问题解答

問 鉛浴淬火時,工件上很容易黏上鉛,这樣不但不容易去掉,还会使黏铅的部分達不到要求的硬度,問应该怎樣解决?(顺流問)答 1)要使工件不黏鉛,首先要注意鉛浴原料的选擇。鉛的純度应該在97％以上,如果含有較多的雜質,就容易黏在工件上,尤其不要有鍚,因為錫最容易附着在工件上。2)在鉛液的上面,必需要有密封層,以防止鉛液氧化,因為氧化鉛也是很容易附着在工件上的。密封層的材料可以用木炭粉,或者是氯化鈉、碳酸鈉和     

问题解答

问铅浴淬火时,工件上很容易黏上铅,这样不但不容易去掉,还会使黏铅的部分达不到要求的硬度,问应该怎样解决?(顺流问) 答1)要使工件不黏铅,首先要注意铅浴原料的选择。铅的纯度应该在97％以上,如果含有较多的杂质,就容易黏在工件上,尤其不要有锡,因为锡最容易附着在工件上。 2)在铅液的上面,必需耍有密封层,以防止铅液氧化,因为氧化铅也是很     

小经验

防止氧化脱碳用的涂料谢燮揆为了防止工件在箱式炉内加热时表面氧化和脱碳,我们配制了一种涂料。它的成分是:木炭粉 85%;碳酸钠 15%。     

光亮淬火保护盒

为了解决一些加热时需要严格保护的铍青铜和弹簧钢带零件以及小型模具的光亮无氧化加热,我们制作了一种光亮淬火防氧化保护盒(见图),收到较好效果。盒用2毫米厚普通钢板或不锈钢板制成。盒分保护盒和工件盒,盒的长度不宜太短。操作时将保护盒放满木炭(或     

对“齿轮拨叉口淬火方法的改进”一文的意见

编辑同志: 看到机床与工具第十一期上登载的「齿轮拨叉口淬火方法的改进」一文我们提出下列的意见,供该厂同志们参考; 一、在我们这里齿轮多数采用铅浸液淬火,一般直径在150公厘左右的齿轮加热很快,操作也很方便。具体操作方法如下: 1将铅放在坩埚中(坩埚尺寸ф300×360)熔化,使温度达930°～950℃(温度到500℃後即在液面上撒一层木炭块)。 2.将欲淬火之齿轮弄干净;轴孔用较湿的黄土打紧并烘干。 3.用钳子夹持工件,按齿轮端而与液面平行的方向浸入铅浴中,并按时针方向旋转。 4. M= 3. 5、直径 150公厘的齿轮的加热时间约 6～8秒,加热到适当…     

碳化硅作炉底板

我国箱式电阻加热炉的炉底板大都采用耐热合金钢或耐热铸铁制成,它成本高、寿命低,尤其是耐热铸铁炉底板,高温氧化严重,氧化皮落到电阻丝上,使电阻丝烧断,影响生产,寿命只有一个月。我厂一台45千瓦箱式炉,主要用于精铸型壳的焙烧,由于硬脂酸蒸气的影响,一套1Cr18Ni9Ti的炉底板只能使用半年。为了寻求好的炉底板材料,我们比较了碳化硅和不锈钢的性能,认为碳化硅做为炉底     

内热式硝盐浴炉功率的估算方法

内热式电热硝盐浴炉是采用管状电阻加热器浸入盐浴中加热的一种低温浴炉。由于热效率高,盐浴内的温度较均匀,维修也较方便,所以广泛应用于铝合金的淬火和黑色金属的等温冷却中。 在设计硝盐浴炉时,应先按所要求的生产率确定浴剂(硝盐)的体积,再根据浴剂升温阶段的传热过程和热量关系来计算浴炉所需的电功率,作为选择管状加热器总功率的依据。但是这种计算方法比较繁琐,又不十分准确,所以常常需要进行比较简便的估算。下面介绍两种根据熔盐体积估算浴炉功率的方     

硒氧化炉及其关键技术的控制

硒氧化炉是机、电、仪一体化的自动化硒精炼生产设备,主要由炉本体、加热器、吸收罐、支架等组成.该设备采用PLC自动控制,工艺上采用氧化挥发水吸收法,脱除粗硒中的大部分杂质,为进一步提纯提供杂质较少的中间物料亚硒酸溶液.     

锉刀淬火涂药的改进

锉刀在铅浴中淬火加热的时候,为了防止产生软点和锉齿的氧化和脱碳,一般都要在锉刀表面上涂敷淬火药。我们原来采用含有氰化钾的淬火药,而氰化钾有毒,对工人的操作和身体健康都很不利,并且它的价格也很贵。     

金属制件在盐浴中的加热和冷却标准应用说明（上）

1.概述 盐浴加热具有速度快、灵活性大、少无氧化效果,适宜于多品种小批量生产,曾被广泛应用,尤其在工模具行业。当前由于工业污染受到国际公约的制约,盐浴所造成的蒸气、废水会对环境造成危害,即使中性盐浴、氯化钡和亚硝盐的毒性也不容     

高温防氧化涂层对钢坯烧损的研究和实践

通过防氧化涂层的使用，分别进行实验室和工业化对比试验，结果表明，采用在钢坯表面涂刷防氧化层的方式，使得钢坯氧化烧损得到有效控制，效果明显，推广意义大。     

轴承钢盘条在不同条件保护下退火时的氧化脱碳行为

对GCr15轴承钢盘条进行了不同条件保护下的球化退火处理,对比分析了其表面氧化脱碳行为。结果表明:在木炭非接触保护下退火能有效防止轴承钢盘条表面氧化,但脱碳严重,氧化脱碳层总厚度明显超过无木炭保护下的,木炭加入量较多时其脱碳层厚度也较大;无木炭保护时,无论轴承钢盘条装罐密封与否,其氧化脱碳层总厚度差别不大。     

工具热涂硼酸防止氧化脱碳

我厂5CrMnMo钢制的各种工具在热处理时一直存在着氧化脱碳问题。曾采用过木炭保护,但效果不佳,寿命低,甚至影响我厂生产。为了解决这一关键,车间组成了三结合小组,试验成功了用热涂硼酸的方法,来防止工件氧化脱碳。其工艺为:把工件放入850℃的炉中,预热15～20分钟,这时工件表面温度达400～500℃,取出工件,放入硼酸槽内滚涂上一层均匀的硼酸。待涂在工件     

铜件热处理防氧化工艺

纯铜、锡磷青铜、铍青铜等铜件在空气炉中加热,极易出现氧化、局部发黑、花斑等问题,严重影响零件外观质量或使零件报废。采用下述工艺方法能防止上述现象的发生。取小铁箱一只,石棉布一块,纯铝皮或软铜皮一块(厚0.2～0.4mm),木炭屑或生铁屑适量(以上均须无油污或脏物),放入150～300℃炉内烘10～20分钟,以驱走潮气,然后取出冷至室温备用。     

65Mn钢板氮基保护气氛洁净淬火工艺的应用

一、概况 我厂精加工后的薄件钢板,如图1所示,在空气箱式炉中加热,虽使用木炭保护,但难免氧化脱碳,影响了质量,为此,选用氮基保护气氛加热。采用工业氮气加液化石油气,经混合后直接通入淬火炉内的密封罐,实现对工件加热淬火,经生产实际应用证明,此工艺可保证产品的质量要求。     

GCr15在木炭非接触性保护下退火的氧化脱碳研究

模拟GCr15盘条在木炭非接触性保护下的退火工艺,研究盘条的氧化脱碳情况,并与装罐无木炭保护下及大气环境下退火的氧化脱碳情况进行对比。结果表明,木炭非接触性保护仅能减少氧化而不能减少脱碳;木炭非接触性保护下的氧化脱碳层厚度明显超过装罐无木炭保护及大气环境下的氧化脱碳层厚度。最后,从热力学方面对试验结果进行分析,并对退火工艺提出建议。     

用木材的不完全燃烧减少工件氧化脱碳

我厂原箱式电阻炉无防止氧化脱碳的装置，影响了零件的热处理质量，用小木块和零件一起进炉加热的方法解决了这个问题。具体情况如下：（１）进行工件淬火加热保护试验电炉加温到９５０℃后，Cr１２工件进炉，同时加入４cm×４cm×８cm的木块，关上炉门５０min后，工件已烧透，而炉内尚有木块燃烧成的发红的木炭，说明炉中氧气已被燃尽，工件处于还原性气氛中，工件的氧化脱碳受到了控制。（２）进行退火加热保护试验电炉加温到８４０℃后，随工件加入６cm×６cm×８cm木块，保温１．５h后工件烧透，此时炉内尚有木块烧成的发红的木炭，降…     

信息速递

世界首台环保型炼铅炉在我国试验成功世界第一台硫化铅矿氧气侧吹熔池熔炼、环保节能2.25m2的炼铅炉,近日在河南新乡中联总公司试验工厂成功地完成了工业化生产试验。这一成功标志着炼铅工业将从污染型生产转向清洁型生产。据介绍,该项技术生产过程简单,铅矿无需任何预处理即可直接入炉,在一台炉内分步完成氧化、还原过程,直接得到粗铅,并高效富集了贵金属,使弃渣含铅低于2%、含锌低于4%,铅、金、银的回收率分别达到96%～99%,生产成本低于国内同行业的水平。该项技术的成功和推广应用使我国的铅冶炼行业进入世界先进行列。(嵇京)“防滴漏水…     

微波消化——石墨炉原子吸收法测定食品中的铅和砷

本文应用微波消解技术作为前处理手段,对食品进行微波消化,采用石墨炉原子吸收法测定样液中的铅和砷,取得了良好的灵敏度和精密度,铅的检出限为０．０２ｍｇ／ｋｇ,砷的检出限为０．２ｍｇ／ｋｇ。     

中温盐浴炉用木炭保温

我厂的100kW埋入式中温盐浴炉,炉膛尺寸为450×450×700mm。规定每晚9点至次日晨8点生产。夜班下班时,加入2kg木炭,木炭上面加够夜班用的中温盐,再盖上炉盖。这样,盐炉表面散热极少,只需在下午3、4点钟时,用低挡启动半小时,至晚上9点上班后,开炉45分钟即可达到工作温度850℃。启动盐炉后,把炉温升到920～940℃进行脱氧,然后捞出木炭和熔渣,就可进行正常生产。捞出的木炭应立即用水冲冼,木炭烘干后仍可继续使用。这样做操作