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陈友侃 《精密制造与自动化》1987,(3)
日本岡本(Okamoto)公司生产的PSG-52 UAN型卧轴矩台平面磨床(图1)结构紧凑、操作方便。它的结构特点是磨头前后位置固定不动,主轴用高精度滚动轴承,回转精度稳定在0.02μm左右;以十字导轨形式使负荷承载面积大,位置稳定性好;配备薄壁型工作台及滑鞍座,高度位差润滑,使工作台浮起量为5μm,工作台的运动灵敏稳定;被磨工件直线性精度可达0.003mm/500mm,表面粗糙度R_α0.1μm;工作台纵向运动和滑鞍横向运动时导轨都可悬 相似文献
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《精密制造与自动化》1975,(3)
英国斯诺公司最近给法国一家车床厂提供了一台车床床身导轨磨床,它具有一些该公司以前产品上没有的特点,据说代表了车床床身导轨磨削的重要发展。这台机床的基本结构和外形同该公司的定型产品OSHD卧轴双砂轮导轨磨床相同。干作台的工作面尺寸为5000×600毫米,可磨最大高度为750毫米。工作台支承在静压导轨上,由液压驱动,速度可无级调节,最大速度38米/分。机床上有二个磨头,横越工作台顶面的双砂轮磨头的结构和该公司标准重型砂轮轴结构相同,驱动电机功率30马力,砂轮直径600毫米。整个磨头悬挂在横梁下。磨头不带配重,据说这样可以保持调整的精度;垂直运动由淬硬磨削滚珠丝杠付实现。磨头升降备有机动装置,但最后调整应由手轮进行;磨头的水平位置的最 相似文献
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《精密制造与自动化》1975,(3)
东德阿虚来本机床厂(Aschersleben)原来生产各种规格的单臂、端面磨削导轨磨床,一为工作台移动,最大磨削长度3.5米;一为立柱、磨头移动,最大磨削长度为2.5米至10米。SFBZ1600/4000龙门式周边磨削导轨磨床是该厂较新的产品。该导轨磨床共有五只磨头,横梁上有三只磨头,二只是周边磨头,一只是端面磨头,可以分别在水平方向移动。立柱上有二只端面磨头,修整器有二种,一是周边磨削修整器,另一种是端面磨削修整器。它们都是独立、完整的部件,本身带着传动的动力源。工作台宽度为1500毫米,可磨宽度为1250毫米、可磨长度最大达12米。一、工作台 相似文献
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对某高精度立式磨床用回转工作台采用液体静压直驱转台总体技术方案以保证其良好的动态特性和回转精度;支承系统采用液体静压支承以获得高的承载能力、刚度以保证工艺系统刚性;针对转台高动态回转精度要求,考虑油膜误差均化,确定了其关键零件部件精度并采用手工研磨方式保证了其制造精度,实现了转台系统全转速范围内0.25 μm动态回转精度;针对电动机发热和油膜剪切发热,采用稀油大流量静压支承、止推上置电动机下置、电动机强冷等技术措施保证了回转工作台良好的热态特性,工作端热伸长小于4 μm。研制的静压回转工作台应用于立式磨床,实现了外圆内孔圆度0.45 μm的磨削精度。 相似文献
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胡秋汪俊文袁南南王宝瑞 《制造技术与机床》2018,(4):156-159
对某高精度立式磨床用回转工作台采用液体静压直驱转台总体技术方案以保证其良好的动态特性和回转精度;支承系统采用液体静压支承以获得高的承载能力、刚度以保证工艺系统刚性;针对转台高动态回转精度要求,考虑油膜误差均化,确定了其关键零件部件精度并采用手工研磨方式保证了其制造精度,实现了转台系统全转速范围内0.25 μm动态回转精度;针对电动机发热和油膜剪切发热,采用稀油大流量静压支承、止推上置电动机下置、电动机强冷等技术措施保证了回转工作台良好的热态特性,工作端热伸长小于4 μm。研制的静压回转工作台应用于立式磨床,实现了外圆内孔圆度0.45 μm的磨削精度。 相似文献
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李颖仲 《精密制造与自动化》1996,(3)
G-T(P/M)系列新型双金属轴承是一种铜错──钢套粉末冶金双金属轴承,是为配合我厂高精度磨床上质量,上水平,提高产品寿命而开展的试验研究课题。我厂在轴承的新型结构方面开展过多年的试验研究工作,并取得了可喜的研究成果。1979年率先研究成功了台阶式形面动压轴承的加工和结构,有效地提高了轴承的刚度和回转精度,接着又研制了高精度低速动压轴承用于磨床头架主轴轴承,使磨床卡盘磨削国度误差从2μm降低到0.2μm,达到国际先进水平,1982年又研制成了高精度储伍自吸闭路循环动静压轴承,该轴承应用于高精度磨床的磨头,使主轴… 相似文献
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研制了一种用于KDP晶体加工的平面飞切机床,该机床直线轴基于直线电动机驱动、液体静压导轨支承;刀具旋转轴采用高刚度气浮主轴+高刚度主轴旋转机构。基于高精度分辨率位置反馈+线性驱动器+PID控制算法,直线轴获得了1 mm/min速度下,0.018 mm/min的低速波动以及±0.01μm的位置精度;刀具微进给装置采用差动螺纹进给来实现,最终获得了进给分辨率1μm、锁紧后位置移动量小于1μm高精度进给。在优化工艺参数后,金刚石飞切机床加工100 mm×100 mm×10mm的KDP晶体后获得表面粗糙度Rq优于2 nm高精度指标;加工400 mm×400 mm×30 mm的铝镜后获得面形PV值优于3μm的高精度指标。 相似文献
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四、磨头结构和进给传动结构 要实现高精度的磨削除具有运动平稳、精度高的工作台外,磨头及进给机构还应具备以下6个特点: 1.磨轴具有较高的径向和轴向精度 该磨床装有卧式磨头(图8、11)和立式万能磨头两种。 主轴装砂轮的锥径部的径向跳动为3μm,轴向窜动2μm,主轴安装轴承的轴颈跨距≈600mm,由于两轴径轴承自身回转误差形成的回转轴线,与主轴中心线成比例误差;主轴锥颈部与前轴承之间的距离较小于与支承主轴两端的轴承之间的距离,从而保证了锥颈的径向跳动,轴向精度靠两对轴向推力轴承保证。主轴组件装在套筒内,然后再装入壳体内,这给加工… 相似文献
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本文分析了导轨磨床的部分技术性能,用双V型自位导轨提高工作台的运动精度,在NC零件程序中实现凹凸磨削。火花对刀是导轨磨床的重要功能,通过检测砂轮驱动电机的负载电流,使对刀的工件表面切入量小于或等于0.02mm。为提高万能磨头修正器的刚性,减少数控轴,采用将砂轮修正器装于横梁底面,用万能磨头本身的Y、Z、A轴来修正砂轮,简化了机床的结构。 相似文献
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高精度内圆磨床采用了运行精度高、摩擦因数低、产生热变形小的液体静压导轨;作为磨床可移动部件与固定部件间的重要结合部分,液体静压导轨的刚度特性对磨床结构动态特性有着不可忽视的影响;介绍了液体静压支承的基本原理,计算了高精度内圆磨床进给系统采用液体静压闭式导轨对置油垫的刚度,并借助Matlab软件分析对置油垫刚度随供油压力、主油膜厚度、油腔宽度以及总间隙变化的规律,为液体静压导轨的刚度调整提供了理论依据。 相似文献
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周俊瑞 《精密制造与自动化》1992,(2)
本文介绍的3MK1316型数控轴承内圈沟磨床是我国第一台带 CRT 屏幕显示的高效数控轴承磨床。该机床采用60 m/s 高速磨削,结构特点为:主轴支承采用四片对称轴瓦的动压轴承;由步进电机—谐波减速器,滚珠丝杠螺母组成的微进给机构;导轨为高刚度的双“V”型滚针导轨;单臂强迫式自动上下料机构等新技术、新结构,数控系统使整机调整操作方便,动作稳定可靠。生产率较现有指标有较大提高;加工精度好,沟道圆度可达1μm,接近和达到国外同类型机床水平。本文着重论述该机床优化砂轮主轴及微量进给等结构,及其获得高效率、高精度的方法。 相似文献
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《机械工人(冷加工)》2010,(7):8-10
济二动梁龙门镗铣加工中心亮相展会 本届中国数控机床展览会,济南二机床将要展出XH2125×40型动梁龙门镗铣加工中心。展品在技术性能、自动化程度、精度、可靠性等方面,具有国内领先、世界先进水平,是各行业提高大型零件加工效率和质量的关键设备。展品采用横梁升降式龙门框架结构:固定式床身、移动工作台,横梁沿立柱导轨垂直移动,滑枕式主轴头可随溜板在横梁导轨上水平移动,亦可沿溜板导轨垂直移动。适用于大中等尺寸和重量的金属零件平面、复杂曲面和孔的镗、铣、钻等切削加工。 相似文献