间乙酰胺基－N－乙基－N－苄基苯胺合成工艺研究

研究了由间苯二胺经单氨基酰化、氯化苄苄基化及溴乙烷乙基化合成间乙酰胺基－Ｎ－乙基－Ｎ－苄基苯胺的工艺，总收率达７１．２４％。     

N—乙基N—苄基苯胺的制备

介绍了Ｎ－乙基Ｎ－苄基苯胺的制备方法，研究了反应温度、物料配比、催化剂等对反应的影响。     

N,N—乙基苄基苯胺合成研究

以苯胺为原料,先用乙醇作烷基化试剂合成Ｎ－乙基苯胺,研究了反应的影响因素,烷基化反应在２２０℃,物料配比为１：２,反应时间３０小时,其主要产品收率可达９０％以上,纯度可达９７．３％,进而再用苄氯作为苄基化试剂合成Ｎ,Ｎ－乙基苄基苯胺,奠基反应的影响因素,苄基化反应在６０－８０℃,物料配比为１：１,反应时间１５小时能获得最佳反应结果,主产品收率可达９０％以上,纯度可达９９％,是迄今较理想的合成路线     

N—氰乙基—N—乙酰氧乙基苯胺合成研究

本文以Ｎ－氰乙基苯胺为原料，经常压Ｎ－烷化，Ｎ－酰化反应制取了Ｎ－氰乙基－Ｎ－乙酰氧乙基苯胺，并通过工业试生产，总收率达９３．３％。     

N－乙基－N－苄基间甲苯胺合成研究

Ｎ－乙基－Ｎ－苄基间甲苯胺合成研究董源，严伐合成Ｃ．Ｉ．ＡｃｉｄＢｌｕｅ９０、９１、１０９及ＷｏｏｌＤｉｓｃｈａｒｇｅＢｌｕｅＧＮ等品种的重要中间体Ｎ－乙基－Ｎ－苄基间甲苯胺（ＢＥＴ）国内工业化生产单位尚属不多，而ＢＥＴ专用性较强，国外专题报导罕见，...     

溴化N—苄基—N‘—氧化烟碱Weng的合成

本文通过烟碱的控制季铵化反应和控制氧化反应经两种途径合成了一种烟碱类卷烟添加剂添溴化Ｎ－苄基－Ｎ‘－氧代烟碱Ｗｅｎｇ，运用１ＨＮＭＲ确定了差向异构体的比例。     

相转移催化合成N,N—二乙基邻乙基苯胺的研究

在常压下以三乙基苄基氯化铵作相转移催化剂合成制得Ｎ,Ｎ－二乙基邻乙基苯胺,研究了各反应因素对目的产物产率的影响,其优化工艺条件为：在５０ｍｌ５０％的氢氧化钠溶液中,邻乙基苯胺和溴乙烷的摩尔比为１：２．６,三乙基苄基氯化铵用量为０．５０ｇ,反应回流时间１８．０ｈＮ,－烷基化反应的收率为５７．５％。     

N—苯基—N—乙基氨基乙基三甲基氯化铵的合成研究

采用Ｎ－乙基苯胺为原料，经羧乙基化、氯化乙基化、季铵化合成本产品，此工艺步骤短，收率高得到７０％以上水溶液产品。     

相转移催化合成N,N—二乙基苯胺的研究

使用苄基三甲基氯化铵作相转移催化可在常压下由苯胺和溴乙烷合成Ｎ，Ｎ－二乙基苯胺。研究了多种反应因素对目的产物产率的影响，提出了常上催化合成目的产物的最佳工艺条件。     

N,N-乙基苄基苯胺合成研究

以苯胺为原料,先用乙醇作烷基化试剂合成Ｎ－乙基苯胺,研究了反应的影响因素,烷基化反应在２２０℃,物料配比为１∶２,反应时间３０小时,其主要产品收率可达９０％以上,纯度可达９７３％。进而再用苄氯作为苄基化试剂合成Ｎ,Ｎ－乙基苄基苯胺,并研究了反应的影响因素,苄基化反应在６０～８０℃,物料配比为１∶１,反应时间１５小时能获得最佳反应结果,主产品收率可达９０％以上,纯度可达９９％,是迄今较理想的合成路线。     

N－氰乙基－N－乙酰氧乙基苯胺合成研究

本文以Ｎ－氰乙基苯胺为原料，经常压Ｎ－烷化，Ｎ－酰化反应制取了Ｎ－氰乙基－Ｎ－已酰氧乙基苯胺，并通过工业试生产，总收率达９３．３％。     

对氨基—N,N—二乙基苯胺的合成

常压法合成对氨基－Ｎ，Ｎ－二乙基苯胺，避开了以往采用的高温高压的合成条件和较贵重的原料。对氨基Ｎ，Ｎ－二乙基苯胺是合成染料，医药等重要中间体，也可作环氧树脂固化的促进剂和助交联剂。     

N—乙基—N—羟乙基苯胺的合成

综述了Ｎ－乙基－Ｎ－羟乙基苯爱的合成方法,并对以Ｎ－乙基苯胺和环氧乙烷为原料的合成方法进行了探讨。     

N—亚苄基乙二胺的制备研究

用与苯甲醛反应生成Ｎ－亚苄基乙二胺的方法对乙二胺进行单氨基保护，结果发现，即使利用大过量乙二胺和高烯浓度法，二者反应均易得到高产率的Ｎ，Ｎ′－二亚苄基乙二胺，对标题物的制备条件进行了研究，在高稀浓度溶液中使用过量乙二胺反应，并迅速加入干燥剂除去合水，制得Ｎ－亚苄基乙二胺，产率７８．８％。     

N—乙基—N—羟乙基苯胺的合成及应用

介绍了Ｎ－乙基－Ｎ－羟乙基苯胺的合成方法和在各个领域的应用。     

N—脱氢枞基—N,N—二甲基季铵盐类阳离子表面活性剂的合成及性质

本文合成了Ｎ－脱氢枞基－三甲基硫酸甲酯铵，Ｎ－脱氢枞基－Ｎ，Ｎ－二甲基－Ｎ－羟 在氯化铵、Ｎ－脱氢枞基－Ｎ，Ｎ－二甲基－Ｎ－苄基氯化铵等三种季铵盐类阳离子表面活性剂。对产品结构进行了紫外、红外光谱，核磁共振谱以及元素分析鉴定。测定了产品表面物理性质，并对产品缓蚀及抗菌性能进行了应用研究。     

N,N—二苄基苯胺的制备

本文主要叙述了Ｎ，Ｎ－二苄基苯胺的产品特点，技术规格及工艺操作方法。     

常压催化合成N—乙基—N—羟乙基苯胺

介绍了Ｎ－乙基苯胺和环氧乙烷常压催化合成Ｎ－乙基Ｎ－羟乙基苯胺新工艺,确定工艺条件为：反应温度１２０￣１３０℃,反应时间６￣８ｈ,摩尔比１：１．２,催化剂用量２％￣５％。     

N—甲基—N—羟乙基苯胺制备

以Ｎ－甲基苯胺和环氧乙烷为原料，采用气相非均相法合成了Ｎ－甲基－Ｎ－羟乙基苯胺。在反应温度１２０－１４０℃，反应压力０．４－０．６ＭＰａ，催化剂 ０．３％－０．４％的条件下，得到了较好的产品质量和收率。     

四丁基溴化铵催化合成N,N—二乙基苯胺优化工艺条件的研究

研究了以四丁基溴化铵作相转移催化剂各种反应因素对Ｎ，Ｎ－二乙基苯胺产率的影响，提出了常压四丁基溴化铵催化合成Ｎ，Ｎ－二乙基苯胺的最佳工艺条件。