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１９８５年以来，鞍钢有５座高炉８个炉役使用了Ｓｉ３Ｎ４－ＳｉＣ砖，本文叙述了各高炉Ｓｉ３Ｎ４－ＳｉＣ砖炉衬的设计，并结总了应用经验，６号高炉在炉身中下部使用Ｓｉ３Ｎ４－ＳｉＣ砖炉衬，其一代寿命达７年零１２天。 相似文献
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关于高炉SiC砖的破损机理及延长其使用寿命的研究 总被引：1，自引：0，他引：1
由于ＳｉＣ质耐火材料具有较好的抗磨损性，抗氧化性和抗碱侵蚀性，用在高炉炉身部位可延长其使用寿命。分析了ＳｉＣ质耐火材料的侵蚀机理和影响其寿命的因素。介绍了ＳｉＣ质砖在鞍钢６号高炉的应用情况。提出了几点延长ＳｉＣ砖衬寿命的措施。 相似文献
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应用ＴＮ－３１４色谱热导氮仪，对ＳｉＣ砖（含Ｓｉ３Ｎ４）中的高氮含量的分析条件进行了研究，其测量相对标准偏差为０．６５％，建立一个快速和准确的分析方法。 相似文献
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在工业硅电炉出铁口易氧化部位 ,使用了碳化硅砖代替普通碳砖以提高该部位的抗氧化性。应用碳化硅砖后 ,延长了出铁口及整个炉衬的使用寿命。 相似文献
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本文阐明了铝碳化硅取代镁铝砖在600吨混铁炉出铁口作衬砖使用寿命得到提高的效果及维护修补方法，分析了混铁炉出铁口衬砖的破损机理，提出了砌筑和维护要求等。 相似文献
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根据高炉成渣带砖衬破损机理和各种耐火材料的性能特点,找到了延长成渣带炉衬寿命的对策,一是提高砖衬材质受热冲击的能力,二是降低砖衬工作端的温度。在此基础上选用半石墨化的高温电锻烧无烟煤和碳化硅等为主要原料,经过大量的实验,确定合适的原料和粒度组成,并加入适量的添加剂和粘结剂,高压成型,高温烧成,且经研磨加工制成具有严格的尺寸公差和优良理化性能的半石墨炭—碳化硅砖。并应用于鞍钢11号(2580m~3),6号(1050m~3)等高炉上,解决了高炉成渣带寿命短的问题。 相似文献
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Si3N4在高炉出铁口炮泥中的应用 总被引：4，自引：0，他引：4
Ｓｉ３Ｎ４具有热震稳定性好、强度高的特点，在炮泥中加入适量的Ｓｉ３Ｎ４原料，旨在提高炮泥的抗侵蚀和抗冲出刷性能。新研制开发的ＴＡ－４炮泥，经过２座高炉７个月的应用，日出铁次数明显下降，铁口深度相对稳定，对延长炉缸寿命起到一定的作用。使用此炮泥，经济效益显著。 相似文献
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本文着重阐述了研制高炉铝炭砖的依据以及生产技术措施,并简要介绍了铝炭砖在高炉上的应用情况,指出高炉铝炭砖是高炉内衬更新换代的理想材料,具有广阔的应用前景。 相似文献
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高炉铝炭砖在安钢100m~3高炉上的应用 总被引：1，自引：0，他引：1
本文简要介绍了水冶铁厂2号(100m~3)高炉大修改造中炉身下部、炉腰、炉腹采用铝炭砖内衬的设计和施工概况及投产后的初步使用效果 相似文献
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文章介绍了氮化硅结合碳化硅耐火制品的基本特性和生产原理，并就其发展前景和应用范围进行了分析与探讨。 相似文献
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