铸造生产中泡沫陶瓷过滤器的选用

介绍了泡沫陶瓷过滤器的净化机理和基本参数,从过滤器的尺寸选择、材质选择、过滤能力计算、放置方法等方面指出了合理选用和正确使用过滤器的方法。     

泡沫陶瓷过滤器的研究进展

对国内外近１０年来有关泡沫陶瓷过滤器的研究，从化学成分、制造方法、力学性能及其评价方法和过滤机制等方面进行了较为全面而系统的评述。指出，目前制造高强度高韧性泡沫陶瓷过滤器的技术关键是材料组成和烧结温度。     

铝工业用的Sivex陶瓷泡沫过滤器

世界上工业界对罐坯料和ＰＳ版铝基板等高技术产品的质量不断提出新的要求，铝加生产中需要使用陶瓷泡沫过滤器，它是从熔体铝及其合金中除去非金属夹杂物的最有效的方法。本文论述了陶瓷泡沫过滤器实际应用的有关。     

铝合金用泡沫陶瓷过滤器的研制

本文介绍了一种以铝矾土为主要骨料,用镁磷酸盐作粘结剂制成的铝合金用泡沫陶瓷过滤器,其原料要求低、制作工艺简单,性能达到国内同类产品的水平。     

用纯氧化镁泡沫陶瓷过滤器过滤铸造镁合金的研究

本文在阐述了镁合金优质铸件生产中采用泡沫陶瓷过滤技术的必要性与镁合金对泡沫陶瓷过滤介质在高温化学稳定性方面的特殊要求之后,详细介绍了纯氧化镁质泡沫陶瓷的性能及用这种过滤介质过滤镁合金所达到的技术效果,并就纯氧化镁泡沫陶瓷的过滤行为机理进行了分析。     

铸钢用泡沫陶瓷过滤器的研制及应用

论述了在１５００－１６００℃温度下，烧结制备铸钢用增韧泡沫陶瓷过滤器的工。屏在正交设计的基础上取样进行了Ｘ射线衍射分析，扫描电镜形貌观察及性能测试，从而获得了烧结制备铸钢用泡沫陶瓷过滤器的最佳配方。采用所制备的泡沫陶瓷过滤器对ＺＧ４５进行了过滤试验，结果表明，所制备的增韧泡沫陶瓷过滤器能够过滤净化钢液，过滤净化后的ＺＧ４５力学性能有显著改善。     

泡沫陶瓷过滤器在铝合金低压铸造中的应用

在A356.2铝合金车轮低压铸造过程中进行的应用试验表明,"20ppi"泡沫陶瓷过滤器的整流效应非常显著,能有效地解决铸面裂纹;由于除去了熔体中的大部分夹杂,使得工件抗拉强度、屈服强度和伸长率整体趋于稳定,避免了由于个别粗大夹杂引起力学性能的急剧降低;但"20ppi"泡沫陶瓷过滤器不能滤除比较细小的夹杂,所以不能提升抗拉强度和屈服强度的整体水平,不过个别粗大夹杂的滤出,对材料力学性能的改善仍就十分有利.     

刚玉质泡沫陶瓷过滤器的研制

采用有机泡沫浸渍法制备了刚玉质泡沫陶瓷过滤器,研究了氧化锆、二氧化硅微粉、聚乙烯醇(PVA)、有机泡沫材料的处理及浸渍挂浆对刚玉质陶瓷材料的影响。通过合理的加工工艺,制备出刚玉质陶瓷过滤器。结果表明:当氧化锆含量为8%、聚乙烯醇0.4%～0.6%、二氧化硅微粉3%时,材料的耐压强度3.5MPa,抗折强度1.8MPa,气孔率85%,抗热震性6次,性能指标满足要求。     

铝合金过滤净化用泡沫陶瓷过滤器的研制与应用

介绍了一种以铝矾土为主要骨料,用镁磷酸盐作粘结剂制成的铝合金用泡沫陶瓷过滤器。其原料要求低,制作工艺简单,性能达到国内同类产品的水平。     

铸铁用碳化硅质泡沫陶瓷过滤器的制备与性能

使用有机泡沫浸渍工艺制备碳化硅质泡沫陶瓷过滤器,探讨了复合粘结剂的比例、烧结助剂(Al2O3)的加入量及烧结性能。样品的抗压强度与Al2O3的含量之间存在最佳搭配关系,莫来石相的生成是材料强度提高的一个重要贡献因素。采用最佳配方在1400℃制得的碳化硅质泡沫陶瓷过滤器抗压强度达到1.9MPa,样品加热至1100℃,放入15℃水中急冷的热震次数高达15次。     

铸造用Al2O3基泡沫陶瓷过滤器的制备与性能

使用有机泡沫浸渍工艺制备Al2O3基泡沫陶瓷过滤器,探讨了Cr2O3、TiOM2、SiO2微粉、粘土和锂土等因素对Al2O3基泡沫陶瓷过滤器性能的影响.试验结果表明,使用Cr2O3和TiO2作为助烧剂,促进了液相的生成,可降低Al2O3基泡沫陶瓷的烧成温度;适量的SiO2微粉加入可提高常温抗压强度,但过多SiO2微粉的加入会起到相反的作用;粘土和锂土的加入无论对其常温抗压强度还是对其热震稳定性都能产生不利的影响.采用正交分析方法,得出了Er2O3、TiO2、SiO2微粉的最佳含量以及粘土与锂土的最佳配比,当TiO2、Cr23取0.5wt%,粘土和锂土的质量比例取3:2,SiO2微粉取4wt%时,可得到性能最佳的Al2O3基泡沫陶瓷过滤器.     

泡沫陶瓷过滤器的使用经验

介绍了东风汽车公司铸造厂生产灰铸铁及球铁汽车铸件使用泡沫陶瓷过滤片的经验 ,用实例说明铁水过滤提高了铁水质量 ,大大简化了浇注系统 ,提高铸件成品率 ,铸件夹渣、气孔、砂眼等缺陷显著减少 ,,提高了铸件的切削性能和力学性能     

直孔陶瓷过滤片和泡沫陶瓷过滤片的区别

主要从陶瓷过滤片的过滤效果、过滤速度、强度和生产成本等几个方面,阐述了直孔陶瓷过滤片和泡沫陶瓷过滤片的区别。     

泡沫陶瓷过滤技术在汽车铸件上的应用

介绍了泡沫陶瓷过滤器的过滤与整流功能,指出了安放位置、孔径、厚度和过流速度的选择原则.以FCRI泡沫陶瓷过滤器在缸体缸盖、曲轴类铸件、涡轮壳铸件上的应用为例,说明了泡沫陶瓷过滤器在汽车铸件中的应用有减少不良率、提高铸造材料的利用率和改善铸件质量及加工性能等优点.     

泡沫陶瓷过滤器应用技术的探讨

分析了泡沫陶瓷过滤器的过滤机制及其在型腔内的受力状态,探讨了泡沫陶瓷过滤器设计和使用过程中应注意的一些问题,从而能更安全有效地使用过滤器。     

泡沫陶瓷过滤片过滤效果的检测方法

针对泡沫陶瓷过滤片质量检测困难的问题,建立了泡沫陶瓷过滤片检测方法,结合着色处理和基于MATLAB的图像分析方法,建立了定量评价方法,并用于生产检验。该方法可以有效的比较不同品种的泡沫陶瓷过滤片的过滤效果。     

铝合金泡沫陶瓷过滤工艺研究

介绍了泡沫陶瓷过滤片在铝合金生产中的过滤机理、作用。采用20ppi泡沫陶瓷片对ZAlSi7Cu2Mg铝合金熔体进行了过滤净化试验,通过试验总结出过滤片的临界压头随温度的变化关系;对比分析了过滤和未过滤试样的抗拉强度、伸长率及其金相组织。试验结果表明,铝液浇铸温度越高,对应的过滤片临界压头越小;过滤后的铸件的力学性能相对未过滤时有一定程度的提高。