薄板轧制的接触摩擦及其对轧制力的影响

借助非线性有限元软件Marc,采用弹塑性有限元方法对轧制力进行了模拟,模拟结果与实测值对比说明计算模型是精确可靠的。利用此模型,在压下量及其他条件不变情况下只改变接触摩擦,计算了接触摩擦的改变对轧制力的影响。得出了轧制力沿接触弧的分布、摩擦力沿接触弧的分布及接触摩擦与轧制力的关系等一些有意义的结果。     

关于铝箔轧制力参数的研究

关于铝箔轧制力参数的研究［俄］席桂荣译周彤，王祝堂校在制定工艺过程及设计轧机装置的同时，确定总轧制力是必不可少的。从所周知，计算冷轧辊上金属压力的公式，是在求出反映变形区基本范围内压力平衡的微分方程解１１·２］及对实验数据所作分析的基础上得出的ｍ。由...     

热交换器用宽幅铝箔轧制工艺的形成过程

热交换器用宽辐铝箔轧制工艺的形成过程是，首先对特定宽度的铝箔以板形良好的依据选择合理的试轧工艺，然后对照试轧工艺对轧制力的理论计算值进行修正，选择合适的轧辊原始凸度，从而制定热交换器用宽幅铝箔的轧制工艺。     

铝箔毛料质量对铝箔轧制生产的影响

分析和讨论了铝箔毛料质量对铝箔轧制过程和铝箔的针孔、断带和表面质量的影响，提出了对铝箔毛料质量的要求以及加工过程中要注意的事项。     

坯料冶金质量对铝箔轧制的影响

坯料质量的好坏对铝箔轧制过程及其产品质量的影响很大，着重分析了坯料冶金质量的影响，并从实用的角度提出了改进的方法。     

铝箔轧制摩擦系数的测定

采用前滑法，在１３５０ｍｍ铝箔粗轧机上的对Ｌ５－１轧制时的摩擦系数进行了测算，测得了不同的润滑剂和轧制速度时的摩擦系数。这是判定润滑剂摩擦系数的有效方法之一。     

铝箔轧制压力的计算

采用轧制-拉伸法建立了铸轧铝坯的变形抗力模型；根据实测轧制压力并利用Hill显式估算得出铝箔粗轧机和中轧机轧制过程的摩擦系数；提出了变形速度系数的算法；推导了Hill显式的无解条件及最小可轧厚度公式。     

高速铝箔轧制的润滑

铝箔轧制的特点要求轧制油具有低粘性和高油膜强度。铝箔轧制润滑属于混合摩擦范围。以混合好的轧制油补充油的消耗，可以稳定地维持轧制油成分，减小添加剂的消耗量。合理设计油箱尺寸，是缩短轧制油停留时间，避免轧制油失效的主要途径。     

1550万能铝箔轧机轧制油选用与管理

铝箔轧制油由基础油和添加剂组成,通常基础油占93%左右,是轧制油的主要成分,对铝箔轧制生产工艺及产品质量具有很重要的作用。从基础油、添加剂的性能入手,对1 550万能铝箔轧机轧制油的选用、理化性能指标控制及日常管理进行阐述。     

坯料对箔轧加工硬化的影响

通过分组试验,着重阐述了不同供坯方式(热轧和铸轧)和化学成分(Fe、Si含量)对箔轧加工硬化的影响,并简要分析了产生这种差异的原理。     

铝箔冷轧工艺润滑状态与润滑效果研究

铝箔冷轧工艺润滑中,采用综合考虑变形区膜厚比、摩擦因数、轧后表面质量与轧制油添加剂影响性相结合的方法,综合评价润滑状态。结果表明:入口处的油膜厚度明显小于综合表面粗糙度,获得的轧后铝箔表面质量较好,轧后铝箔表面粗糙度都比仅加入基础油时的有所降低,添加剂已经发挥作用,润滑状态以边界润滑为主。     

铝板带箔轧制油添加剂的简易测定方法

对铝板带箔轧制油添加剂的要求及选择作了简要描述,说明了轧制油添加剂含量对轧制生产的影响,详细介绍了不需要昂贵设备、简单易操作的测定添加剂含量的方法.     

铝箔轧制油的使用与管理

结合生产实践,根据不同产品的特性和生产成本控制的需要,总结了铝箔轧制油的基本要求,并提出了铝箔轧制油的使用和管理措施。     

新型高档铝箔轧制基础油性能的综合评定与试验研究

依照制定的基础油质量评定标准,对选用的铝箔轧制基础油性能进行综合考评.结果表明,开发的加氢基础油多项指标达到ESSO第三代铝箔轧制基础油的要求,综合性能优于国内常用基础油的,复配后的轧制油各项性能优异,满足铝箔工业轧制的要求.     

极薄带最小可轧厚度研究新进展

最小可轧厚度是轧制理论中的一个经典问题,轧件厚度逐渐减小到接近一个极限,而不能再继续减薄。异步轧制引入了异速比的概念,轧件因上下表面摩擦力不同而产生搓轧作用,使金属更容易变形,此时是否还有最小可轧厚度需要进一步研究。实验发现,搓轧区比例是影响最小可轧厚度的关键参数,在此基础上推导了异步轧制条件下的最小可轧厚度新公式。并指出接近全搓轧时,最小可轧厚度可趋近于0;是否能达到,取决于轧制过程是否因裂纹、孔洞、褶皱等原因导致的断带而终止。     

电解电容器高压阳极用高纯铝箔再结晶组织研究

利用Axiovert 25型金相显微镜对高纯铝箔制备过程中的组织进行了观察和分析.结果表明,轧制变形量越大,高纯铝箔的再结晶组织越细小;高纯铝箔的再结晶过程经历了回复、再结晶和晶粒长大三个阶段;高纯铝箔开始再结晶温度在200℃～230℃之间.     

宽幅高速铝箔轧机轧制铝箔面残留油的原因及其预防

介绍了宽幅高速铝箔轧机轧制铝箔过程中,箔面残留油对产品质量的影响,探讨了箔面发生残留油的原因及其改进措施。