一种新型垃圾焚烧炉的污染控制分析

循环流化床垃圾焚烧炉因具有燃烧效率高、污染排放低并且可以加煤助燃等优点,近几年,在国内应用有发展趋势。为满足日趋严格的国际环保标准,拟在循环流化床焚烧炉前增设回转窑和脱氯反应器,采用回转窑低温气化-循环流化床炉高温焚烧技术来处理城市生活垃圾。利用前人对垃圾热解、焚烧中各种污染物排放及控制的研究成果,对这种新型垃圾焚烧炉在焚烧中的污染控制性能,与循环流化床焚烧炉进行了对比分析,结论为该新型垃圾焚烧炉在焚烧中控制各种污染物的综合性能优越。     

城市垃圾发电焚烧设备的现状与展望

指出发展垃圾发电厂的关键是选择适当的焚烧锅炉 ,包括炉排炉、转窑、流化床焚烧炉、静态连续焚烧炉。介绍了各种炉型的原理 ,对常见的几种炉型作了比较 ,指出针对我国城市生活垃圾的特点 ,不同类型城市宜选用适宜的焚烧设备。     

流化床垃圾焚烧技术及其污染物排放特性

中国的城市生活垃圾成分复杂、热值低,采用流化床垃圾焚烧技术是一种有效的途径。系统地分析流化床垃圾焚烧炉技术特点,包括锅炉的结构特点和焚烧污染物控制,以及垃圾和煤流化床混烧技术优势,特别是煤与垃圾相对于纯烧垃圾可以有效地抑制和减少二噁英的生成和排放。对一台300 t/d的煤和垃圾混烧的流化床锅炉的排放特性进行了测试和分析,试验结果表明对于低热值的城市生活垃圾,流化床焚烧技术性具有明显优势,垃圾流化床焚烧炉混烧煤的污染物排放完全可以达到国家标准要求。     

有机危险废液焚烧处理技术

焚烧是处理危险废液的有效技术。介绍了危险废液的来源和焚烧处理技术的特点,重点讨论了各种废液特征对焚烧炉设计和运行的影响,对液体喷射炉、流化床和回转窑三种典型技术处理危险废液的优缺点进了对比分析,并回顾了这三种技术在国内外的应用情况。分析指出,需要进一步研究氯代烃等难燃危险废液的高温分解特性,开发以煤为辅助燃料的危险废液焚烧系统,提高焚烧炉优化运行的水平。     

污泥半干化焚烧系统火用分析

优化污泥干燥和焚烧系统能量的火用流分布,可有效提高污泥的处理效率。以国内某污泥半干化焚烧系统为研究对象,根据火用分析方法,建立了该系统的火用流模型,将系统划分为流化床焚烧炉、余热锅炉、干燥混合装置3个单元,通过对不同工况下的理论计算及对比分析,探讨系统火用利用指标的变化规律。计算结果表明:污泥入炉含水率为60%时,流化床焚烧炉、余热锅炉以及干燥混合装置的火用效率分别为46.56%、32.41%、53.03%;污泥入炉含水率降至50%时,焚烧炉的火用效率高达53.08%,余热锅炉的火用效率降低至23.10%,但产品火用提高了9.58%,干燥混合装置的火用效率降至51.93%,但产品火用提高了8.23%;降低入炉污泥含水率虽然增加了火用损失,但提高了各系统产品火用的总值以及焚烧炉燃烧部分的火用效率。研究结果可为城市污泥半干化焚烧系统的优化设计与运行提供理论参考。     

含稀硫酸的实验室有机废液焚烧SO2排放特性试验研究

在流化床焚烧炉中进行了含质量浓度为0.5%的稀硫酸的有机废液焚烧试验。研究了氧化性气氛、还原性气氛、温度和过量空气系数对稀硫酸分解生成SO2的转化率的影响,并分析了稀硫酸分解的反应机理。研究结果表明,在750～950℃的温度条件下,稀硫酸分解生成SO2的转化率随温度升高而上升;随着烟气中氧浓度的提高,SO2的转化率随之下降。     

湍动流化床气化焚烧炉灰渣沿程特性分析

湍动流化床气化焚烧炉是一种“变截面”结构，采用分级进料、分级气化、分级燃烧相耦合的方式处理有机废物，其灰渣特性与其他炉型相比有无差别尚待研究。本文以越南某湍动流化床气化焚烧炉为例，采用全自动工业分析仪、马尔文激光粒度仪、X射线荧光光谱分析仪分别对焚烧飞灰的工业分析、粒径及元素组成进行分析，并阐述了沿飞灰路径的灰渣金属氧化物富集特性。结果表明:焚烧炉燃烧充分，飞灰含碳量几乎为0；飞灰粒径大部分小于100 μm；灰渣主要成分为SiO₂、CaO和Al₂O₃，Cl元素的质量分数沿飞灰路径增加40%~70%不等；大部分金属氧化物的质量分数沿飞灰路径呈增加趋势。该研究结果可为湍动流化床气化焚烧炉的灰渣合理利用以及工艺改进提供依据。     

内循环流化床研究进展及其在废弃物焚烧技术中的应用

论述了内循环流化床的独特优点和研究进展。介绍了内循环流化床废弃物焚烧技术的应用研究,在此基础上发展出了内旋流流化床焚烧技术,床内不设各种隔板或提升管等,通过非均匀布风使床料形成大尺度回旋运动。试验表明内旋流流化床内的埋管传热特性更有利于控制燃烧和传热。通过焚烧城市生活垃圾,表明这种炉型适合于废弃物的焚烧处置。     

城市生活垃圾焚烧炉运行特性的试验分析

对1台城市生活垃圾焚烧炉的运行特性进行了试验分析。通过分析烟气和飞灰的特性，初步掌握了其焚烧特性和污染物排放特性。试验表明，该焚烧炉具有焚烧稳定和污染较小的特点。     

垃圾焚烧发电厂焚烧炉的选型

本文重点介绍了目前垃圾焚烧发电厂中常用的三种焚烧炉:机械炉排焚烧炉、回转窑焚烧炉和循环流化床焚烧炉。从设备结构、运行原理等方面进行了对比和分析。对影响垃圾焚烧炉选型的主要因素进行了分析讨论。从对垃圾热值的适应性、燃烧效率、污染物控制和热能利用效率等方面综合考虑,循环流化床焚烧炉是一种较为合适的垃圾焚烧炉。     

CFB垃圾焚烧炉外置式换热器启动及运行特性分析

介绍了日处理量为500 t的循环流化床垃圾焚烧炉外置式换热器(EHE)的设计特点,以及启动和运行特性。在焚烧炉起动过程中,较大的风量不利于EHE的启动;降低EHE循环灰积量,以及通过料腿反串进入分离器的流化风会降低分离器效率。随着循环灰量的增加,EHE内的料层高度增加,在DCS上反映出风室压力增加,热灰进出口温差降低。     

洁净煤技术应用的现状

洁净煤技术是指在煤炭从开发到利用全过程中,旨在减少污染物排放与提高能源利用效率的煤炭加工、燃烧、转化及污染物控制等新技术.循环流化床、增压流化床联合循环和整体煤气化联合循环等洁净煤技术均是比较具有竞争力的技术,其中,循环流化床技术在我国发展较快,现已有大型化的运行实例(1 025T/H),目前正开发超临界循环流化床技术;整体煤气化联合循环的商业运行刚刚起步,华能绿色煤电天津IGCC电站工程250MW机组已经开始启动,正在进行前期工作;增压流化床联合循环技术还有待于完善.     

油页岩和半焦着火特性实验研究

在热重分析仪、固定床和流化床实验台上对油页岩和半焦的着火特性进行了实验研究。在固定床和流化床实验中,根据排放气体(CO,CO2)和床温的变化曲线判断着火温度,结果表明：随着粒径的增大,油页岩和半焦的热重着火温度和流化床一次投料着火温度逐渐增大;固定床实验测得的着火温度比其他技术低,对于流化床一次投料实验,半焦的着火温度在很大程度上取决于投料温度,不同的实验技术对着火机理有很大影响,油页岩固定床实验和流化床间断给料实验为均相着火,流化床一次给料实验油页岩着火机理逐渐向非均相着火过渡;利用热爆炸理论对不同实验条件导致的着火温度不同进行了理论分析,当无量纲换热系数y从0.4167变化到2.0时,无量纲着火温度qg从0.059 9变化到0.067 32。     

三相循环流化床反应器氨法吸收CO2的可行性分析

气液固三相流化床技术广泛应用在石油化工、环境工程和生物化工等领域,与传统的三相流化床相比,气液固三相循环流化床反应器具备操作简单、相间接触面积大、气液混合均匀、传热传质效果好和温度易于控制等优点,其在以氨水等碱性溶液为吸收剂分离燃煤电厂烟气中CO2的工艺中具有重大的应用潜力.在三相循环流化床实验研究的基础上,采用Aspen Plus软件,对以三相循环流化床为反应器的氨法脱碳工艺进行了模拟和分析,对其工艺可行性进行了探讨.     

循环流化床燃烧技术的发展

循环流化床燃烧技术对我国燃煤污染控制具有举足轻重的意义。我国自上世纪80年代以来采取引进和自我开发两条路线,完全掌握了中小型循环流化床锅炉设计制造技术,在大型循环流化床燃烧技术上已经完成了150MW超高压再热循环流化床锅炉的示范工程,引进的300MW循环流化床锅炉进入示范实施阶段。阐明了超临界循环流化床锅炉是今后循环流化床燃烧技术发展极为重要的方向,是大型燃煤电站污染控制最具竞争力的技术。     

300 MW 循环流化床机组AGC功能的投入及优化

随着大型循环流化床机组的投产,流化床机组自身存在的热惯性大、迟滞性大、参数间耦合关系强烈的特点,使机组的自动控制及自动发电量控制（automatic generation control,AGC）功能的投入存在很大困难。通过对首台国产化300 MW外置循环流化床机组协调控制策略等的优化,克服流化床机组热惯性问题,在保证运行过程的物料平衡、能量平衡以及两侧床压平衡（防止翻床）的基础上,优化协调控制系统,通过控制燃料量变化来提高对主汽压力偏差的响应速度,优化上、下层二次风量的控制来提高流化床锅炉的燃烧率,克服主蒸汽压力、床温、床压的强耦合,适应炉内大量床料的存在所产生的大惯性、非线性,最终投入AGC功能,取得满意的效果。     

内旋流流化床床内颗粒运动特性的试验研究

流化床床内颗粒的大规模循环不仅可以加剧了颗粒横向扩散,提高燃烬速率,实现燃烧的均匀性和稳定性,还将有利于促使不燃物质的定向移动排出炉外。文中采用冷态硫化床装置,应用分层取样技术对微倾斜布风板实现流化床内不均匀布风,床内物料混合与分层特性进行了系统的试验,研究床内颗粒扩散的动态特性和流化风速,颗粒密度以及颗粒粒度等因素对流化床内分层的影响,并通过求解扩散方程来分析布风不均匀性和布风倾角对风板附近物料扩散的影响。研究表明：增大流化风速和布风板倾角能够强化颗粒的横向扩散和流化床的内旋流程度,对大而重的颗粒存在一个最佳速度比,既能实现床内旋流又有防止颗粒的严重分层,并针对低风速区的分层现象,提出了一个关联式,该式的计算值与实验值吻合较好。     

300MW循环流化床锅炉燃烧控制策略

结合国内某300 MW循环流化床锅炉,分析循环流化床锅炉的控制特点,对其特点进行论述和总结,最后对循环流化床锅炉的发展方向进行了探讨和预测。     

循环流化床锅炉料层厚度的确定

探讨煤颗粒在循环流化床锅炉平均滞留时间的计算方法,分析平均滞留时间、底渣含碳量和料层厚度之间的相互关系,以确定合适的料层厚度.多次试验结果表明,运行中将料层厚度选择在（350～500）mm之间比较合适.     

135 MW循环流化床锅炉工程设计

大型循环流化床锅炉是我国清洁能源行动重点攻关开发项目，哈尔滨锅炉厂有限责任公司从1989年开始循环流化床锅炉的研究和设计，先后与国内著名高校，国外循环流化床锅炉制造商进行技术合作，设计，制造了35t/h,75t/h,130t/h和220t/h循环流化床锅炉，有丰富的设计制造经验，在消化吸收引进技术的基础上，承担国家“十五”科技攻关项目，进行135MW循环流化床锅炉工程化研究。新安135MW循环流化床锅炉采用传统的M型布置，锅炉主要由炉膛，高温绝热旋风分离器，双路回料阀，冷渣器和尾部对流烟道组成，锅炉效率达91．3％，脱硫率达90％以上。