沉井工程吊罐法水下不分散混凝土封底系列施工技术通过鉴定

吉林省油田管理局建设公司与中国石油天然气总公司工程技术研究所合作开发的“沉井工程吊罐法水下不分散混凝土封底系列施工技术”(参见封二照片)于1988年5月23日通过鉴定。辽河油田、胜利油田、中国科学院长春应用化学研究所的有关专家、学者参与了技术鉴定工作。此项施工技术由四部分组成: (1)用手动葫芦滑模板技术进行井筒预制。滑模是在高层建筑、烟囱、水塔等工程中已推广的一项施工法。其特点:一是用工具式滑升模板取代木模板:二是用手扳葫芦取代穿     

洞库砼顶油罐换顶施工方法

针对山体洞库砼顶油罐年久失修,存在安全隐患,需要换顶维修的情况,面对洞库内部施工作业空间狭小、原有罐壁承重能力差以及传统换顶施工方法不适用的状况,提出使用"桁架整体提升"法进行换顶施工。介绍了切割预埋钢板、增设中心支柱、布设吊升装置和制作安装罐顶的4个施工步骤以及应该注意的问题。该方法具有操作简便、节约成本、缩短工期和安全系数高等优点。     

C40水下不分散混凝土在漫湾电站水垫塘修补中的应用

采用吊罐法对厚50cm左右、最小面积5～10m2的水下不分散混凝土修补工程进行施工,在国内鲜有报道。通过漫湾电站C40水下不分散混凝土工程实例,介绍了C40水下不分散混凝土修补材料的配比、施工工艺和技术要点。实践表明:用C40水下不分散混凝土代替聚合物混凝土施工,降低了工程造价,保证了工程质量。对类似的水下混凝土工程的施工,具有很好的指导意义。     

5000m~3立式储罐近距离整体迁移方案

储罐整体迁移时,需要考虑罐体的平稳移动、罐壁板的防变形措施以及周边作业人员的安全。对照某油库改扩建项目中5 000 m~3储罐迁移案例,通过对现场平面布置、迁移路线和距离、储罐加固方式及投入成本综合考虑,确定采用吊装迁移法。迁移前,使用槽钢制作内部加强胀圈,并在每层加强圈上等距离设置吊耳;使用螺纹钢紧固件对称固定罐壁板;罐底板制作网架焊接固定;在罐顶开设吊装孔、安装吊装立柱;修筑迁移平台。采用2台主吊、1台辅吊配合将储罐平稳移动至新建基础上,储罐各项质量指标均在可控范围内。采用吊装迁移法可以提高迁移效率,节约时间成本和施工成本,对同类储罐的整体迁移具有一定的参考价值。     

大型储罐复位施工技术

某石化公司140万m3原油商业储备库项目14台10万m3浮顶罐全部采用倒装法进行罐壁组对,在施工中因受到沙尘暴的影响,其中一台浮顸罐罐体严重移位,罐体西南侧约1／4离开基础,脱离基础最远处为1．863m,该罐直径为81m,罐体移位时的高度为9．6m,总质量370t,文章以该储罐复位为例．介绍大型储罐采用多机抬吊法整体复位的施工工艺特点及施工过程中应注意的问题。     

大型储罐电动葫芦提升倒装工艺和设备的改进

本文介绍对大型储罐倒装施工中电动葫芦提升装置的设计，罐顶及顶圈壁板的提升、吊点设置、受力分析和微调控制电路等关键技术环节的改进经验。     

旧罐改造施工中的倒装工艺

目前，油田和化工行业中有很多污油罐、污水罐，因多年使用而被腐蚀。其中有些罐仅罐顶、上面几圈壁板及罐内附件腐蚀较为严重，其它部位仍然完好。为避免浪费，减少不必要的投资，需要对原有旧罐进行改造，更换罐顶、上面几圈壁板及罐内附件。传统的更换施工方法是采用正装法。正装法施工，绝大部分都是高空作业，大吨位吊车必须随时配合，既不经济，施工难度较大，劳动效率也不高。针对这些实际情况，我们在没有任何资料和先例的条件下，提出旧罐改造的一种设想，即采用倒装工艺。这种新工艺经过充分论证，并在大庆采油二厂南2－1污水站大…     

1000m^3拱顶油罐换顶的简单方法

拱顶油罐更换罐顶的方法很多，但大部施工繁锁，手段用料多。参考有关资料，并结合多年来积累的拱顶油罐施工经验，我们总结出一种简捷的施工方法。更换油罐罐顶时大都需将顶部一至二层壁板一起更换，因为这两部分都是油罐气相腐蚀最严重的部分。现以1000m’拱顶油罐为例，将更换组装方法介绍如下，供同行参考。油罐设计参数：罐体总高11872mm，罐壁高l（R）Sllllll壁板厚6lllll，顶板厚刘螂罐体内径12000mm，顶板总重49．50kNo1更换顶袂而回回单板的施工措施利用起吊机具将已切割的顶部两圈罐壁板整体吊离，即可进行新的罐壁组装。由于该…     

对接壁板拱顶罐的挂举法施工

目前，国内对对接壁板铜质拱顶储罐的需求量正在增加，其原因有两个：一是对接拱顶罐节约钢材，二是对接拱顶罐易于改制，适应于多用性的需要，例如可将拱顶罐改制成内俘顶罐。罐的制造安装方法也正在由手拉葫芦挂举法代替以往的气举顶升法。手拉葫芦挂举法具有技术要求不高、安全可靠、施工手段用料少、制安速度快、对储罐的各种建造参数易于调整控制的优点，避免了气举顶升法出现的冒顶和吹偏事故，是目前比较理想的一种储罐建造施工新方法。l手拉葫芦连举法的工作原理手拉葫芦挂举设备由胀圈、承重支柱、承重挡块、中央平衡柱等组成。手…     

气顶法施工内浮顶油罐

随着石油工业的不断发展,作为油品储存的主要设备——油罐的结构形式亦不断改进,近年内浮顶罐又被广泛采用。内浮顶油罐结构示意如图1。从图1可看出,内浮顶罐与拱顶罐的区别:一是在拱顶罐内还有一个内浮盘(或称浮顶);二是壁板环缝拱顶罐一般为搭接,而内浮顶罐因考虑密封,必须为对接。一般内浮盘不影响用气顶法施工,它可以待罐主体安装完后再施工;但是环缝的对接,却给气顶升施工内浮顶罐带来了困难,其起升高度必须超出下圈壁板     

大型设备吊装平衡问题的分析和探讨

本文针对大型设备吊装中的平衡问题提出不均衡系数K值进行分析和讨论，阐述吊推法吊装细高件的钢丝绳受力计算和滑车组穿方法，探讨滑移法抬吊作业的平衡控制和指挥，分析高重心吊装作业的整体平衡，简单总结大型设备吊装施工的发展方向。     

覆土油罐勘察设计的几点建议

根据覆土油罐设计和建设相关标准规范,结合自身工作实践经验,对覆土油罐设计和建设过程中油罐的平面布置、罐室开口形式、罐室内外排水及紧急排放、油罐伪装、拦油池设置等容易被忽视的几个问题提出了建议:一是要合理确定油罐的平面布置及罐底标高;二是罐室开口宜选择在中部;三是要合理设计罐室内外排水和紧急排放设施;四是要合理利用周围环境进行罐体伪装;五是要合理设置拦油池。     

大型储罐电动葫芦提升倒装施工技术

1前言在石油化工建设工程中，经常遇到1～3万m2拱顶罐的施工，通常采用手拉葫芦提升或气顶升倒装施工方法，但是这两种方法存在劳动强度较大、工效不高或几何尺寸不便控制以及安全性方面的一些问题。有条件的施工单位，也有采用自动焊机焊接正装法施工2～3万m3储罐的，但这种施工方法存在高空作业多、罐顶施工困难等不利因素。采用电动葫芦提升倒装法施工，就可以避免上述问题。通过我公司的施工实践，感到该方法具有手段用料省、施工工期短、安全可靠、安装质量易于控制等优点，在同类储罐的施工中具有较高的推广价值。2工艺原理在罐底板施…     

复合罐底法在油罐大修换底改造中的应用

针对《立式钢质油罐换底大修改造技术规程(试行)》中,所涉及到的当前油库比较常用的复合罐底法,对待完善的构造和施工中的一些细节问题需进一步探讨的情况,结合多次实际油罐换底施工的做法和体会,就复合罐底的基本构造、旧罐底基础空鼓的处理、环形支撑角钢的安装、沥青砂垫层的铺设、罐底新板的组装、包边角钢的安装和检验等进行了较详细的介绍,希望能为规程的具体实施起到一定的借鉴作用,认为选择合适的工艺和施工程序可以解决施工过程中遇到的难题,复合罐底法具有广阔的应用前景。     

2万m^3浮顶罐局部顶起纠偏法

某炼油厂2万m~3浮顶罐因基础不均匀沉降引起罐体变形，采取局部顶起纠偏法克服了不均匀沉降，本文报道该纠偏方法的特点、施工步骤和应用效果。     

大型浮顶油罐的焊接技术

本文首先简明扼要地分析了焊接变形、焊接应力的主要形式及其对油罐产生的影响。并着重介绍了大连新港从日本引进的50000m~3双盘式浮顶油罐的设计施工特点及大型浮顶油罐的焊接技术。1.罐底板的焊接:针对日本焊接方法的某些问题,推荐了一种简便易行、效果显著的焊接方法——无点焊夹具的罐底板焊接法。2.内、外大角缝的焊接:组对点焊时,要先外侧,后内侧;在进行自动焊前要先进行手工焊封底,先焊内侧,后焊外侧;自动焊要先焊外侧,后焊内侧。3.罐壁板立缝的焊接:应注意焊渣的排出、焊丝的对准位置、液面高度以及电弧电压的调节、焊缝终点的处理。4.罐壁板横缝的焊接:要特别注意内外侧的第一层焊接,外侧第一层要焊透,内侧第一层要保证焊缝根部的熔合,焊丝瞄导位置要正确,避免选用大电流快速度的焊接规范。     

4万m~3储罐正装法施工中的网壳施工工艺

大型节点网格拱顶储罐的施工通常采用正装法,为了防止网壳提升时边缘节点盘和罐壁及环梁相撞,边缘节点盘不安装,这容易导致网壳在安装及提升的过程中变形,较难控制网壳的圆度,由此需要增加一些辅助装置对网壳进行拉紧调节重心。针对大型储罐网壳整体提升时容易和罐壁及环梁相撞的难点,介绍了一种采用临时边缘节点盘在罐底拼装,网壳提升到罐顶后再将临时边缘节点盘更换为正式节点盘的施工工艺。该工艺简单实用,便于网壳的整体提升,临时节点盘可重复利用,施工过程无需大型吊装设备,适合在同类大型储罐正装法施工中推广应用。     

400m~3球罐施工方法之比较

我国建造的球罐多为400m~3球罐。目前,400m~3球罐的施工方法主要有两种:分带组装法和整体组装法(单片组装成球)。分带组装法又分为多次翻转焊接法和一次翻转焊接法。大多数施工单位采用分带组装法,近几年个别单位采用整体组装法。以上方法我们在某液化气站工程中都采用过,在此笔者想就这三种施工方法谈几点体会。一、施工工序的比较1.分带组装多次翻转焊接法施工工序     

储罐基础及罐体改造施工技术

在进行罐基础、罐底板、罐壁板的部分或全部更换施工中,如果按照常规施工方法仅在罐内设提升机构来提升罐体,一般难以保证罐基础施工的连续性,从而影响罐基础的施工质量。文章以中国石化股份有限公司荆门分公司一台5000m3油罐改造施工为例,介绍一种罐基础、罐底板及底圈壁板更换的新方法。该方法既保证罐基础、罐底板更新的连续性,又很好地控制了罐体变形,机具简单,操作方便。     

大型汽油储罐制造安装工艺探讨

某炼油厂新建10 000m~3汽油储罐采用倒装提升法制造安装工艺。文章对该罐施工前的准备、罐底安装、罐壁安装、拱顶板安装工艺进行了分析探讨,提出了具体的科学的实工方案。