水泥生料模拟试凑配料法

水泥生料的配料计算中,拼凑法是一个简易、快速、准确的计算方法。但是,在一般拼凑法配料中,都采取先确定配煤量,然后计算白生料的成份,并推算白生料的煅烧成份,再与煤灰成份相加,计算熟料率值。如果计算结果不符合设计要求,则调整白生料的原料配比,重复上述计算,直到三个率值达到要求为止。以上配比计算完成之后,再根据是白生料,还是全黑生料或半黑生料,用不同的方法倒推计算生料的成份和原料的干基配比,再计算湿基配比,最后下达生料的控制指标和生料磨的流量指标。     

优化磷石膏生料配料的数学模型

0引言在磷石膏制硫酸联产水泥的生产过程中。水泥熟料的三个率值、生料碳硫比（生料中固定碳与SO3的摩尔数之比,本文写作β=及熟料中的有害成分（如P2O5、MkO等）的质量分数均对生产过程的稳定和产品的产、质量有很大影响。目前我国运行的几条磷石膏制硫酸联产水泥生产线,其生料配料均采用人工计算、微机计量。由于以磷石膏制水泥时生料的配料参数较多,人工计算不仅费时,而且计算出的结果与设计值差距较大,为了节省时间和解决生料配料准确性问题,需用微机进行生料配料计算。本文应用非线性规划方法,为磷石膏生料微机配料建立了数…     

对以率值控制生料成份的不同看法

1 引言 合理而稳定的生料对熟料的煅烧是极其重要的。不少人认为,控制生料成份应该用控制KH、n、P三个率值的方法,即通过不断调整原料配比,使生料的三个率值达到目标值。本文将讨论这种控制方法存在的问题,并提出解决方法的可行性。 2 以率值控制生料成份存在的问题 一种典型的配料控制方法是:确定配料方案后,通过配料计算,得出各原料的配比。原料按此配比入生料磨。 这个方法,在原料成份变动不大,或者原     

全黑生料配料计算的一种新方法

生料配料计算是水泥生产的基础工作。如何科学、准确、快速、适时调整配料方案,以确保水泥产品质量,是水泥企业经常遇到的一个共性问题,对其研究,具有普遍的指导意义。在生产实践中,水泥生料配料计算方法多种多样,尝试拼凑法、率值公式法的使用最为普遍,其中,以率...     

水泥生产生料配料过程控制综述

在简要描述水泥生产生料配料过程工艺流程的基础上,分析了生料配料过程控制的难点,深入讨论了生料配料率值计算问题,系统总结了配料过程控制策略及其应用现状,最后展望了水泥生料配料过程控制今后的发展方向.     

率值配料及黑生料配热技术

１生料率值配料１．１生料配料现状生料配料控制是水泥生产过程中的重要环节之一，生料质量的好坏直接影响着熟料的产量、质量及其热耗的高低。目前，我国大部分水泥厂，都采用钙铁控制方法来进行生料配料控制。由于生料配料控制的目的主要是保证生料中四种主要化学成分二氧化硅，三氧化二铁，三氧化二铝和氧化钙之间的合适的比例，这个比例又是用三率值来表征的；在采用钙铁控制方法时不分析二氧化硅和三氧化二铝的含量，因此根本就不可能知道生料率值的变化，容易导致不合格的生料的产生。只有在原料成分非常稳定的情况下，才有可能保证出…     

一种实用简便的水泥配料新技术——评介《水泥生料配料的率值公式法》

生料配料是水泥生产中的关键环节之一,配料计算是保证生料符合工艺要求的重要前提。由于以往采用的计算方法十分复杂,因此很少进行配料计算,使水泥质量受到不同程度的影响。河南省硅酸盐学会秘书长刘笃新积多年经验写成的专著《水泥生料配料的率值公式法》,今年4月份已由中国建材工业出版社出版。该书较系统地介绍了水泥生料配料计算和配比的调整方法——率值公式法,并用运算实例详细介绍了回转窑和立窑水泥厂三组分、四组分、掺单一矿化剂和掺复合矿化剂的配料计算,推出了生料配比最佳调整方法的选择和反馈回调入磨原料配比的数学模型,该书正式出版之前,作者曾以办技术培训班的形式,培训全     

用快速常数法测定生料三率值

在水泥生产控制中,稳定生料化学成份,控制矽率、铁率、饱和率三率值的波动,是水泥生产系统控制中的基础工作。控制生料三率值,目前广泛用全分析的测定法。这种方法测定的结果准确,但手续繁琐,费时较长,一般都是8小时或24小时合并测定一次,当测定数据报出时,被测定的生料几乎已烧成熟料,甚至磨成水泥了,实际起不到控制作用。     

用电子模拟计算装置与电子秤调配水泥生料初见成效

水泥质量的好坏,取决于生料成份的合理性。生料的化学成份前人早有严格的科学规定,通常用饱和比、硅酸率、铝氧率来控制,而二个率值是根据各氧化物(CaO、SiO_3、Al_2O_3、Fe_2O_3、SO_3)在生料中的百分含量计算得来的根据水泥的品种和标号,原燃料的质     

成份配料与称重配料

本文从组成原理、系统结构、指标要求、使用效果等方面分析了水泥厂生料配料所常用的成份配料及称重配料，这两种模式的区别，指出采用成份配料，控制实时性好，精度高，监控生料质量效果显著，是我国水泥生料生产自动化发展的必须趋势。     

在线分析配料系统在水泥生产质量控制中的应用

中子活化多元素在线分析配料系统具有反馈迅速及时、检测准确度高等优点，在水泥生产质量控制中应用较为广泛。应用在线分析配料系统后，在出磨生料、入窑生料、出窑熟料三率值合格率、性能及经济效益等方面，分别与X-荧光分析仪、手动配料的数据进行对比分析，对其质量控制效果进行评估。结果表明，在线分析配料系统对出磨生料实现了高频次的质量检测和调整，实现水泥生料配料超前控制，提高了出磨生料、入窑生料、出窑熟料三率值合格率，提升了熟料稳定性，实现了降本增效。     

一种水泥配料计算

普通硅酸盐水泥生产的配料,一般都以控制生料中CaCO_3及Fe_2O_3的含量,用以控制熟料KH率值及熟料中Fe_2O_3的要求,力求水泥生产达到优质高产。因此我们根据生产实际提出按熟料KH率值及熟料中Fe_2O_3的要求进行配料。这种配料法将粘土原料的配合量固定为1,铁粉原料的配合量指定(经验数约0.1～0.35公斤),只求石灰石原料的配合量,所以比较简单,也较易掌握和应用。我们认为用这种方法计算的生料配合比,在生产上是比较实用的。现将计算方法介绍如下,供参考。     

生料组分替代法简化配料计算

生料的配料方法很多，如尝试拼凑法、代数法、率值公式法等，计算都较为繁琐。笔者在实践中探索出用组分替代法来配料，计算较为简单，在生产控制过程中的应用效果明显。１计算原理生料配料的质量要求主要是以３个率值来衡量的，３个率值中首先必须满足KH。粘土、铁粉及煤灰三者化学成分具有相似性，即CaO含量都很低，对KH的影响可以忽略不计。因此可把铁粉、煤灰的掺入量换算成相当的粘土量来替代，则４组分配料就简化成２组分配料。计算时采用倒推法。２计算过程现以笔者在广州市荔江水泥厂的生产实例来说明配料计算的全过程。生产要求…     

SiO_2快速测定装置在生料主成分控制分析中的应用

在水泥生产过程中,生料质量控制是一个重要环节。生料质量的重要标志是生料的三个率值。它与生料中的硅、铝、铁、钙等成分的含量有关。长期以来,由于化学法测定硅、铝在速度上不能满足生料控制的要求,只能通过对钙、铁的控制对其进行间接控制。对于化学成分稳定的三组分配料的生料,这种控制方法具有很好的效果,但对于黑生料,特别是原、燃料的化学成分波动     

立窑生料配料系统的发展方向

分析了当前我国水泥立窑企业在生料配料系统中采用钙铁控制方法的缺陷，指出在立窑生料配料系统中应采用科学的率值控制方法，并结合我国国情，提出了立窑生料率值配件系统的模型。     

对生料配料质量控制系统的研究

<正>干法水泥生产线生料配料质量控制系统是实施水泥质量控制和保证窑系统稳定运转的重要环节,是生产优质水泥熟料的重要保障。生料配料质量控制系统是基于C#语言、SQL数据库等计算机技术开发的应用软件,用户通过在windows操作平台上安装并运行软件,就可以方便地直接控制出磨生料的率值,在线调整原料喂料配比,从而有利于生料成分的稳定,提高熟料的质量。     

对出磨生料率值进行控制的四组分配料计算式

水泥生料质量控制的目标，是使烧成的熟料三个率值合格。多数水泥厂采用三组分配料（即用石灰石、粘土、铁份三种原料）。在粘土成份的硅铝比适宜的情况下，能够使熟料三个率值在合格范围内得到满足。但有的厂由于粘土成分的硅铝比不适宜，不得不采用四组分配料（再选择一种硅质的或者铝质的校正原料）。四组分前馈（磨前）配料计算，完全可以使熟料三个率值都能落在规定的目标值上。那么反馈控制（用出磨生料CaO、Fe2O3、SiO2、Al2O3分析数据，计算合理的入磨原料配比）能否使熟料的三个率值也能全部落在规定的目标值上？目前这方面的…     

水泥生料配料控制系统研究

本文针对新型干法生料配料方法的特点,进一步研究了水泥生料配料的率值控制工艺结构,并建立了数学模型。在此基础上,设计了以工控机为核心的水泥生料配料控制系统。     

用粉煤灰配料生产水泥的实践

利用粉煤灰配料生产水泥,要根据工厂实际情况,选用适宜的配料工艺,生料采用率值控制,设计科学、合理的熟料率值,是能够生产出优质熟料的,粉煤灰完全可以变废为宝。     

分析仪器的进步与水泥生料均化效果的提升 γ—射线分析仪使用体会

<正>1水泥生料生产控制仪器演变和控制组分增加水泥是追求质量稳定的行业,故特别强调生料化学成分均匀。从水泥问世到现今,生料生产控制仪器的发展变化经历了三个阶段。1.1钙铁滴定与钙铁仪上世纪50年代以前生料只能用快速滴定的方法测定出钙、铁两种元素的含量,故生料生产只能采取三组分配料控制两个率值（KH、SM或KH、IM）;后来出现的钙铁仪,使分析速度加快,控制状况没变化。