铜电解中添加剂的检测

对于铜和酸浓度相对稳定的铜电解系统来说,添加剂是影响阴极铜质量的主要因素.然而,目前铜电解生产中主要还是通过观察阴极的沉积状况,凭经验控制添加剂的加入量.准确测定电解液中添加剂的浓度,将有助于通过控制和调节添加剂的最佳浓度,在高电流密度下获得致密光滑的阴极铜产品.笔者介绍了铜电解液中明胶、硫脲、氯离子的测定方法以及通过控制阴极过电位对添加剂的控制方法.     

铜电解精炼中添加剂的作用

本文报告了在酸性硫酸铜溶液中的电解精炼期间,两种不同的有机添加剂——胶和硫脲——的作用方式。直到某一浓度以前,胶能提高阴极电流效率,并且产生比较平滑的沉积。然而,超过这个浓度,吸附在电解表面上的体积较大的分子聚合体的空间阻碍作用削弱了以上两种效果。     

有机添加剂对从硫酸盐电解液中电积铜的影响

在铜的电积过程中 ,通常用硫脲、明胶、动物胶、聚丙烯酰胺和各种添加剂的混合物作均匀剂和增亮剂。由于硫脲的分解可引起阴极沉积物的硫污染 ,所以研制合适的添加剂替代硫脲和明胶是重要的研究方向。马栗提取物 (HCE)作为一种均化剂已成功用于铅的电解精炼和锌的电积过程。抑制剂乙氧基醋酸醇与三乙基苯甲基氯化铵的混合物 (IT 85 )也已用于从含有金属杂质的酸性硫酸盐电解液中电积锌。L iana Muresan等人研究了在合成的纯硫酸盐溶液中添加 HCE和 IT 85对电积铜过程中阴极沉积物的形态和结构的影响 ,并与硫脲和明胶的作用进行了对比。…     

钢中氢的来源及控制对策

通过采用浸入式直读测氢仪对“转炉炼钢＋LF炉＋连铸”过程中[H]的来源进行研究，试验结果表明：转炉冶炼、LF精炼、浇注过程均存在钢水增[H]现象。增氢原因有：原辅材料及合金水分、系统耐材水分、耐材化学成分分解的碳氢化合物、钢液二次氧化导致钢水增[H]。分析影响钢液增氢的主要因素及环节．并提出了改进措施。     

铜电解精炼过程中添加剂的行为

本文报道了从酸性硫酸铜溶液中电解精炼铜时,两种不同有机添加剂——明胶和硫脲——的作用方式。在一定的浓度范围内明胶能增加阴极电流效率,并产生光滑的沉积物,但超过这种浓度,由于大分子实体吸附到电极表面引起灼位阻障碍而减小这些作用。当硫脲浓度     

铜电解精炼的阴极电流效率

文中论述了铜电解精炼的阴极电流效率的影响因素,并对广州铜材厂铜电解精炼提高阴极电流效率的生产实践进行了探讨,提出了提高电流效率的努力方向。     

阴极吸附溶出伏安法测定钢铁中铜

测定钢铁中的铜,主要使用硫化物沉淀电解重量法,硫代硫酸钠重量法,EDTA容量法,比色法,经典极谱法,离子选择电极法,阳极溶出伏安法等。但是,这些方法有的需要经过繁琐的分离手续,或者需要特殊试剂,因此在某些情况下难以使用。本文对铜—硫氰酸根络合物在卧汞电极上的行为进行探讨的基础上,提出以0.24N硫酸+0.08％硫氰酸钾+0.8％盐酸羟胺为支持电解质,在卧汞电极上,以阴极溶出伏安法直接测定钢铁中铜含量的新方法。本法不需分离,不用特殊试剂,测定灵敏度高,方法简单,适应范围广,尤其适合于铬量较高的合金钢中铜的分     

铜电解阴极周期的选择

遵照伟大领袖毛主席关于“任何社会主义的经济事业,必须注意尽可能充分地利用人力和设备,尽可能改善劳动组织、改善经营管理和提高劳动生产率,节约一切可能节约的人力和物力”的教导,我们认为,在我国各电解铜厂现有生产技术条件下,将阴极周期加以适当地延长,并进行合理的选择,对于减轻车间工人劳动强度,节约劳动     

连续铸轧过程中氢的来源与预防

分析了熔炼、铸轧过程中铝熔体吸氧的影响因素．结台作者实际经验，提出了减少铝熔体吸氧的预防措施。     

煤中有机氧和有机氢对高炉喷煤的影响

理论计算和试验研究表明，煤中有机氧的存在不仅有利于煤粉的燃烧，而且还可代替富氧；有机氧含量愈多，喷吹量愈大，效果愈明显，但会使置换比降低，煤中有机氢含量愈多，置换比愈高，同时也有利于煤粉的燃烧。     

电解锰有机添加剂的研究

添加有机添加剂T3进行电解锰试验,考察T3用量、电流密度、Mn2+浓度以及温度对电流效率的影响。结果表明,在Mn2+浓度18g/L、T3用量0.010g/L、电流密度430A/m2、电解温度40℃的条件下,电流效率可达68.0%;电解温度应控制在45℃以下,过高对电解影响较大。     

铜电解添加剂的作用

伟大领袖毛主席指出:“一切产品,不但求数量多,而且求质量好”。随着社会主义建设事业的飞跃发展,国家、特别是电气工业对电铜的需求日益增多,而且对电铜中杂质含量的要求相当严格,电铜质量的优劣基本上取决于它的组织结构。因此,如何恰当地     

提高铜电解阴极垂直度的研究

铜电解阴极垂直度是铜电解生产过程中影响电铜质量和产量的重要因素之一.本文针对提高阴极垂直度,应用正文实验的优选性,对影响垂直度的诸多因素进行优化组合,找出其最佳的条件搭配.     

铜电沉积过程中阴极过电势的影响因素

介绍了几种铜电沉积过程中影响阴极过电势的因素,分析了电流密度、添加剂种类、阳极质量及电解液温度等对阴极过电势的作用机制,讨论了各因素对高纯阴极铜产率的影响规律。     

ISA法——用不锈钢作阴极的铜电解精炼

ISA法就是采用不锈竀作阴极板,然后自动剥离电铜的工艺。采用这一工艺省掉了种板槽和始极片制作工艺。     

铜电解沉积过程中阴极过电位影响因素研究进展

铜电解沉积过程中,阴极过电位大小决定了铜结晶的粗细程度,高电流密度下提高高纯阴极铜产率,加强阴极过电位的控制非常关键。通过在铜电解过程中阴极过电位控制方面的研究工作,讨论了几种影响阴极过电位因素。以提高高纯阴极铜产率为目标,分析了电流密度、添加剂、阳极质量及电解液温度等因素对阴极过电位的作用机理,并讨论了各因素的影响规律。     

铜电解精炼过程中阴极沉积物的结构及表面缺陷

本文详细讨论了铜电解精炼中阴极沉积物的各种结构和表面缺陷的生成，以及其防止和消除的措施．