按煤气和空气在燃烧前的混合情况,可将煤气的燃烧方法分为有焰燃烧、无焰…     

4t/h蒸汽锅炉煤气燃烧器堵塞问题分析及改造措施

4t／h蒸汽锅炉燃烧器因燃气通道易被堵塞,无法正常使用高炉煤气,通过对高炉煤气特点和原燃烧器结构性能和工艺特征进行分析,提出了解决堵塞问题的技术措施,设计出了能正常使用高炉煤气的新型燃烧器,解决了堵塞问题,锅炉能正常使用高炉煤气,并将技术进行了推广应用。     

套筒式陶瓷燃烧器能力不足的探讨

通过理论分析得出了煤气热值下降和陶瓷燃烧器的结构不合理是导致套筒式陶瓷燃烧器能力不足的主要原因,模型实验证明了燃烧器的结构是其主要因素,实验表明,该燃烧器空气通道系统的阻力明显偏大、空烧气通道阻力不匹配、煤气出口速度颁和空煤气混合气流分布极其不均,混合效果不理想,理论分析和模型实验为新设计陶瓷燃烧器指明了方向。     

燃高炉煤气工业锅炉燃烧技术探讨

讨论了高炉煤气的燃烧特性及其强化燃烧技术,并对燃高炉煤气工业锅炉结构及燃烧器进行探讨,提出一些见解。     

高炉煤气燃烧器堵塞原因分析与处理

根据燃气锅炉运行中高炉煤气燃烧器经常积灰堵塞导致煤气无法正常燃用的现状,通过对煤气特点和燃烧器结构性能进行分析,提出了解决堵塞问题的技术措施并实施技术改造,成功解决了堵塞问题。     

燃烧器堵塞问题分析与控制措施

对煤气特点和燃烧器结构进行分析,提出了解决堵塞问题的技术措施并实施技术改造,解决了燃气锅炉运行中高炉煤气燃烧器经常积灰堵塞的问题.     

燃烧器堵塞问题分析与控制措施

燃气锅炉运行中高炉煤气燃烧器经常积灰堵塞,导致高焦炉煤气和转炉煤气无法正常使用。通过对煤气特点和燃烧器结构性能进行分析,提出了解决堵塞问题的技术措施并实施技术改造,成功解决了堵塞问题。     

顶燃式热风炉陶瓷燃烧器模型的数值模拟

运用CFD软件对顶燃式热风炉陶瓷燃烧器内气体流动进行了数值模拟，比较了煤气环道有无导流砖时燃烧室至蓄热室间流场特性，得到了模型内气体速度分布。模拟结果表明：煤气环道有导流砖时较好的解决了蓄热室的偏流问题，且模型的配气均匀度达到了95．98％。现场使用情况表明，本陶瓷燃烧器在单烧高炉煤气的情况下，风温可稳定在1200℃的水平。     

高炉煤气在钢包烘烤中的应用

介绍一种套筒式煤气烧嘴烘烤装置及其在钢包烘烤中的成功应用。     

用GJH混合燃烧器在石灰回转窑上掺烧高炉煤气的设计研究

介绍了在高温石灰回转窑上用GJH混合燃烧器掺烧低热值高炉煤气的原理、设计及运行结果,说明了在高温工业炉窑上采用低热值煤气是可行的、成功的,为高炉煤气的应用开辟了新领域.     

余热锅炉煤气烧嘴扁平化改造实践

针对韶关冶炼厂主系统扩产改造后,ISP鼓风炉尾气增多,余热锅炉难以消化的问题,将煤气烧嘴进行了创造性改进,开发出了扁平化煤气烧嘴。实际应用后,取得了明显的节能效果和环保效益。     

莱钢2号竖炉PW型煤气烧嘴的开发

针对莱钢2号竖炉煤气烧嘴在使用过程中存在的问题，分析了该烧嘴结构上的缺陷。通过对烧嘴结构进行改造。研制出了PW型新烧嘴，并取得了较高的经济效益。     

双预热点火炉在烧结机上的应用

石钢公司烧结厂在52m^2烧结机上利用高炉煤气燃烧完成燃气(高炉煤气)、助燃空气双预热，用于烧结机点火，取得了一定的节能效果。     

加热炉烟气反吹系统对蓄热体的影响

蓄热式加热炉在煤气换向阀切换为抽烟气时,烧嘴内的残余煤气与高温烟气发生二次燃烧,导致烧嘴局部温度瞬间高于蓄热体的最高使用温度,在高温和氧化铁粉末的共同作用下会造成煤气烧嘴第1层蓄热体出现开裂、变形、气孔堵塞的现象。研究了在加热炉上增设一套烟气反吹系统以解决蓄热体局部过烧的问题。实际应用效果表明,该系统以低温烟气将煤气烧嘴及支管内的残余煤气置换到炉内进行燃烧,不仅能杜绝煤气在烧嘴内发生二次燃烧,有效地控制蓄热体温度,延长其使用寿命,还能大幅度降低烟气中CO的含量,减少化学能耗损失和环境污染。     

高效节能型钢包烘烤器的研究和设计

概述了钢包烘烤的意义，国内外烘包器的现状，重点介绍了新开发的自身预热钢包烘烤器和高效蓄热钢包烘烤器，对高炉煤气用于钢包烘烤进行了分析；以马钢烘包器改造为例进行了简要的技术经济分析。     

蓄热式燃烧技术在轧钢加热炉的应用

分析了发生炉热脏煤气的特点,以及传统烧嘴(蓄热式)布置方式——加热炉两侧布置蓄热式烧嘴存在的问题。通过分析得出,在使用发生炉热脏煤气时,蓄热式烧嘴在加热炉上单侧布置是一种更优化的布置方式,并介绍了应用这种布置方式取得的成效。     

武钢YQTY-300型油气两用调焰烧嘴的试验研究

通过对YQTY－300油气两用烧嘴的试验研究,确定了烧嘴的结构,得到了烧嘴的各项性能参数。结果表明,该烧嘴能够满足武钢热轧厂1号加热炉改造的需要。     

首钢高炉送风制度的基础研究

随着首钢高炉技术经济指标的提升,原用的送风制度经验公式已不适应于目前的冶炼条件。结合首钢高炉冶炼现状,对送风制度方面的高炉入炉风量、实际风速、鼓风动能及炉缸煤气量、理论燃烧温度、理论实际煤气流速、透气阻力系数等计算公式进行了重新量化,提出了简化算式,由此也深化了目前冶炼条件下对高炉送风制度现状的认识。