小型高效水套加热炉的设计开发

1 概述水套加热炉是油气田生产和输送中使用的一种专用设备 ,它广泛应用于加热来自井口的油气及伴生产物。目前 ,由江汉油田设计院设计的ＨＪ系列高效水套炉是其中的一种较好的炉型 ,已于 1994年荣获了原石油天然气总公司优秀标准设计二等奖。该炉型的系列产品在我国青海、山东等十几个油田推广应用近 3 0 0台 ,它每年产生的节能效益高达 70 0～ 80 0× 10 4 元。但是 ,该系列高效炉原来只设计有 4 0 0ｋＷ、 63 0ｋＷ、 80 0ｋＷ和 12 50ｋＷ共 4种规格。而针对目前某些边远小区块、低产油田来说 ,根据 ( 95)基设字第 187号文件的指示精神 …     

高酸性气田在线腐蚀试验装置设计技术

结合高酸性气田在线腐蚀试验装置的设计、制造、试验情况和开发含硫天然气气田的实践经验,对高酸性气田的非标设备选材、设计、制造、检验等方面进行了较为完整的论述,可供开发酸性气田地面建设工程的有关人员参考借鉴。     

高酸性气田集输线路选线原则探讨

随着川渝地区一系列高酸性气田的开发，川渝地区天然气工业进入了一个高速发展的阶段。以四川某高酸性气田的开发为例，分析了高酸性气田集输线路选线的原则，提出了一些相关问题，为今后的川渝地区高酸性气田集输线路选线作了探讨。     

水套加热炉防腐途径探讨

水套加热炉是现今气田开发中主要供热设备。但因其设计时未考虑燃气气质组分的复杂性,至使烟囱与烟箱部位过早损坏。文中通过对损坏的原因进行分析提出:对烟囱实施外保温和内涂防护层的改造办法取得可喜成绩。     

罗家寨高含硫酸性气田水的处理探讨

根据对罗家寨高含硫酸性气田水的预测,提出了罗家寨气田水以单井分散处理后达标外排或回注处理的思路,同时对达标外排处理工艺进行了推荐。     

浅谈大天池构造带五百梯气田水套加热炉热负荷

大天池构造带五百梯气田于1992年12月投入试采，于1997年正式投产。文章收集了五百梯气田一部分气井实际生产数据并进行计算，与原设计的计算参数及其结果作比较，总结出石炭系气藏天然气产量与流动温度的关系，并对水套加热炉热负荷进行了分析，为今后的设计提供参考。     

天然气水套加热炉数值模拟研究

水套加热炉是一种用于原油和天然气的热水浴加热设备;为了提高加热炉的传热效率,对油田的加热炉和水加热炉进行数值模拟具有重要的工程意义.本文对不同直径的烟囱内的燃料燃烧进行了数值模拟,收集到的数据与实际使用的烟囱直径、温度分布、烟气成分的速度和浓度基本一致,建立了16个扭带的数字模型.扭带在不同管内的阻力系数和高强度传热系...     

高效节能水套加热炉

中原油田自勘探开发以采,建设计量站400多个,现有369台50～250kW水套加热炉,其中有一半是八十年代以前的产品,平均热效率在55％～60％左右,余下的九十年代产品平均热效率也只在73％左右。通过对各采油厂的计量站进行调研,结合查阅以往设计图纸,对存在的问题进行了综合分析,认为设计热效率低、排烟温度高是影响加热炉炉效的主要原因。     

改进水套加热炉炉头

孤岛采油厂垦90接转站现有5台800kW水套炉,担负着垦90、95区块37口油井的掺水及外输原油的加热任务,要求掺水温度≥75℃,外输原油≥45℃。该加热炉应用YQR-100B型油气两用燃烧器,使用过程中存在火焰不易调节,水套炉易起压,炉头易回火,炉内易结焦、不易清焦等缺点,大大影响到该地区的原油生产和外输,而且     

气田天然气加热炉类型选择

1.气田常用加热炉简介国内气田天然气的预处理广泛采用加热节流工艺,即将采气井来的高压气,加热到节流后不形成水化物的温度(40-60℃),经节流、分离、计量和脱水后进人集气支、干线外输。所采用的加热设备主要有微正压水浴加热炉(俗称水套加熱炉)和负压真空加热炉两种。鉴于加热设备的投资较高,运行状态对预处理效果影响很大,因此合理选择加热炉类型,对集气站的安全生产运行,有着十分重要的作用。(1)微正压水浴加热炉。壳程没计压力为常压,是将天然气加热盘管置于水浴中,利用温度高的水浴,将盘管内的天然气直接加热。该类型加热炉的水浴温度…     

高含硫气田地面集输工艺技术的新发展

回顾了国内外高含硫天然气集气工艺的成熟技术的应用，阐述了近年来国内新技术的推广和应用情况，主要包括分子筛脱水工艺技术，气液混输技术，高含硫气田集输技术，特种材质选择技术等。对我国高含硫集气工艺发展方向、重点技术进行了展望。     

高含硫气田集输与处理技术

加拿大Caroline气田含H2S36%、CO27%,属高含硫天然气,采用了气井→集气增压站→气体处理厂的工艺流程,井场仅设井口节流阀控制装置,集气管线材料选用低碳钢,设有综合性的腐蚀控制和监测系统;Caroline气体处理厂采用了MDEA与Sulfinol联合脱硫处理装置,Claus硫磺回收工艺,SCOT尾气处理技术;液硫采用保温管线输送,Rotoform硫磺成型工艺;整个气田设有紧急反应系统和安全互助系统,实现高度自动化管理。     

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水套加热炉是油气田上广泛使用的油气加热设备。随着油气价格的不断上涨和对环境保护要求的日趋严格，油气田的工程师们越来越关注如何改进现有的加热设备以减少燃料消耗并保护环境。文章通过介绍油气田水套加热炉设计应考虑的基本因素和准则，提出了提高水套加热炉热效率的方法，其中包括多个返回管的使用，过剩空气自动控制和扩大火管对流段的表面积等，特别是文中所述在火管对流段中安装翅片管，只要有足够的传热面积，并设计正确，要使水套加热炉获得85％的热效率是可能的。     

高含硫气田集输系统元素硫沉积防治措施

在高含硫气田的开发过程中,随着天然气压力、温度的降低,在地层、井筒及地面集输系统中都可能发生硫沉积,引起管道和下游设备堵塞及严重的腐蚀,危害巨大。为了保证集输系统的正常运行,降低硫沉积危害,在大量文献调研的基础上,分析了集输系统中硫沉积的机理及其主要影响因素,阐述了硫沉积的主要沉积位置,给出了防治集输系统硫沉积可采用的工艺措施,认为工业实际中防治硫沉积的最好方法是注入硫溶剂。通过对比物理溶剂和化学溶剂的溶硫量、特性以及实际使用情况,认为中等程度的硫沉积推荐采用以锭子油为载体的烷基萘,硫沉积严重时,推荐使用SULFA-HITECH或者DADS硫溶剂。     

K气田集输管道焊缝腐蚀失效研究

K气田天然气中主要腐蚀介质为CO2和气田水中的氯离子。采用碳钢管道进行气田内部集输,使用1年左右碳钢管道发生了严重腐蚀。通过腐蚀调查和对典型管道腐蚀样品剖析检查,对腐蚀产物进行检测分析,采用了电化学测量方法测量在腐蚀环境中焊缝不同区域金属的腐蚀电位。分析结果表明：在发生腐蚀的阶段没有发现地层水参与腐蚀的证据,CO2是导致气田内部集输碳钢管道腐蚀失效的主要腐蚀介质;由于化学成分和微观结构的差异,焊逢与钢管母材金属在湿流体介质中形成了电位差,导致气田碳钢管道焊接区域发生严重腐蚀。焊接材料和焊接工艺对碳钢管道的CO2腐蚀有重要影响,对于含腐蚀性流体的气田,在进行内部集输工程建设设计和施工时,应开展焊接焊头抗腐蚀性评价试验研究。     

气田集输工艺的选择

近几年我国加快天然气工业的发展，开发了几个大型气田，在与外国石油公司的合作开发中，引进了一些先进的技术及设计理念，集气管道从传统的气液分输工艺发展到气液混输工艺。介绍了气田集输采用的新工艺，分析、总结了各种集输工艺的适用场所。     

罗家寨气田飞仙关气藏高酸性气井完井工艺技术实践

高酸性气井中的硫化氢与二氧化碳对油管、套管产生严重的腐蚀，威胁着气井的安全生产，完井方式选择不当也会加剧这种腐蚀。通过国内外调研，提出了一种采用材质防腐的完井方式，该完井方式通过采用永久式封隔器、特扣内衬油管和不锈钢井口来达到使酸性气体与井下生产管串隔离的目的，从而防止油管、套管腐蚀，并延长气井的免修期，可在高酸性气田推广这种完井方式.