铁碳微电解法处理染料生产废水

本文以实际生产废水为研究对象,用铁碳微电解法处理高COD、高色度和高含盐染料生产废水;考察了原水pH、色度和COD浓度、传质条件对色度和COD去除效果的影响;比较了微电解法与絮凝法的去除效果,进行了对处理液可见一紫外吸收光谱的分析,探索了微电解法处理染料废水的机理。实验结果表明,微电解法对染料废水有明显的去除效果,进水pH为1左右、接触时间为0．5h时,COD的去除率在60％左右,色度去除率大于94％;微电解法主要通过氧化还原作用和铁的絮凝作用去除COD和色度。     

催化还原法去除COD的技术研究

高浓度有机废水COD的去除,是化工废水处理的世界性难题。本论文结合阴离子表面活性剂的废水COD的去除,采用催化还原法来去除COD,探讨该种废水的预处理技术,具有较高的实际意义。微电解法作为高浓度废水的预处理方法,具有适用范围广、处理效果好、运行成本低等优点,因此广泛运用于染料、电镀、石油化工、制药、农药等行业废水的处理中。采用铁碳微电解法处理某化学有限公司生产废水,考察了原水pH、COD浓度和曝气时间对COD去除效果的影响,比较了微电解法中使用不同性状的活性碳对COD去除效果的影响。     

A^2/O^2生物膜工艺处理焦化废水研究

采用微电解／SBR工艺处理晋江某皮革厂生产废水。结果表明，酸性条件下微电解法对皮革废水中COD的去除效果优于碱性条件下的，且铸铁／活性炭填料对COD的去除效果优于铸铁、纯铁、纯铁／活性炭。     

微电解法处理三种红色染料废水的研究

以模拟染料废水为研究对象,用铁碳微电解法处理高色度的3种红色染料废水。分别考察了铁碳比、反应时间、氢氧化钙的投加量对原废水去除效果的影响;比较了微电解法与其他方法的去除效果,探索了微电解法处理染料废水的机理。实验结果表明,微电解法对染料废水有明显的去除效果,固定废水pH值为5.8左右,反应时间分别为25,30,20 min,铁碳比分别为1∶1.5,1.5∶1,2.5∶1,氢氧化钙投加量分别为0.02,0.06,0.05 g时,活性红的去除率为92.7%,直接红的去除率为91.8%,酸性红的去除率为98.9%。     

铁碳微电解处理含铬废水的试验研究

采用铁碳微电解法处理含铬废水,研究了废水中Cr(VI)、Cu2+和Ni2+的去除效果。结果表明,采用铁碳微电解法处理含铬废水对Cr(VI)的去除效果较好,出水Cr(VI)含量低于0.1mg/L;但对Cu2+和Ni2+的去除效果不佳,Cu2+和Ni2+的去除率分别为10%～50%和≤30%。经铁碳微电解法处理后,废水的铁含量增大,需要通过后续处理使出水中铁和其他离子达标排放。与常规的焦亚硫酸钠还原工艺相比,铁碳微电解处理含铬废水可节省75%以上的成本。     

絮凝-微电解法处理雷尼镍废水的工程应用

初步探索用絮凝－微电解法处理含重金属离子－镍废水的可行性。工程以雷尼镍废水为处理对象，确定用絮凝－微电解法处理含Ni和Ni^2 废水，并通过调节pH和沉降，使工艺排水总镍质量浓度≤1.0mg/L，对废水的COD的去除效果达20％－40％。     

铁碳微电解耦合双氧水法处理退浆酶废水研究

本文对铁碳微电解耦合双氧水氧化法处理退浆酶生产废水进行了研究。控制反应pH值为2,投加1.0 mL/L双氧水,反应时间60 min,废水的COD去除率可以达到95.46%,且BOD_5/COD比可大幅提升。对比研究了常规铁碳微电解法处理退浆酶废水,结果表明,铁碳微电解耦合双氧水氧化法处理退浆酶生产废水的效果优于常规铁碳微电解法,前者的COD、浊度的去除率分别为95.69%、99.84%,显著高于后者(去除率分别为57.29%、59.85%)。     

芬顿氧化法处理粘胶纤维生产废水

采用芬顿氧化法处理粘胶纤维生产废水,试验了不同加药量对废水COD去除效果的影响。结果表明,在废水pH值为2的条件下,当药剂投加量为硫酸亚铁1kg/t水、双氧水0.8L/t水时,COD去除率可控制在51%~62%。     

微电解法进行焦化废水脱氮的研究

本文用微电解法对焦化废水脱氮进行了研究。微电解法是根据原电池的原理,对废水中NO2--N和TN进行还原,最终实现脱氮。本文分析了pH值、Fe/C(质量比)、反应时间、混凝条件等对废水中NO2--N和TN去除率的影响。与传统脱氮工艺相比,微电解法的投资和运行费用较低。     

铁碳微电解技术处理难降解废水的研究进展

微电解法是利用金属腐蚀原理,形成原电池对废水进行处理的良好工艺,具有使用范围广、工艺简单、处理效果好、抗高色度、高盐度、高COD能力强、处理后生化性能提高、运行成本合理等优点。本文介绍了铁碳微电解技术在印染废水、重金属废水、制药废水、油田废水等难降解废水处理中的应用,并列出了铁碳微电解技术工艺的影响因素。     

活性污泥法处理粘胶纤维生产废水的工艺控制

以大同化纤集团有限责任公司活性污泥法处理粘胶纤维生产废水的经验,对粘胶纤维生产企业采用活性污泥法处理工业废水的工艺参数控制和产生的CODcr去除效率的提高进行了介绍。     

高浓度树脂生产废水处理工艺的设计

对某公司树脂生产废水的处理进行了试验研究,该废水的CODCr接近150 000 mg/L.经过小试确定了该废水的处理方案.首先采用物化预处理即两级催化氧化法降解废水中的有毒有害物质,提高废水的可生化性,接着用微电解法初步降低废水的CODCr,最后用UASB A/0进一步降低其CODCr,使废水CODCr小于500 mg/L达标排放.     

铁-炭微电解技术强化制药废水处理效果

论文考察了铁-炭微电解技术对某制药企业废水处理站二级生物处理出水的深度处理效果,以及对难降解生产废水和混合生产废水的预处理效果。结果表明:铁-炭微电解对废水处理站二级生物处理出水的TOC去除不明显,但使废水可生化性显著提高;对排放难降解污染负荷的生产废水的TOC去除率高于30%,其中难生物降解组分与可生物降解组分得到同比例去除。物料衡算结果表明,对小水量、高浓度、难降解的生产工段废水进行铁炭微电解预处理,污染物去除效果明显优于混合生产废水。     

粘胶纤维生产废水中锌的存在状态及其回收

粘胶纤维生产废水中含有锌,了解锌在粘胶纤维厂不同废水中的存在状态,对于其含锌废水的治理和回收锌极为有益。本文介绍了锌在不同粘胶纤维生产废水中的存在状态及其回收方法。     

内电解法处理染料生产废水试验研究

利用铁炭在水中发生的内电解过程可以有效地去除染料生产废水的色度,并提高污水的可生化知识性,同时对CODcr也有一定的去除效果。试验结果表明,进水CODcr为1200mg/L的染料废水,经内电解法处理后,脱色率可达75%以上,CODcr去除率也可达到45%左右,该法对CODcr的处理效果比单纯的石灰乳中和混凝沉淀法要高10%以上。     

微电解–SBR活性污泥法处理焦化废水

针对焦化废水可生化性差、难以生化处理的特点，采用微电解工艺作为预处理措施，去除部分污染物并提高废水的可生化性，再利用SBR活性污泥法进行了深度处理实验. 结果表明，微电解法不仅能去除焦化废水中的COD、酚、氰、硫化物等有机污染物(COD去除率为70%, 酚、氰、硫化物去除率分别为76.8%, 65.9%, 70.3%)，而且还能提高废水的可生化性(BOD5CODcr由处理前的0.28提高到处理后的0.54，可生化性提高了48.2%). 通过正交试验确定了微电解法预处理焦化废水的适宜参数为：进水COD22002400 mgL，进水pH值约3.03.2，微电解水力停留时间HRT5565 min，FeC(体积比)11.5. 应用微电解预处理SBR深度处理焦化废水，可使出水达标排放(国家I级排放标准GB1345692).     

提高生化-物化组合工艺处理粘胶纤维生产废水的净化率

介绍了影响生化-物化组合工艺处理粘胶纤维生产废水净化率的原因及其解决办法。控制粘胶块状物进入生化处理系统,采用微机控制废水PH值波动幅度,解决人工控制中化验分析的不准确性、滞后性、间隔性等问题,可有效提高微生物的生存和繁殖条件,提高生化-物化组合工艺处理粘胶纤维生产废水净化率。     

双甘膦废水处理技术研究进展

双甘膦生产废水具有成分复杂、有机物浓度高、盐含量高和难降解等特点,本文概述了国内外对于双甘膦废水的处理方法,包括物理法(膜分离法、微电解法、结晶法、吸附法)、化学法、综合处理法等。     

铁炭微电解/Fenton超声氧化处理HMX生产废水

采用铁炭微电解法、Fenton超声氧化法、铁炭微电解/Fenton超声氧化联用技术对HMX生产废水进行了处理,考察了不同实验因素对废水COD去除率的影响规律,得到相应的最佳工艺参数和联用工艺处理效果。结果表明,铁炭微电解法处理HMX废水的最佳工艺条件为:反应时间50～60 min,反应温度15～20℃,初始pH值3～4,铁炭和废水料液比1∶1,此条件下的COD去除率可达58.12%;Fenton超声氧化法处理HMX废水的最佳工艺条件为:超声时间30 min,H_2O_2投料量0.24 mol/L,Fe⁽²⁺⁾投料量0.023 mol/L,超声频率45 kHz,超声功率75%,此条件下的COD去除率可达85.51%;铁炭微电解-Fenton超声氧化联用工艺处理HMX废水,COD去除率高达96.69%,比单一采用铁炭微电解法和Fenton超声氧化法分别高38.57%和11.18%,联用工艺处理HMX废水优于单一处理效果,优势显著。     

铁碳微电解与Fenton试剂法耦合去除甲基橙

采用铁炭微电解与Fenton试剂氧化相结合的方法处理甲基橙模拟废水,考察铁碳微电解法对甲基橙去除的影响以及铁碳微电解法与Fenton试剂法联用对甲基橙溶液的去除效果。试验结果表明:铁碳微电解过程中,当pH值为3～4、电解时间为40 min时,铁碳微电解的去除效果最好;经铁碳微电解预处理的甲基橙溶液进一步进行芬顿试剂氧化过程,当pH值为3、0. 3%H_2O_2为3 mL、0. 1%Fe SO_4为4 mL条件下时,去除效率可达98%。