面向服务定制的应用服务提供商的服务成本评估研究

描述了面向服务定制的应用服务提供商系统的运营特点和成本形成特征,结合软件工程知识,设计了应用服务提供商系统总成本的构成要素表。分析了应用服务提供商服务作为抽象产品的重要特征,运用作业成本分析法的思想和原理,以应用服务提供商系统总成本的构成要素为成本库,界定了应用服务提供商服务的直接成本和间接成本,定义了作业动因、资源动因和成本动因等要素,设计出基于作业成本分析法的应用服务提供商服务成本评估模型,并结合实例进行了模型的使用说明。     

基于多材料清单的特钢作业成本管理系统研究

为解决特钢企业成本信息准确性差、费用分摊不合理的问题，提出了基于多材料清单的特钢成本管理体系结构。通过建立基于作业成本法的成本作业计算模型，将消耗、作业和成本动因等成本要素与企业资源、过程、加工参数相结合，实现对财务、生产、采购、库存等信息的集成，以提高产品实际成本计算的正确性。提出了生产数据向成本数据的转换算法，实现了成本信息从生产系统中的自动提取，提高了成本数据的准确性、一致性和完整性，为成本管理控制提供了支撑工具，从而使企业成本管理水平得到提升。     

基于消耗链的钢铁作业成本控制方法

针对目前钢铁企业成本分配和控制中资源消耗的归集和分配难于反映实际作业过程,以及成本控制预算不准确等问题,提出了基于消耗链的钢铁作业成本控制方法。面向产品制造过程建立了钢铁作业消耗链模型,研究了基于消耗链模型的多重资源成本分配方法和作业成本控制计划方法,并结合某钢铁集团企业作业成本发生的实际过程进行了应用验证研究和实例分析。     

基于作业成本法的轮胎模具企业成本控制研究

根据现代模具制造的特征,分析了ABC法在模具企业内实施的可行性、必要性。结合模具制造过程。基于ABC法设置作业及作业中心,归集作业消耗的资源费用,确定成本动因、计算成本动因率,分配成本到各个相应作业,进而计算出产品成本,从而得到更为准确的产品成本,实现成本控制。     

基于作业成本法的轮胎模具企业成本控制研究

根据现代模具制造的特征,分析了ABC法在模具企业内实施的可行性、必要性.结合模具制造过程,基于ABC法设置作业及作业中心,归集作业消耗的资源费用,确定成本动因、计算成本动因率,分配成本到各个相应作业,进而计算出产品成本,从而得到更为准确的产品成本,实现成本控制.     

基于工作流元模型的作业成本分析法研究

为了给企业建模、模型仿真和作业成本计算提供统一的框架,提出了一种基于工作流元模型的作业成本分析方法.利用元模型中相关的类与关联,建立了资源动因与活动的联系.深入研究了作业成本法中最关键的成本动因计算,针对不同类型的成本动因,提出了经验值法、概率分布法和时间比例法等3种算法.以离散事件仿真技术支持作业成本计算,克服了传统作业成本分析工具计算结果准确性受主观估算精确度制约的缺陷.最后,以图示方式概要地展现了基于该元模型进行作业成本计算的流程,并展示了部分实例在基于该元模型开发的工作流仿真系统中的运行情况.     

基于成本项目的钢铁作业成本管理模型研究

为提高钢铁集团的竞争力和精益化生产管理,提出了基于成本项目的作业成本模型.该模型首先根据钢铁企业的组织机构和工艺特点建立作业中心,并针对分厂所属的作业中心设置为独立核算单元.成本模型通过集成财务系统和物资系统等子系统,并根据成本项目建立的映射关系匹配转账凭证和物资出库等数据来获得资源.然后依据资源动因把资源归集到作业中心,并按作业动因把作业中心的成本归集到成本对象中.最后,采用基于Java 2平台企业版的浏览器/服务器四层体系结构,设计和开发了原型系统.该原型系统通过在某钢铁集团的实际应用,证明了模型的可行性和有效性.     

作业成本法及其在企业中的应用展望

20世纪80年代后期,在传统成本法的基础上产生了一种新的成本方法,即作业成本法(Activi-ty-based costing,ABC法)。作业成本法作为成本计算方法的一项新发展．是对传统成本核算方法的革新和突破。作业成本法又叫做作业成本计算法或作业量基准成本计算方法,是以作业(acdvity)为核心,确认和计量耗用企业资源的所有作业,将耗用的资源成本准确地计入作业,然后选择成本动因,将所有作业成本分配给成本计算对象(产品或服务)的一种成本计算方法。本文将针对这一新方法进行简要的阐述。本文首先介绍了作业成本法的产生背景;其次介绍了其基本原理,基本程序,分析并探讨了作业成本法的核算方法及其优缺点：最后概括了这一方法的应用条件,以及我国实施作业成本法存在的障碍,认为我国应用作业成本法的时机尚未成熟。但也亟需增加相关理论研究。     

基于广义作业的钢铁生产成本核算方法研究

针对目前钢铁成本核算过程中费用消耗过程不明晰、成本归属性不强的现状.提出了广义作业概念,并建立包含单件、多件和辅助的多元作业对象,以及作业群、作业、设备多层次的广义作业体系,以解决多件产品同时加工而造成的成本失真的问题.研究了基于广义作业的资源多层次分配方法和成本对象计算方法,结合钢铁成本发生实际对上述方法进行了验证,提高了钢铁成本核算的准确性,为细化钢铁企业的成本管理提供了方法支持.     

基于企业资源计划的资源分类型作业成本管理模型

为了使企业资源计划与作业成本管理更好地结合,提出了一种基于企业资源规划的资源分类型作业成本管理模型。该模型对基于企业资源计划的作业成本管理基本模型进行了改进,以适应制造企业实际业务流程。该模型的3大特点是：以需求驱动整个管理过程;将资源按照会计实践进行分类,降低作业成本管理操作的复杂性;按照产品一部门模式核算作业成本,从而提高管理过程的合理性。     

一种面向大规模定制生产的制造费用估计方法研究

采用数据包络分析法(DEA)结合成本动因理论，根据生产过程中消耗的各种业务量估计制造费用。在估计产品制造费用中考虑了产品在投产后所在的产品生产集合，以及生产组织过程的因素对产品制造费用的影响。经过实际计算，得到了满意的结果。     

大规模定制产品多级神经网络成本估算方法研究

研究了快速准确估算大规模定制产品成本的新方法，分析了大规模定制环境下产品的BOM结构及产品成本驱动关键特征，提出了提取大规模定制产品成本驱动关键特征的数学模型。对产品成本评估和神经网络理论进行了研究，描述了驱动要素与产品成本的关系，进一步提出了利用大规模定制产品多级神经网络估算成本的模型，并通过案例进行了实证分析。     

基于产品族结构树的定制产品成本估算方法

针对现有的面向大规模定制的产品成本估算方法存在的缺陷和不足,提出了基于产品族结构树的定制产品成本估算方法。该方法是在产品族结构树的基础上将定制产品划分为公共零部件和个性化零部件,个性化零部件进一步分为标准件、外协件、相似件和新零件,针对不同性质的零件采用不同的成本估算方法。因此,定制产品成本估算的关键在于相似件和新零件的成本估算,其中,相似件采用基于实例的推理技术依据相似实例的成本进行估算,新零件采用基于特征的方法计算,最终确定定制产品的总成本。最后以MK2110内圆磨床为例,开发了包括成本估算功能的产品定制设计原型系统,验证了该方法的合理性。     

基于虚拟配置的产品组件成本估算

针对传统产品报价对未知产品模块成本估算十分困难的问题,提出了基于虚拟配置的产品组件成本估算方法。首先,提出了虚拟组件的概念,在虚拟配置中将需求产品划分为可配置的标准部件和无法配置的虚拟组件,产品组件成本估算的关键在于虚拟组件成本的估算;其次,对虚拟组件进行了结构和编码的重新设计,生成组件的虚拟物料,利用工艺模板进行工艺创成,生成虚拟物料的加工工艺卡,实现了工艺知识的同步更新;最后,根据工艺卡计算虚拟组件成本,最终确定产品总的组件成本,为产品报价提供可靠依据。该方法已经在电梯产品的报价系统中得到了实际应用,有效地提高了报价的准确性。     

大批量定制产品成本估算服务模型

为了满足企业在产品生命周期内不同阶段对成本估算的应用需求,引入服务的概念,提出了大批量定制产品成本估算服务模型;建立了定制参数赋权、相似实例组提取、指数平滑预测等元服务;通过对元服务的编排组合,实现了成本粗略估算、成本快速估算、成本实时估算和成本精确计算等业务流程服务,分别适应客户初步询价、合同最终报价、产品成本控制和企业利润核算等应用需求;构造了合同报价辅助决策图供企业报价参考。最后以桥式起重机产品的成本估算为例,给出了详细的实现步骤,
说明方法的有效性。     

基于设计参数估计的产品变型设计

针对定制产品变型设计中设计参数不完全的问题,提出了基于已有产品数据资源进行设计参数估计的变型设计方法.在该方法中,每一个产品的设计方案对应一组完全的设计参数,并记为一个向量,定制产品中未知的设计参数可以根据已知设计参数和已有的产品数据资源,通过极大似然估计得到.通过运用期望最大化算法,简化了设计参数极大似然估计的运算,给出了运用期望最大化算法实现未知设计参数推断的迭代过程.设计了变型设计系统的框架结构,给出了变型设计的过程.最后,用一个实例对该方法进行了验证.     

基于神经网络的产品装配成本的估算方法的研究

提出了基于神经网络的产品装配成本的估算方法 ,运用该方法对某铁路货车产品重要部件的装配成本进行了估算 ,并且与线性回归分析法进行了比较 ,结果表明基于神经网络的估算方法大大优于线性回归分析法。该方法为设计人员提供了成本方面的决策依据 ,达到了产品最终成本的有效控制 ,在产品装配成本的估算中是正确和有效的。     

Multivalued Fuzzy Sets in Cost/Time Estimation of Flat Plate Processing

Cost/time estimation in flat plate processing (FPP) is a complex system of man–work–environment–organisation. As the share and impact of physical, psychological, personal, and other characteristics of humans (non-process factors) in this complex system becomes larger, the state of FPP time estimation changes from well-defined to ill-defined (uncertain). In this paper, the effect of process and non-process factors on the activity time variation are discussed and a multivalued fuzzy set (MVFS) is used to model the uncertainty activity time/cost estimation in FPP. Emphasis is placed on modelling of non-random uncertainties using fuzzy sets.     

基于模糊理论的产品成本估算模型的研究

分析了新产品和已有产品在功能结构上的相似性，根据已有产品的信息建立了产品成本样本库，引入模糊系统理论中贴近度和隶属函数等概念，结合基于专家知识经验创建产品特征模糊集合，提出了适用于不同设计阶段的成本估算模型。通过模糊映射机制挖掘产品后继设计阶段的产品功能结构的详细信息，探讨了减少成本估算误差的措施。介绍实现成本估算模型的框架流程，以齿轮减速箱为例进行了说明．     

基于小波神经网络的设计阶段成本估计

机械产品的成本构成复杂，在其设计阶段进行成本估计十分必要。在使用神经网络进行成本估计的基础上，利用小波分析对网络进行了改进，提高了收敛速度，并给出例子，在Matlab中进行了计算。