铜镍矿密闭鼓风炉——连续吹炼炉生产粗铜工艺探讨

在我国许多密闭鼓风炉炼铜的小型冶炼厂，多采用了连续吹炼炉生产粗铜。连续吹炼炉为固定式炉床，与白银熔炼炉类似，首先在富春江冶炼厂开发应用，具有如下优点：     

基于MATLAB的波纹散热带成型滚刀参数设计

基于热传导方式的汽车冷却系统,波纹散热带尺寸精度对冷却系统的冷却效果有重要影响。本文以波纹散热带的带高、峰距、波峰圆弧半径等参数为研究对象,对波纹散热带滚刀设计方法进行了验证。通过构建渐开线齿轮滚刀成型散热带的数学模型,利用MATLAB求解滚刀的齿数、模数、压力角等结构参数,结合滚刀生产工况经验,选取合适的分度圆上的压力角,然后从解算结果中确定滚刀参数。根据本文提出的数学模型设计的滚刀加工散热带尺寸偏差在1%以内,符合行业内规模化工业生产要求,可被应用于汽车空调散热带滚刀设计领域的算法设计参考。     

碳管炉碳化工艺的研究

采用高温热电偶测定碳化炉料不同部份、不同区段的温度 ,描绘了二种规格卧式碳管炉的温度曲线 ,指示其碳化为放热反应过程 ,并提出了优化碳化工艺和设备改进的基本方法。     

AOD炉冶炼超低碳不锈钢工艺探讨

本文简述了AOD设备组成和精炼原理,超低碳不锈钢的典型冶炼工艺及操作结果,并对AOD精炼不锈钢部分工艺参数进行分析探讨。     

中频炉筑炉工艺的优化

对中频炉筑炉材料、筑炉工艺和生产与维护方面存在的问题进行了分析,制订的优化措施大幅提高了中频炉的使用寿命。     

锡精矿沸腾炉工艺参数与焙烧关系探讨

根据锡精矿的特点和沸腾炉的特性,阐述了锡精矿在沸腾炉焙烧中的应用,并对结构工艺参数与焙烧过程进行了探讨.     

小吨位AOD炉及工艺在铸钢生产中的应用

小吨位（３ｔ）ＡＯＤ炉与电炉双联适于在中小型铸钢厂用于钢水精炼。其熔炼周期为７０～９０ｍｉｎ，铬回收率达９６５％，炉龄为２６～３０次。氩、氧的耗量分别为１０～１３ｍ３／ｔ钢和１６～２０ｍ３／ｔ钢。精炼后的钢中气体含量显著减少（〔Ｈ〕、〔Ｏ〕、〔Ｎ〕分别为４９×１０－６、７２×１０－６、２０５×１０－６）。     

发展炉外精炼钢的生产

本文从机械工业的需要出发,综述国外的发展趋势,论述了发展精炼钢生产与应用的迫切性,包括精炼轴承钢、精炼弹簧钢、精密控制钢、精炼高强度钢、精炼转子用钢、超纯铁素体不锈铜、新耐热合金和精炼易切削钢等,最后探讨了降低精炼钢成本的问题。     

现代全连铸生产模式下的炉机匹配工艺优化

以安钢实际生产状况为例,从生产实际出发,重点分析了影响炉机匹配的各种因素,找到了限制性环节,在稳定生产、确保质量的前提下有针对性地进行了工艺分析,最终较好地解决了炉机匹配问题。此举可为现代连铸模式下如何解决炉机匹配问题提供借鉴与参考。     

一种新型带钢连续还原退火炉

介绍了一种新型带钢连续还原退火炉,其适用于热轧带钢的还原除鳞和冷轧带钢的退火处理。该连续还原退火炉由加热还原段炉体、冷却段炉体和炉体间连接通道组成。加热还原段炉体及冷却段炉体均呈“回”字型结构,带钢在炉膛内回转走行,弯曲曲率小,不易跑偏。该炉结构简单、占地面积小、储料能力强、建设成本低、产品表面质量高,并且能同时满足金属带钢的还原除鳞和退火处理,和传统的退火炉相比具有显著的优势。     

高炉铁水短流程工艺在铸件生产中的应用

简要阐述了高炉铁水短流程工艺在铸铁件生产中的优势,从高炉铁水的供应、运输、熔炼及其与铸造熔炼设备的匹配详细分析了短流程铸造需注意的问题.目前来说,期望通过短流程工艺获得良好的经济效益和环境效益,铸造企业还面临着不少问题,其中铁水成本、运输以及合理的熔炼工艺是最为关键的因素.     

DC01��������������Ϻ��쳤�ʲ��ϸ����

生产检验中发现DC01钢断后伸长率不合格。介绍了DC01钢的生产工艺流程,对断后伸长率不合格的DC01钢试样进行化学成分、夹杂物和金相组织分析。结果表明:DC01断后伸长率不合格的主要原因是金相组织中渗碳体含量多,且呈链状和聚集状,钢中夹杂物也会引起断后伸长率不合格,提出了解决问题的措施。     

热处理网带炉技术发展与市场预测

从智能化热处理，高质量热处理，低成本热处理和清洁热处理四个方面简述了廿一世纪网带炉技术的发展趋势，分析了网带炉的生产形势和国内外的市场需求。     

热轧平整工艺专家系统的研究

从几个方面对热轧平整工艺规程专家指导系统的开发进行了阐述。指出专家系统的基本功能和结构、系统开发所采用的技术以及系统的应用模式等。实际应用表明该系统的开发达到了改进平整工艺，提高平整质量的目的。     

退火炉内带钢拉伸失稳与屈曲失稳分析

本文分析了带钢在退火炉内瓢曲失稳与拉伸失稳的原因,其与炉区张力、炉辊辊型、带钢规格及材质有关。对于厚窄带钢容易发生拉伸失稳,而薄宽带钢容易发生瓢曲失稳。同时,推导了带钢失稳临界应力公式,并提出了相应措施,使带钢断带由5次/a降低至2次/a。     

以控制打滑为目标的取向硅钢可逆轧制工艺优化

在引入打滑因子的基础上，以控制打滑为目标，提出了基于非线性规划法的取向硅钢可逆轧制工艺优化方法。在综合考虑取向硅钢冷轧工艺参数设定原则的前提下，对可行域内目标函数进行寻优，确定最优轧制规程。优化结果表明，采用非线性规划法优化的轧制规程符合取向硅钢冷轧生产设备及工艺要求，能够较好地反映冷轧工艺参数对轧制过程中打滑现象的影响，为实际生产中打滑现象的防治提供了依据。     

高纯石墨化焦生产工艺设计初探

指出高纯石墨化焦可作为优质的增碳剂和强还原剂。简要介绍了高纯石墨化焦的工艺方案设计及主要工艺计算     

拉弯矫直机组工艺参数的确定

矫直工艺参数的确定是影响矫直工艺效果的重要因素，本文通过对矫直机理的分析，定性地给出了矫直主要工艺参数的确定方法。     

可锻铸铁汽车摩托车配件感应炉生产实践

介绍可锻铸铁汽车摩托车配件的感应炉熔炼工艺及退火工艺的改进措施,通过加强过程控制,使铸件质量稳定,力学性能和加工性能均满足客户要求。