PET瓶的常见质量缺陷分析

介绍了PET树脂的特点,叙述了性能各异的PET瓶的生产工艺流程。详细分析了冷灌装瓶和热灌装瓶的常见质量缺陷及处理措施。     

热灌装瓶级PET切片加工性能的影响因素

对辽化聚酯厂生产的PET瓶片进行分析测试,从瓶片的分子结构参数与瓶片使用性能及加工性能之间的关系进行了分析,找到影响大容量热灌装瓶级PET切片产品品质的主要工艺控制因素,并对工艺进行了优化。     

包装用聚酯容器及其进展

介绍了当前聚酯包装容器的主要品种聚苯二甲酸乙二醇酯(PET)容器的基本特征。PET容器的品种及其应用领域，讨论了提高PET瓶耐热性的各种方法并在此比较热定型法、掺混法及多层共吹塑法制备PET热灌装瓶的缺点的基础上，提出了当前我国发展PET熟灌装瓶应以热定型法为主的主张；绕围啤酒包装方面的应用，简要地介绍了提高PET。瓶对气体的阻隔性的多层共吹塑技术及其活化技术的应用以及PET瓶的容器内壁涂复处理技术的基本情况。通过比较PEN(聚萘二甲酸乙二醇胥)和PET的特性。阐明了PEN瓶在热灌装、高陧隔性以及重复灌装使用等方面的优势。展示了开发应用PEN瓶在聚酯容器升级换代中的重要性。同时指出，PEN瓶之开发应用，在当前尚面临降低生产成本这个十分敏感的现实问题。     

饮料业给PET瓶带来机遇

PET包装行业市场潜力广阔，将为生产企业带来可观利润。报告预计，2004年中国饮料市场规模将达到2449万t。尤其是茶、果汁、功能性饮料的高速增长为热灌装PET瓶市场带来了新的发展机遇。如果以60％的PET包装采用率和1000ml的PET瓶标准测算，至少会产生上百亿只以上的PET瓶需求。报告还指出，近年来塑料包装市场迅猛增长，产量平均年递增11％，     

PET瓶在茶饮料包装的应用及发展

介绍热灌装用PET瓶的主要性能和应用情况 ,并与其他各种包装材料进行对比。PET瓶具有优越的机械性能和对环境保护的适应性 ,并且大规模生产时成本较为低廉。二次吹瓶工艺繁琐 ,成本高 ,一次吹瓶工艺简单适用。预计今年国内热灌装PET瓶产量可望突破 10亿只     

瓶级PET“注射-吹塑”成型生产技术

简述了瓶级 PET切片及 PET瓶性能特点 ,介绍了仪化瓶级 PET“注射 -吹塑”成型生产技术以及今后的发展趋势     

热灌装塑料包装瓶最新进展

在提高了透明性、降低了价格、并改进了自身的耐热性能后,取向聚丙烯制品重新在热灌装阻隔包装瓶领域找到一席之地。同时热灌装PET瓶也因具备更高的生产效率和“无板条式”瓶坯设计,应用领域不断扩大。     

热灌装OPP瓶和“无棱条”PET瓶引人注目

透明和价格竞争力的改善，以及耐热性能的提高，使得OPP被用作热灌装阻隔瓶的前景一片光明。同时，高产率和“无棱条”设计电提升了PET瓶在热灌装领域的地位。     

我国加快发展塑料用PET

PET具有优良性能,广泛应用于包装行业。预计2004．年我国饮料规模将达到2449万t,尤其是茶、果汁、功能性饮料的高速增长的热灌装PET瓶市场带来的发展机遇。如果以60％的PET包装采用率和1000ML的PET瓶标准测算,至少有上百亿只的PET瓶需求。近年来PET塑料包装材料产量年均递增11％,PET包装行业市场潜力巨大,将为生产企业带来可观利润,因些,各生产商积极投资塑料用PET树脂生产。     

聚酯瓶生产技术

介绍了聚酯(PET)树脂、PET瓶性能特点,PET瓶生产工艺技术、生产控制要点。     

废PET瓶回收再生技术及应用进展

废聚酯(PET)瓶的回收再生,不但可以减少环境污染,而且还可以节约资源。本文介绍了废PET瓶常用的物理、化学及物理-化学回收技术,以及废PET瓶回收再生的应用领域。     

注拉吹成型的耐热PET瓶

注射拉伸吹塑PET瓶自1976年开始生产以来,发展速度之快超出了人们的预料。PET瓶主要用于包装碳酸饮料,还可包装酒类饮料、果汁、食用油、调味品、药品与化装品等。普通PET瓶(如碳酸饮料瓶)只能在室温或低于70℃的温度下灌装,这是因为PET的玻璃化温度为81℃,热变形温度为70℃。不少食品(如橙汁)要在85～90℃下灌装,以此对食品作消毒处理,防止食品灌装后的变色与氧化。为满足这种热灌装的要求,就要设法提高PET瓶的耐热性能。据日本专利报道,在PET中添加作为成核剂的金属氧化物、有机盐或无机物,可使型坯有较高的结晶度,提高瓶子的耐热性能。不过这类PET瓶不适于包装食品,此外,成核剂会降低瓶子的透明性与机械强度。在分析耐热性PET瓶的注射拉伸吹塑方法之前,先介绍耐热PET瓶的标准。     

PET热灌装瓶受热变形问题的研究与改进

PET热灌装瓶,在高吹气压力(33bar以上)和高模温(120℃以上)条件下成型,瓶子具有较高的结晶度(30%),具有较好的耐热性能,能够在灌装80℃～95℃的内容物后不出现明显胀瓶、板框塌陷等瓶子变形,并在封盖后利用产品本身的温度对包装容器内壁及瓶盖进行杀菌,已成为聚酯瓶中增长最快的品种之一。本文重点介绍了满口容量、物理力学性能、瓶子存储条件对PET热灌装瓶受热变形问题的影响,并对解决措施进行初步的探讨。     

关于我国PET瓶成型设备科学发展的探讨

分析了我国PET瓶成型设备的现状,研究了国际上先进的PET瓶成型设备的技术进展和发展趋势,提出了我国PET瓶成型设备的科学发展方向。以科学发展观为指导,重新认识符合市场发展规律的PET瓶成型设备的新特点,创新开拓。自主创新是PET瓶成型设备科学发展的理念,高速率成型是PET瓶成型设备性能研发的首要重点,节能环保是PET瓶成型设备功能研发的重点。     

包装用聚酯容器

本文介绍了当前聚酯包装容器的主要品种PET容器的基本特征，PET容器的品种及其应用领域，讨论了提高PET瓶耐热性的各种方法，并在比较热定型法，掺混法及多层共吹塑法制备PET热灌装的缺点的基础上，提出了当前我国发展PET热灌装瓶应以热定型为主的主张.[编者按]     

我国PET瓶的生产应用现状及发展前景

分析了我国 PET瓶的生产工艺技术及应用现状 ,对 PET瓶行业的发展提出了展望     

聚丙烯吹塑瓶抢占PET瓶市场

总部位于芝加哥的一家果汁饮品国际生产商—Tampico公司利用成本和质量的优势,决定推出一种采用核化聚丙烯吹塑瓶包装的儿童果汁饮料,商品名为Tampikids。Tampico公司与助剂生产商Milliken公司共同开发了这种透明的聚丙烯瓶,据称完全可与PET瓶相媲美,可应用于包装部分饮料。Tamipico公司与商业伙伴合作,已成功试制出250毫升的热灌装PP瓶,在热灌装情况下,瓶体不变形,还可以提高工效。由于添加了Millad3988添加剂,试制的透明聚丙烯瓶可提高生产效率30%以上,与PET瓶产量相当。聚丙烯吹塑瓶抢占PET瓶市场@饶兴鹤…     

PET“瓶到瓶”技术发展现状

从PET瓶回收的技术角度——物理法、化学法介绍了"瓶到瓶"的发展现状,对比分析"瓶到瓶"技术物理法与化学法的利弊,以及"瓶到瓶"技术存在的瓶颈。     

世界PET瓶用树脂生产和消费状况

作为新型包装容器，PET瓶具有很多优点。主要是PET瓶质轻而牢固，适合制作为壁薄、质轻、结实的包装物。例如同样是2升装的瓶子，PET瓶就显示出其独有的优势和特点：     

西得乐发布第一款可用于吹塑耐热PET瓶的铝制模具

西得乐开发出一款可以替代用于耐热吹塑F300．该模具能够承受最高达到180℃的高温，可用于热灌装和巴氏杀菌的PET瓶的生产。F300铝制模具比传统不锈钢模具轻了3倍．从而增加了机器产量并减少了转换次数。而且轻便的铝制模具运输起来更迅速。该模具适用于所有类型的吹塑机，并适用于生产各种形状和尺寸的瓶子。