中间包冶金技术

1.前言传统的中间包是作为连铸过程中的一个过渡容器,主要作用是分配钢流、稳定注速和降低注流的冲击动量。中间包对铸坯质量起着重要作用,必须进行开发研究。把中间包作为最终冶金反应器,直接采     

铁水包喂线脱硫工艺研究

通过现场试验,研究了铁水包喂线脱硫工艺中脱硫剂不同配比对铁水脱硫的影响,分析了影响铁水包喂线脱硫的因素。结果表明:喂线脱硫是一项可行的脱硫措施,脱硫剂成分含钝化镁25%、白灰65%、萤石粉5%、石墨粉5%,喂线速度在95m/m in时,最高脱硫率达到89%;喂线脱硫前必须先扒渣,稀渣时加入聚渣剂能有效提高脱硫率;喂线脱硫处理成本较高,最低为35.73元/t。     

喂线—钢包冶金的一项新技术

喂线新技术是近年来发展的一种炉外精炼新工艺,本文就有关合金芯线结构、喂线装置以及喂入方法等进行了简要介绍。实践表明,喂线新技术,在脱氧,去硫,合金化微调以及改变钢中夹杂物形态等方面,均取得良好的应用效果。钙的收得率可达10～30%是提高钢质量的最主要炉外精炼手段。     

钢水中间包冶金技术

中间包冶金技术是随着连铸、炉外精炼技术发展而兴起的一门综合性技术。中间包冶金有利于准确控制钢水成份和温度,并能严格控制钢水纯净度,促进钢水成份和温度更加均匀,对保证铸坯质量和连铸工艺稳定是一种经济而有效的治金工艺,开发中间包冶金技术具有十分重要的意义。 1 钢液净化技术 为减少夹杂,净化钢液,提高钢质,采取了下列对策。 1.1 合理控制钢流     

喂线技术在中间包冶金中的应用

自从20世纪80年代中期以来,北美、欧洲和日本对中间包冶金的工业应用和理论研究,给予了很大关注。近年来,越来越多的先进炼钢厂家都开始往中间包中喂入包芯线。喂入低碳钢包覆的钙线,以提高钢的纯洁度和保证全连铸操作。在冶炼特殊钢种时,还可喂入各种类型的合金线来精确地控制化学成     

喂CaSi芯线防止中间罐水口堵塞

经解剖中间罐水口堵塞样品,查清堵塞原因主要是高溶点的树枝状Al₂O₃,铁尖晶石夹杂粘附在水口壁上并聚集长大。经在钢包中喂入直径13.5mm CaSi芯线,喂速120~130m/min,1t钢喂入量0.26~0.86kg,使原有高熔点夹杂变为低熔点的复合氧化物,不再堵塞中间罐水口,夹杂球化,而且很细小。     

钢包喂线技术的应用

对钢包喂线技术进行了研究.喂线工艺的应用使鞍钢第三炼钢厂的炼钢工艺得到了多种优化,提高了合金的收得率,改善了钢的质量.     

钢包喂线工艺的应用

本文阐述了真空触头材料截流定量研究现况，并从传热暂态方程出发，结合阴极表面能量主程，推地出了一种新的能预测触头材料截流水平相对高低的理论判据，并得到了实验验证。从此判据可以看出：增大阴极材料的电阻率、游离电位；降低其沸点、比热、逸出功等将有利于减小截流。     

喂线法脱磷试验研究

采用喂线法将含脱磷剂的包芯线加入电弧炉熔池中，使脱磷剂与钢水充分接触，并利用ＣａＣＯ３的分解反应，强制钢水沸腾，在不改变原操作规程的条件下，减少了矿石和石灰等造渣材料的消耗，缩短了冶炼时间，提高了电弧炉的生产效率。