恩德炉煤气洗涤水处理技术开发与应用

简要介绍针对目前恩德炉煤气洗涤水处理工艺落后、无法实现废水零排放的现状,开发了新型成套工艺处理技术,采用清污分流、分质处理+高效沉淀设备处理的技术方案,通过生产验证,处理后的煤气洗涤废水悬浮物含量低,达到循环利用的要求,实现了废水零排放。     

焦化废水膜滤浓缩液零排放解决方案

介绍了"特种RO(反渗透)膜+MVR蒸发+TVR结晶"组合工艺处理焦化废水膜滤浓缩液的流程,应用后可降低工程的投资和运行成本,实现焦化废水零排放。     

电厂高含盐废水零排放技术路线的探讨

介绍了火力发电厂中废水分类及水质特点,分析了高含盐废水零排放废水的处理难点,通过介绍和引用行业内先进的中盐水和高盐水的水处理技术,构建了高含盐废水零排放工艺路线。得出的结论是电厂淡水资源综合利用和零排放,不能依靠单一的水处理技术来实现,而是需要针对电厂各类含盐废水的特点,制定一个系统的技术路线。本文为火电厂实现废水零排放提供了技术参考。     

利用炼钢转炉烟气治理焦化废水

针对四川川威集团焦化废水的处理现状,提出“利用炼钢转炉烟气治理焦化废水”的技术方案,并讨论了该工艺的理论依据和运行效果.实践证明,焦化废水通过物理化学法处理后回用于炼钢转炉除尘,运行效果良好,可实现＂废水零排放＂和节约工业用水.     

焦化废水循环利用研究

对焦化废水的来源进行了分析,金马焦化公司通过对废水的净化和循环利用,实现了焦化废水零排放,提高了水资源利用率。     

恩德炉煤气洗涤水处理技术的改进

本文针对目前恩德炉煤气洗涤水处理工艺落后、无法实现废水零排放的现状，开发了新型成套工艺处理技术，采用清污分流、分质处理＋高敢沉淀设备处理的技术方案，通过生产验证，处理后的煤气洗涤废水悬浮物含量低，能够达到循环利用的要求．从而实现了废水零排放。     

焦化废水深度处理技术的研究进展

焦化废水回用于循环冷却水,实现水资源的再利用及焦化废水的零排放,是环境保护和能源节约的要求。本文介绍了焦化废水的几种深度处理技术,如吸附法、混凝沉淀法、生物化学法、高级氧化法、膜分离法等,分析了这些技术的优缺点。展望了焦化废水深度处理的发展方向。     

焦化废水浓盐水零排放处理技术研究进展

焦化废水处理过程中产生的浓盐水盐分含量高，处理难度大，是焦化废水能否实现零排放的关键问题。首先分析了焦化废水中盐分的来源和特征，然后分别介绍了主要的废水浓缩技术和盐分结晶技术的特点及其在浓盐水处理中的应用。废水浓缩是为了进一步提高浓盐水中的盐分含量，降低后续盐分结晶的成本，常用的浓缩技术包括电渗析、纳滤、反渗透等。浓缩后的浓盐水需要进行盐分结晶分离，才能实现零排放处理。与混盐结晶相比，分质结晶通过纳滤分离不同价态离子，将废水中的NaCl和Na2SO4分别回收，可以实现盐分的资源化利用，降低处置成本。最后对浓盐水零排放处理技术的未来发展进行了展望。     

A~2O法处理焦化废水的运行和优化改进实践

以太原煤气化公司焦化废水的处理为实例,详细介绍了A2O法处理系统的运行及改进措施:预处理工序采取相关措施以控制生化进水水量、减少进水水质波动;缺氧池加装压缩空气吹扫装置;好氧池进行鼓风机换型;回流系统改造;增设生物滤池等后续处理措施。通过上述措施,可使焦化废水处理水质达国家一级标准,同时保证生产稳定运行,处理后的废水全部回用于熄焦等过程,实现了焦化废水的零排放。     

焦化废水零排放的实践

面对日趋严格的环保要求,焦化废水零排放成为焦化行业研究的方向。湛江钢铁公司投产后,经过原水减量、废水回用两方面的措施,实现了焦化废水零排放。     

组合工艺处理难降解焦化废水试验研究

采用A^2／O-臭氧氧化．活性炭过滤的组合工艺对焦化废水进行处理,以解决其达标排放。进水COD1267mg／L,NH3-N113mg／L,SS150mg/L左右时．工艺对COD、氨氮、SS的去除率分剐达到93％、95％、95％,出水满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准。试验结果零明该工艺对焦化摩水...     

金属制品工厂生产废水处理工程案例分析

针对某金属制品厂每天排放的污水含有油类、悬浮物、磷酸盐、有机物等污染物,进行了废水处理工艺设计。污水处理系统主要工艺为"化学混凝+一级好氧+生物陶粒过滤",处理后各项指标达到广东省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)中一级排放标准。该工艺简单,占地面积小,运行方便,处理水质稳定。     

粉煤灰的混酸改性及吸附性能研究

以粉煤灰为原料,用混酸酸溶制取改性粉煤灰吸附剂,并处理生活污水。结果表明：最佳酸溶时间为3h,其固体溶出率约25wt％;当改性粉煤灰的用量为100g／L时,吸附效果最佳,COD的吸附率达到75．4％,出水达到《城市污水处理厂污染物排放标准》（GB18918—2002）中的二级标准限值（100mg／L）;改性后吸附能力提高了近三倍。     

倒置AAO+Fenton氧化工艺处理化学工业园废水的工程应用

采用倒置AAO+Fenton氧化工艺处理某化学工业园废水,该工业具有处理效果稳定,耐冲击负荷能力强,剩余污泥少等特点。经过2个月的试运行,出水CODCr、NH3-N质量浓度平均值分别为47 mg/L和5 mg/L,出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的一级A标准。     

气浮+SBR+液氯消毒处理工业园废水技改探讨

采用气浮+SBR+液氯消毒工艺处理小蓝工业园废水,一期工程技改后设计规模为25000m3/d,进水水质为COD 600mg/L,BOD5220mg/L,SS 200mg/L,色度80倍,pH值6.5-8.5;经该工艺处理后,出水水质为COD≤100 mg/L,BOD5≤30mg/L,SS≤30mg/L,色度40倍,pH值6-9,达到了国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)二级排放标准的要求。     

隔油调节池-UASB-接触氧化工艺处理食品废水

结合食品废水工程实例,介绍了采用隔油+调节池+UASB+接触氧化法工艺处理高浓度食品废水的工艺设计实例。升流式厌氧污泥床(UASB)是该污水处理工艺的核心部分,通过三相分离器可以把含有废水、沼气及颗粒污泥的混合液实现气、液、固的分离。运行实践表明,该处理工艺运行稳定,产生剩余污泥量少,处理成本低,且各项指标均可达到《广东省水污染物排放限值》DB44/26-2001第二时段一级排放标准。     

微电解+改良Fenton氧化法处理电镀前处理废水的工程应用

通过对电镀前处理废水的前期试验研究结果,采用微电解+改良Fenton氧化工艺处理广东东莞某电镀城电镀前处理废水。实践结果证明,该技术应用非常成功,从2007年起至今,工程运行结果稳定,运行费用低,出水水质可以达到广东省《水污染物排放标准》DBDB44/26-2001)的一级标准及第一类污染物最高允许排放标准的要求。     

沉淀法处理铜箔漂洗废水

向铜箔漂洗废水中加入一种复合沉淀剂,能将废水中的阴离子（SO24-、AsO33-、AsO34-）、阳离子（Cu2＋、Cr3＋、Zn2＋）同时沉淀出来。沉淀后滤液呈中性,电导率由原来的720μs/cm降低到50μs/cm以下,其他指标均符合回收水标准。     

UASB-AO工艺在污水处理厂提标改造中的应用

某污水处理厂无法达到现行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准,为此对污水处理系统进行了改造,新建UASB池,结合原有的A/O池组成UASB-A/O组合工艺.UASB池可以提高后续A/O池的脱氮除磷效果,处理水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准.     

CAST工艺在大连凌水河污水处理厂的应用

介绍了大连凌水河污水处理厂CAST工艺设计参数和工艺特点,实际运行中进出水水质情况及运行效果。分析了CAST工艺的进水方式、曝气量、污泥浓度等运行参数对污水处理效果的影响。凌水河污水处理厂的运行结果表明,CAST工艺对城市污水有较好的处理效果,出水指标稳定达到了《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标准。