氢气压缩机螺栓断裂原因分析

通过成分分析、硬度测试、金相检验、宏观检验和断口分析等方法,对氢气压缩机螺栓断裂原因进行了分析。结果表明,螺栓断口基本与螺栓轴线垂直,断口全部位于螺栓与螺母旋合部分的第一扣螺纹根部,断口平齐,具有明显高应力疲劳断裂特征。在螺栓联接中,由于螺纹存在加工误差,使旋合的各扣螺纹不是同时全部接触,也不是同时承受载荷,因此,螺栓与螺母旋合的第一扣受载荷作用最大,且螺纹根部应力集中系数大,这是螺栓在交变载荷作用下首先产生裂纹源的外因。金相检验发现,材料中含有较多的夹杂物,呈点状分布,螺栓的组织不是综合机械性能良好的正常调质组织,降低了螺栓塑性韧性,这是螺栓裂纹扩展直至最终断裂的内因。     

跟腱断裂的原因分析及预防措施

跟腱断裂是一种较为严重的运动创伤，其直接影响到跟腱的正常功能，统计了232例跟腱断裂患者，从解剖学、生理学及力学角度分析了跟腱断裂的原因，并据此提出了预防措施。     

天然气闸阀法兰螺钉断裂失效分析

运用金相分析、化学成分分析、断口宏微观分析、能谱分析等方法,对天然气闸阀法兰螺钉断裂的原因进行了研究.分析结果表明螺钉的断裂可能是由＂氢脆＂及＂杂质偏析＂引起的.     

660 MW机组送风机叶片断裂原因分析

本文针对2×660 MW机组锅炉送风机在正常运行过程中出现由叶片断裂造成的设备运行参数异常,进行原因分析,并结合断裂原因总结本次送风机叶片断裂事故的教训,从而为后续或同类型风机设备的检修提供参考依据.     

联轴器断裂原因分析

对Ｐ６１１１Ａ联轴器断裂原因进行了断口宏观分析、断口微观分析、金相组织及化学成份分析、常规机械性能测试、断裂韧性测试、受载分析等。分析测试结果表明,该联轴器断裂是由于选材不合理及疲劳原因所致。     

螺栓法兰紧固的结构优化

为提高压力容器螺栓法兰的紧固效果,对液压扳手和握持套筒的结构进行了改进,优化了握持套筒,并设计了一款新型固定扳手;对螺栓法兰紧固操作的液压扳手和握持套筒的配合使用进行了详细介绍并进行了对比,对握持套筒存在的问题进行了改进;运用ANSYS对新型固定扳手进行了静力学结构分析。结果表明,该结构优化可有效提高压力容器法兰螺栓的紧固效果。     

紧固零件持续强度计算

提出了在高温介质条件下,泵的法兰接头的螺栓计算技术. 应用了马里宁(Malinin)流动理论,得出了一种关系,可用以确定预定时间内零件中的应力下降值或在特写时间内降至一定值的初始应力;这种关系也可用以确定延迟力(初始应力)降至预定值的时间. 并提供了一些数值算例.     

基于改进遗传算法的紧固螺栓优化设计研究

探讨了遗传算法在机械设计中的应用，并对该方法作了改进,与传统优化方法相比该方法具有对初始值不敏感以及能搜索到全局最优解的优点，对紧固螺栓的优化实例表明，该方法可行且简便。     

BL客车后钢板弹簧疲劳断裂原因的分析与改进措施

本文通过对BL客车后钢板弹簧断裂断口形状、设计应力、原材料及理化性能等方面的分析 ,找出造成钢板弹簧疲劳断裂的原因 ,提出了改进的措施 ,使该钢板弹簧的疲劳寿命达到日本五十铃公司标准的要求     

BL客车后钢板弹簧疲劳断裂原因的分析与改进措施

本文通过对BL客车后钢板弹簧断裂断口形状、设计应力、原材料及理化性能等方面的分析,找出造成钢板弹簧疲劳断裂的原因,提出了改进的措施,使该钢板弹簧的疲劳寿命达到日本五十铃公司标准的要求.     

热油泵轴断裂原因分析

对热油泵在生产运行中断轴的原因进行了比较综合的全面阐述，从而对以后的检修安装具有很好的借鉴。     

瓷瓶断裂原因分析及预防措施

从产品质量、安装运输过程中的不规范操作、设备老化、锈蚀及运行维护不当四个方面对瓷瓶断裂原因进行了分析,并提出预防瓷瓶断裂的具体措施。     

活塞压缩机曲轴断裂原因分析

某厂活塞压缩机曲轴突然断裂,经过应力分析与计算、材质分析与材料性能试验、断口分析和金相组织分析,结果表明,原始缺陷是该曲轴断裂的主要原因,而沿轴向和环向品间裂纹源是裂纹的起因。并提出曲轴除强度设计外,还应注意材料的选择、材料检查和考虑共振等几点建议。     

泵轴断裂原因分析

通过大量的实验对失效后的减顶泵泵轴进行了详细分析与研究,确定了其失效的原因。对失效泵轴的化学成分、机械性能、金相组织以及蚀坑内的腐蚀产物等进行了检验,通过对检验结果的分析,确定泵轴失效的主要原因:一是组织中的非金属夹杂物严重超标;二是显微组织不符合技术要求;三是泵轴的键槽底部表面处发生了截面尺寸的突变,键槽根部为尖角并有蚀坑存在等。这些缺陷起着尖端缺口的作用,在交变的旋转弯曲载荷作用下,在这些缺陷处将产生严重的缺口效应,形成了很高的局部应力集中,从而导致了泵轴在缺陷处发生了疲劳断裂而失效。在明确了泵轴失效原因的基础上,提出了在生产中,预防泵轴过早发生疲劳断裂,延长其使用寿命所应采取的相应措施。     

硅芯片断裂原因分析与工艺改善

基于硅芯片与铜引线焊接后的焊接强度测试结果不理想,探讨硅层断裂而焊接拉力并非为最佳的问题．分别从硅材料、焊接应力、铜扩散以及无铅制造等方面综述引起芯片断裂的原因,并结合生产工艺在解决应力影响和焊料方面提出可行的改善方法．     

含磷铸铁闸瓦断裂原因的实验分析

本文通过实验，分析了含磷铸铁闸瓦的致断原因。结果表明，裂纹萌生于工作表面或次表面，由工作表面向背面扩展。在使用过程中，高碳灰铁闸瓦有严重的断裂现象，蠕化良好的含磷蠕墨铸铁闸瓦与没有明显铸造缺陷的中磷灰铁闸瓦在使用过程中不会发生断裂。     

45钢厚板断裂原因分析

通过对45钢厚板断裂的宏观微观分析,认为该钢板断裂的原因为板材在铆焊气割时,加热不均匀,局部过热,冷却速度过快,产生粗大的魏氏组织,且有沿晶三次渗碳体存在,材质变脆,同时产生较大的内应力,使钢板生成微裂纹,在后来的弯卷过程中开裂.     

500kV输电线路合成绝缘子断裂原因分析

本文以500kV东崂Ⅰ线绝缘子断裂事故为例,分析了合成绝缘子断裂原因,对国内优质复合绝缘子进行了简要介绍,并提出了防止合成绝缘子断裂事故发生的措施和建议。