渗铝钢的高温失效

对普通碳钢表面进行渗铝处理,可大大提高碳钢的抗高温氧化能力。渗铝钢曾成功地用于炭黑工业使用的高温空气预热器上。可是,由于操作等原因,出现了该空气换热管口因超温引起的环向开裂,对此,我们作了一系列研究。本文即是工作之一;从材料和焊接失效部位的金相组织进行研究。一、正常渗铝钢及其焊接部位金相分折从图1可明显地看到其截面由三层组成;纯铝层(厚约0.03～0.1mm);铝铁合金层(厚约0.1～0.2mm);基体组织(铁素体+珠光体)。钢材热浸后,表面有高浓度的铝覆层,如不经     

渗铝钢在Na_2S溶液中的腐蚀行为研究

用热浸镀方法制备了一种渗铝钢 ,并通过静态腐蚀失重试验、电子探针微观分析和X 射线衍射分析对渗铝钢、工业纯铝、碳钢在不同浓度Na2 S溶液中的腐蚀行为进行了研究。结果表明 ,随着溶液中Na2 S浓度的升高 ,渗铝钢因表层 (Al2 O3+Al)发生溶解而形成均匀腐蚀 ;而碳钢则发生不均匀腐蚀和点蚀 ;纯铝在低浓度Na2 S溶液中发生点蚀 ,在高浓度时则发生严重的剥蚀。     

渗铝叶片修理工艺研究

采用渗铝层进行抗高温氧化及燃气腐蚀的涡轮叶片经过了正常使用周期后,需要进行渗铝层修理,通过对残余渗铝层去除工艺方法及浅层渗铝工艺研究,确定了采用羊毛毡砂轮粘砂粒抛修（要求去除全部氧化黑皮）再进行料浆补渗铝的工艺方法,该方法能有效实现对涡轮叶片渗铝层的修理。     

渗铝钢管道的焊接工艺

焊接接头的力学试验、金相组织分析及工程实践证明,采用A312SL焊条焊接20渗铝钢管只要采用正确的坡口加工方法和合理的焊接工艺,可获得具有抗高温氧化和耐磨性能的焊接接头.     

渗铝G115钢的制备及其在模拟煤炭超临界水气化中的腐蚀行为

为提高G115钢(9Cr-2.8W-3CoCuVNbBN)在煤炭超临界水气化环境下的抗腐蚀性能,开发出可应用于煤炭超临界水气化制氢发电多联产系统中的新一代抗腐蚀涂层材料.采用粉末包埋渗铝工艺,于温度560℃、保温4h的工艺参数下,在G115钢基体表面制得相对致密完整的铝涂层,并对涂层进行了显微分析.随后将具有铝涂层的G...     

钢的无除污快速渗铝及渗层组织的形成

本文重点论述了20钢无除污快速渗铝方法及渗层组织结构特征,并分析了渗层的形成,同时又对渗铝工艺与渗层的关系做了初步探讨。     

石油化工设备硫腐蚀与渗铝防护

综述了石油化工生产中设备的硫腐蚀情况；介绍了渗铝涂层的耐硫腐蚀特性及目前石化工业的使用情况。指出渗铝涂层可有效防止石油化工工业的硫腐蚀，渗铝碳钢可代替贵重的Ｎｉ－Ｃｒ合金钢。     

碳钢和不锈钢在高温重质油中的腐蚀行为

石油炼厂减二线油中含有少量的环烷酸,当温度高于200 ℃时,其中的环烷酸与高温活性硫的共同作用, 加剧了金属设备的腐蚀.利用高压釜,以减二线重质油为介质进行动态腐蚀失重试验,考察了200～380 ℃内不同剪切速率下油品对Q235A、16Mn、Cr5Mo等三种低合金钢,18-8、304和316L不锈钢材料的腐蚀行为.发现低合金钢在相同温度下,Cr5Mo的腐蚀速率最小,且这33种低合金钢的腐蚀速率均在260 ℃左右出现一个局部极大值;当温度超过300 ℃后,它们的腐蚀速率再次随温度升高而增加;对于不锈钢,其腐蚀速率则随温度升高而单调增加,316L的耐蚀性最好.     

渗铝钢在Na2SO4V2O5熔盐体系中的热腐蚀行为

以往对渗铝钢耐热腐蚀性能的研究缺乏深度,为解决实际问题,在750 ℃模拟灰垢熔盐体系中,研究了加热炉辐射室炉管常用材料20G钢、20G渗铝钢、Cr5Mo钢、Cr5Mo渗铝钢的腐蚀行为.结果表明:20G钢、Cr5Mo钢、20G渗铝钢和Cr5Mo渗铝钢抗熔灰腐蚀能力依次增强;渗铝可以大大提高合金的耐熔灰腐蚀性能,在纯空气中氧化,其耐蚀性能也十分优异;20G渗铝钢在熔灰腐蚀时元素Al优先氧化并不十分明显,Cr5Mo渗铝钢在熔灰腐蚀时元素Al优先氧化;按照电化学模型,在熔灰腐蚀中V-2O-5不但会溶解金属氧化物的保护层,而且还参与阴极过程,循环反应,加速了金属的氧化腐蚀.     

金属间化合物的高温腐蚀与防护

综述了有序金属间化合物，主要是Ｎｉ－Ａｌ，Ｔｉ－Ａｌ和Ｆｅ－Ａｌ系金属间化合物高温腐蚀与防护方面的研究结果，包括它们的氧化腐蚀机理、合金元素对其氧化腐蚀性能的影响以及它们所需的高温涂层等。     

磷化层高温耐腐蚀的研究

对磷化防护层在较高温度的除氢、涂装等处理后其耐腐蚀能力下降的机理进行了分析,并对不同种类、厚度及后处理方案所得到的磷化层的耐蚀性能进行了对比性试验研究.结果表明,一般的磷化工艺技术在高温和某些特定条件下均存在明显不足之处,而使用本研究的工艺方案可获得满意的耐蚀性效果.     

铁素体不锈钢在高温尿素环境中的腐蚀行为研究

对三种商用车排气系统用铁素体不锈钢(436L、439M、441)进行了尿素结晶腐蚀试验,以模拟铁素体不锈钢在商用车排气系统内选择性催化还原器(SCR)中的渗氮腐蚀行为。探究了合金成分及夹杂物对不锈钢耐高温尿素腐蚀的影响,并依据EDS表征结果阐释了材料内部腐蚀的渗氮机理。研究表明,在高温热震疲劳和氧化的协同作用下,高温高氮的环境导致铁素体不锈钢晶界及晶内局部区域快速析出氮化铬颗粒,造成晶界及基体局部区域贫铬。由于436L和441不锈钢含有较高的Mo和Nb,其耐高温尿素腐蚀能力显著优于439M。此外,由于436L和441不锈钢中夹杂物细小弥散,也降低了氮化铬在夹杂物的形核析出几率,成为提高抗高温尿素腐蚀的另一个因素。     

锅炉受热面3种电弧喷涂层的抗高温腐蚀性能与机理

为了提高锅炉受热面的抗高温腐蚀性能,在电厂锅炉常用的Q235钢板表面分别电弧喷涂了PS45,FeCrA l,4Cr13涂层,比较研究了3种涂层的抗高温腐蚀性能与机理。结果表明:随腐蚀时间的增加3种涂层的腐蚀增重均逐渐增大,开始阶段(0~20 h)腐蚀速度相对较高,20 h后涂层表面腐蚀生成的氧化膜对高温腐蚀起抑制作用,实现了对基体的防护,腐蚀速度出现了不同程度的减缓;PS45涂层中Cr含量最多,喷涂过程中更易形成连续致密和稳定性较高的Cr2O3保护膜,表现出比FeCrA l,4Cr13涂层更优异的抗高温腐蚀性能。     

密闭环境下含铝炸药爆炸场温度与压力特征

通过对不同铝粉质量分数的炸药爆炸场温度、压力参数的测量,研究了在密闭条件下,炸药爆炸场温度、压力的响应特征及响应规律。结果表明,在密闭条件下,含铝炸药爆炸场温度高于理想单质炸药,铝粉质量分数的增加可提高爆炸场温度及延长温度持续时间。当铝粉质量分数为40%时,爆炸温度出现最大值,其值大约在850℃左右。相比之下,含铝炸药的爆炸场压力虽远不及理想单质炸药,但当铝粉质量分数为40%时,其超压存在一个较大值。     

模拟烟灰/气腐蚀对Super304H钢高温持久性能的影响

本工作采用烟灰/气腐蚀-载荷协同作用试验装置,研究了模拟煤粉锅炉燃烧环境中烟灰/气腐蚀对Super304H钢650℃持久性能的影响,同时对比研究了相同温度下Super304H钢在静态空气中的持久性能。结果表明:在腐蚀环境中,不同应力下钢的持久寿命缩短,腐蚀效应对其持久寿命的影响随时间延长会更加显著;通过双对数法推算出Super304H钢在模拟烟灰/气腐蚀环境中的持久强度为80MPa,相比静态空气环境(140MPa)降幅约43%。静态空气中钢表面氧化膜表面较平整,而模拟烟灰/气腐蚀环境中钢表面腐蚀产物相疏松多孔,并出现大量"瘤状"凸起产物。XRD结合EDS表明,模拟烟灰/气腐蚀环境中试样表面除富含Fe、Cr、Ni的氧化物以外,还分布着硫化物以及复合硫酸盐的腐蚀产物。在载荷作用下,腐蚀介质引起腐蚀层/金属界面孔洞形核速率加快,这是Super304H钢持久强度降低的主要原因。     

高速电弧喷涂层在钢结构防腐蚀中的作用及应用现状

高速电弧喷涂技术是一种优质、高效、低成本的再制造工程关健性技术.为此,综述了高速电弧喷涂层在腐蚀环境中的防护作用及其应用状况,展望了高速电弧喷涂技术在钢结构防腐蚀领域的发展趋势.     

热浸镀铝钢Al2O3/渗铝层界面空洞生长动力学研究

通过高温氧化实验和SEM,XRD分析,研究了热浸镀铝钢在1000℃氧化期间Al2O3/渗铝层界面空洞的生长过程,分析了界面空洞的生长机理.结果表明,界面空洞的生长受氧化过程制约,生长速度与渗铝层表面的氧化速度存在一定的对应关系,生长动力学遵循近似的抛物线规律;随氧化时间延长,单位面积上的空洞数量先快速增加而后逐渐减少.